苯丙乳液水性防锈涂料的配方研究

以自制苯丙乳液为基料,通过加入多种防锈颜填料和助剂,制备出一种水性防锈涂料.研究了涂料中颜料体积浓度（PVC）、防锈颜料种类及用量、防锈颜填料之比、铁红和三聚磷酸铝质量之比、润湿分散剂用量、消泡剂对涂层性能的影响.试验结果表明,颜料体积浓度PVC=25％,颜填料比为1.6∶1,氧化铁红和三聚磷酸铝比为1∶1,润湿分散剂用量为涂料总量的0.7％,消泡剂A与B按质量比1∶1时,水性防锈涂料的综合性能最好.     

环保型水性可剥离防护涂料的研制

以阴离子脂肪族聚酯聚氨酯乳液为主要成膜物,复配适量的苯丙乳液,并添加一定量的无机填料和有机硅剥离剂,制备了一种环保型水性可剥离涂料。研究了聚氨酯乳液与苯丙乳液的配比、无机填料的种类和用量以及有机硅剥离剂的用量对漆膜综合性能的影响。结果表明,当聚氨酯乳液与苯丙乳液的质量比为7∶3,以云母粉为填料、用量为5%左右,有机硅剥离剂用量为0.8%~1.0%,漆膜厚度为0.08~0.09 mm时,所制备的水性可剥离涂料漆膜具有以下性能:平均拉伸强度10.79 MPa,平均断裂伸长率353.5%,耐水性和耐3%NaCl溶液超过24 h,180°剥离强度0.43 kN/m,能够有效抵抗紫外线穿透。     

苯丙乳液的合成及水性防锈涂料的制备研究

以丙烯酸丁酯、苯乙烯为主单体，甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸为交联单体，磷酸酯PAM-200为功能单体合成了一种具有核壳结构的交联苯丙乳液。研究了乳化剂的用量和配比、交联单体用量以及磷酸酯功能单体的用量对乳液及涂膜性能的影响。当乳化剂用量为单体总量的1．5％，核层为DSB（0．5％）／SE-10N（0．5％），壳层为SE-10N（0．5％）；交联单体用量为所在层单体总量的3％，磷酸酯功能单体用量为壳层单体总量的4％时，乳液及其涂膜具有较好的综合性能。该乳液配制的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更优异的防锈性能，在3％的盐水中浸泡400h漆膜无起泡生锈现象。     

TMS型水性双组分PU的制备及性能研究

采用茶皂素(TMS)及其改性体作为水性双组分聚氨酯的多元醇组分,同亲水改性固化剂配合,制备TMS型水性双组分PU涂料.研究了亲水改性固化剂的R值、中和度、DMPA(二羟甲基丙酸)用量和涂料中苯丙乳液用量、-NCO/-OH比值对漆膜性能的影响,得到了最佳工艺参数.所得漆膜的机械性能达到溶剂型双组分聚氨酯涂料的性能,并具有优异的防腐蚀性.     

低成本环保型苯丙乳液的研制

采用核-壳乳液聚合丙烯酸类单体、苯乙烯以及交联单体，合成了低成本环保型苯丙乳液，用于中低档建筑涂料，其性能不低于一般的苯丙乳液。研究了软／硬单体配比、丙烯酸用量、交联单体、乳化剂和引发剂对涂料性能的影响，确定了最佳工艺条件。     

水性集装箱底架漆的研制

以苯丙乳液为主要成膜物质,添加新型防锈颜料PAST-1,制备出一种具有较高防腐性能的集装箱底架漆。重点考察了成膜基料的种类及用量,防锈颜料的种类及用量,防流挂助剂的用量,颜填料体积浓度(PVC),消泡剂及成膜助剂等对漆膜性能的影响。结果表明,当苯丙乳液B和苯丙乳液C以1∶2的质量比进行复配作为成膜基料,环保型PAST-1颜料作为防锈颜料且添加量为10%,气相二氧化硅E的用量为0.6%,消泡剂H的用量为0.4%,颜填料体积浓度(PVC)为30%时,制备的水性集装箱底架漆盐雾试验800 h无起泡、无生锈,50°C贮存30 d无异常,具有良好的施工性,涂膜综合性能优于企业标准。     

单组分防水涂料用苯丙乳液的制备与研究

采用半连续滴加工艺合成了系列苯丙乳液,并应用于单组分防水涂料制备。研究了玻璃化温度设计、丙烯酰胺、丙烯酸、有机硅单体用量、乳化剂类型等因素对最终涂料性能的影响。结果表明：提高体系的玻璃化温度以及丙烯酰胺、丙烯酸和有机硅单体用量,所制得的单组分防水涂料拉伸强度提高,断裂伸长率下降;相较于阴离子乳化剂DB 45,DS-4AP十二烷基苯磺酸钠会导致漆膜吸水率大幅提高。将优化后的苯丙乳液制成单组分防水涂料,最终漆膜拉伸强度可达1.9 MPa,断裂伸长率400%,7 d吸水率8.5%,通过-20℃低温柔韧性试验,酸、碱处理后漆膜性能满足JC/T864—2008《聚合物乳液建筑防水涂料》的要求。     

