新药剂在毕机沟钛铁矿浮选试验中的应用

通过对强磁选粗钛精矿浮选钛铁矿的试验研究,寻找出了当进入浮选作业的钛铁矿品位为15.30%时,合适的选矿流程结构和药剂制度。试验结果表明:采用预先脱硫一粗三精一扫的闭路流程,硫酸作p H调整剂和抑制剂,JS-3作选钛捕收剂,柴油辅助捕收的流程结构和药剂制度,能获得含Ti O2为46.63%、回收率为76.12%的钛精矿。     

研制新型环保捕收剂YS-3浮选攀西地区钛铁矿

积极响应习主席"绿水青山,就是金山银山"的伟大号召。四川有色金砂选矿药剂有限公司在研制新型环保钛铁矿捕收剂方面下了很大力量,根据几种不同选矿物质拼合到一起会产生协同效应提高选矿效果的原理,选用改性肟酸及其它几种高效低毒原料,研制成了新型环保高效低毒的钛铁矿捕收剂YS-3,用于浮选攀西地区钛铁矿。用新研制成功的YS-3浮选剂与现场使用的MOH浮选剂,对攀西某钛铁矿矿石经弱磁除铁,脉动高梯度强磁从弱磁尾矿回收的钛铁矿进行了选矿对比试验。试样中Ti O2含量21.5%,S含量为0.75%-0.94%。对比试验结果为:YS-3产率35.07%,精矿品位47.51%,回收率77.43%。MOH产率33.67%,精矿品位47.92,回收率75.33%。从试验结果看YS-3捕收剂选矿结果,精矿品位略低,回收率高出2.1个百分点,达到了预期的效果。     

拉萨某氧化铜矿可选性试验研究

对矿样分别进行浮选和湿法冶金对比试验研究。浮选闭路试验取得的指标为铜精矿品位20.35%,铜回收率80.09%。通过浸出试验研究,-25mm粒级的矿样柱浸47天,铜浸出率只有51.40%,-3mm粒级的矿样通过16天的浸出,铜浸出率也只有71.79%。因此试验推荐使用浮选方法处理该氧化铜矿样。     

含可溶性铜盐难处理金银矿石预处理—浮选—氰化试验研究

针对含可溶性铜盐难处理金银矿石性质,进行了提金试验研究,并考察了洗涤过程中铜矿物的溶解规律及铜在氰化反应体系中的浸出规律。结果表明:矿样采用预处理—浮选—氰化工艺进行处理,可获得较好试验效果;矿样经过水洗除铜后,采用浮碳药剂及新型复合捕收剂进行浮选,可有效降低尾矿金品位;浮选精矿采用氰化贫液磨矿,并加入NaOH调节pH10,可明显降低NaCN消耗量,由直接氰化的110 mL降低至70 mL,且Au浸出率达94.8%、Ag浸出率91.0%。     

铜硫矿立磨粗选条件探索试验研究

为找出复杂难选铜硫矿最佳粗选条件,分别进行矿样化学成分和理化分析,采用立磨机进行试验,分别对DY-1、2#油、CaO、粗选次数、活性炭、磨矿细度及其它浮选条件的最佳指标进行试验确定,得出了粗选药剂添加量的最优指标,为立磨流程探索提供了技术依据。     

提高某低品位白钨矿石选矿指标的试验研究

针对湖北黄石某低品位白钨矿石的特征,进行了合理的选矿工艺流程和药剂制度的试验研究。经试验选优,确定了浮选工艺条件,通过小型闭路试验,对含钨0.23%的矿样,取得了钨精矿产率0.28%、钨精矿品位61.46%、钨回收率74.82%的选矿技术指标。     

混合浮选新工艺回收复杂铜铅锌矿硫化矿试验研究

试验研究的矿样来自西藏墨竹工卡,矿石为复杂难选铜铅锌多金属矿。依据矿石性质的特点,铜铅锌浮选采用铜铅混合浮选、然后再进行铜铅分离,铜铅浮选尾矿进行浮选锌矿物的原则工艺流程。该工艺的关键技术如下：（1）铜铅混合浮选采用BD、丁基铵黑药和黄药组合捕收剂;（2）采用硫化钠、硫酸锌和碳酸钠组合作为锌矿物的抑制剂;（3）铜铅分离采用活性炭脱药;（4）CMC、Na2SO,和Na2SiO,环保型的组合药剂作为铅矿物的抑制剂。通过上述技术创新,成功地实现了铜铅分离,并取得良好的选矿试验指标。该工艺率先于2007年在西藏中凯墨竹工卡选矿厂取得成功。     

汝阳东沟钼矿石粗选试验研究

采集金钼汝阳东沟钼矿不同类型矿石并按一定比例进行混矿、加工成-2 mm的混合矿样,在室内开展浮选试验。浮选试验结果显示,当原矿Mo品位为0.115%、磨矿细度-0.074 mm占60%、捕收剂YC药剂用量120 g/t、起泡剂2~#油用量80 g/t时,其粗选回收率可达92.82%。     

承德某钒钛磁铁矿浮选试验研究

以承德某钒钛磁铁矿井下矿石为研究对象。通过强磁选、重选等手段将原矿中钛金属富集至钛品位25%左右,在实验室通过调整给矿粒度及药剂使用量,采用1粗5精的浮选流程,得到钛品位大于45.5%的钛精矿。     

改性油酸浮选性能研究

为适应钢铁工业节能减排的发展趋势,铁矿石的"提铁降硅"已经成为选矿界的重要研究课题。针对油酸选择性差和捕收能力弱的缺点,开展油酸改性研究,是阴离子反浮选对铁矿石进行"提铁降硅"研究内容之一。试验对油酸、改性油酸进行了单矿物可浮性试验、人工混合矿物浮选分离试验、铁矿石浮选分离试验以及流程试验。铁矿石试验结果表明,改性油酸YS-1的捕收效果最好、YS-2次之,油酸最差。文中讨论了在铁矿石反浮选过程中,油酸作为捕收剂与矿物的作用机理。     

难选赤铁矿浮选试验研究

研究了以FQ为捕收剂,采用正浮选流