用于水性防锈涂料的交联苯丙乳液的合成及应用

合成了含有缩水甘油基、羧基和氨基的二层核壳结构的交联苯丙乳液，研究了中间层厚度、官能团单体用量对乳液性能及其涂膜性能的影响，当中间层投料量为核壳层的50％，官能团单体甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）、甲基丙烯酸（MAA）和甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DMEMA）分别为各层投料量的3％、1．5％和3％时，乳液有最佳的综合性能。用该乳液制备的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更好的防锈性能，涂膜耐3％盐水浸泡时间达624h。     

磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能

以甲基丙烯酸（MAA）为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）为交联单体、苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体、丙烯酸丁酯（BA）为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（PM-2）为功能单体、十二硫醇为链段调节剂,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的磷酸化苯丙防锈乳液（PM-2-SP）。讨论了PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性,胶膜耐水性及漆膜防锈性能的影响。利用激光粒径散射仪（DLS）及透射电镜（TEM）对PM-2-SP乳液的乳胶粒的大小及形貌进行了表征,通过原子力显微镜(AFM)对胶膜表面进行观测,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行测试。结果表明：当PM-2用量为4%（以总单体质量为基准,下同）时,PM-2-SP乳液粒径为135.7nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;同时胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;漆膜相比纯苯丙腐蚀电位上升率为47.16%,可达到-0.391V,腐蚀电流下降率为94.76%,可达到1.95E-7（A?cm2）,耐盐雾时间达到144h。     

弹性丙烯酸乳液改性水性沥青防水防锈涂料的研制与性能

选用3种不同的弹性丙烯酸乳液Carboset AE-960、Carboset RPT 3030和Carboset 26930分别与乳化沥青共混,制备水性沥青防水防锈涂料。讨论了不同弹性丙烯酸乳液的用量对漆膜力学性能和防腐性能的影响,确定其较佳用量为25%(质量分数),颜填料体积浓度(PVC)为20.5%,以此用量制备的水性沥青漆膜的撕裂强度为3.6～4.5 kN/m,断裂伸长率为624%～843%,漆膜粘结强度为0.7～1.0 MPa,耐高温110°C以上,耐低温低于-20°C,产品性能高于水乳型沥青防水涂料的行业标准。此3种改性水性沥青涂料作为面漆分别与环氧富锌底漆配套使用后,所得漆膜的防腐性能明显提高,耐水时间均超过50 d,耐盐雾时间为384～600 h。     

水性自干防腐蚀涂料

以苯丙乳液为基料，铁红－磷酸锌－锌黄－氧化锌－硫酸钡－滑石粉为颜填料体系制备了水性自干防腐蚀涂料。列出了该涂料的性能指标。讨论了苯丙乳液类型、颜基比、防锈颜料、分散剂、成膜助剂等整体配方组分对涂料性能的影响。     

苯丙复合水性防腐涂料的制备与性能研究

苯丙水性涂料广泛应用于木器涂饰、地面涂料和内墙装饰等行业。但在防腐领域,由于成膜物质致密性差、易闪锈和易脱落的缺点,其应用受到很大限制。本文通过苯乙烯与丙烯酸丁酯进行反应,制得性能优良的苯丙复合乳液和苯丙水性防腐涂料。实验结果表明,当乳液固质量分数为40%、玻璃化转变温度(T_g) 0℃以上、环氧树脂质量分数6%和NaOH用量为0.28%时,苯丙水性防腐涂料的综合性能最佳。     

无皂苯丙乳液的制备及其固化漆膜性能研究

采用预乳化种子半连续聚合的工艺,以反应性乳化剂代替小分子乳化剂,苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和丙烯酸羟乙酯为共聚单体,制备了无皂苯丙乳液,并使用固化剂对其进行交联固化,制备耐水性好的苯丙固化漆膜。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对苯丙聚合物及其固化漆膜进行了表征,探讨了反应性乳化剂用量对转化率、凝聚率、乳胶粒粒径、Zeta电位、乳液稳定性及其苯丙固化漆膜性能的影响。结果表明,反应性乳化剂与苯丙单体进行了共聚,固化剂与苯丙树脂产生了固化交联反应。随着反应性乳化剂用量的增加,单体转化率提高,凝聚率降低,乳胶粒粒径减小,乳胶粒表面所带电荷增多,乳液稳定性提高。当乳化剂用量为3%时,苯丙固化漆膜耐水性最好,此时固化漆膜在40℃去离子水中浸泡10天不发白和不脱落。     

酚醛环氧乳液的制备及其漆膜耐热和燃烧性能研究

为了开发具有高耐热性的酚醛环氧基成膜物,满足防火涂料耐热性能的要求。以相反转技术制备了酚醛环氧乳液,利用正交实验极差分析法,探讨了乳化剂种类、乳化剂用量及助溶剂用量对乳液性能的影响,并通过DSC、TG、微型量热分析（MCC）对其固化漆膜的耐热和防火性能进行研究。结果表明：采用6%由羟基与环氧基物质的量比为1∶1时合成的乳化剂、6%助溶剂制备的酚醛环氧乳液,粒径最小为900 nm,分布均一且稳定性好。酚醛环氧乳液制备的漆膜的玻璃化转变温度为98.78℃,800℃时残炭率为17.7%,均显著高于由普通双酚A型环氧乳液对应漆膜的。且酚醛环氧漆膜在燃烧时的热释放速率低于普通双酚A型环氧乳液对应漆膜的,可应用于防火涂料。     

填料体系对混凝土防护涂层抗老化性能的影响研究

为改善传统混凝土防护涂层——苯丙防护涂层的耐久性能,从填料种类和填料用量两个方面分析苯丙防护涂层的抗老化性能,确定膨润土、云母粉、钛白粉3种填料最佳用量范围及最佳配比方案。结果表明：当膨润土用量（占苯丙乳液的质量分数,以下均同）为5%,云母粉用量为3%,钛白粉用量为2%时,抗老化效果最佳;经填充后的苯丙防护涂层,在紫外线和水共同老化作用下,其老化破坏时间是无填料苯丙防护涂层的6~10倍。     

水性苯丙防锈底漆的研制及初期防闪锈性能的改进

以苯丙乳液为成膜物质,柠檬锶铬黄和纳米复合铁钛粉复配为防锈颜料,制备了一种水性环保防锈底漆.研究了颜填料体积浓度(PVC),防锈颜料柠檬锶铬黄和纳米复合铁钛粉的用量,以及分散剂、缓蚀剂的种类和用量对涂层防腐蚀性能的影响.结果表明,当涂料颜填料体积浓度在35%～40%之间,w(柠檬锶铬黄)=3%～5%,w(纳米复合铁钛粉)=6%～8%,w(复合型缓蚀剂)=0.25%～0.35%时,所制的水性防锈涂料性价比合适,初期防闪锈能力好,综合性能优良.     

苯丙内墙乳胶涂料耐擦洗性能影响研究

合成了苯丙乳液,并以该乳液作为主要成膜基料,配以颜填料和助剂,制备了工程内墙涂料。考察了苯丙乳液配方中单体组成、功能单体用量、乳化剂用量和有机硅滴加工艺等对苯丙乳液性能及其内墙涂料耐擦洗性能的影响。     

硅丙乳液改性高模数硅酸钾水性无机富锌涂料的研究

以硅溶胶、氢氧化钾为主要原料,硅丙乳液为改性剂,制备了一种稳定的高模数硅酸钾有机-无机复合基料,与锌粉以1∶2比例配制高模数硅酸钾水性无机富锌涂料.探讨了模数、固含量、反应时间、硅丙乳液用量对高模数硅酸钾溶液贮存稳定性和涂料性能的影响.采用正交实验的方法,确定了涂料的最优工艺条件.制备的水性无机富锌涂料是一种经济实用的绿色涂料.     

醋酸乙烯-乙烯乳液用于低气味环境友好高性能涂料

介绍了醋酸乙烯-乙烯(VAE)乳液的技术基础,如VAE乳液的发展、合成技术、化学结构及性能优点。重点研究了在低VOC和低气味的环境友好内墙涂料中,VAE乳液与醋丙乳液、苯丙乳液对涂料性能的影响。结果表明:VAE乳液制备的涂料相对于使用低成膜温度的醋丙乳液涂料,具有更好的低温成膜性能和耐洗刷性能,并且在低PVC(颜料体积浓度)的涂料中具有更好的弹性;VAE乳液制备的涂料相对于低成膜温度的苯丙乳液,具有更好的对比率、低温成膜性和耐洗刷性。电子鼻分析仪的测试结果表明,VAE乳液制备的涂料比使用低气味苯丙乳液制备的涂料气味更低。     

水性防锈涂料用苯丙乳液的研究

研究了多元苯丙乳液体系的聚合方式、共聚单体、软／硬单体配比、阴／非离子乳化剂配比、乳化剂用量、引发剂用量和聚合温度对乳液性能的影响,确定了制备苯丙乳液的最佳工艺参数,由其配制性能优良的水性防锈涂料。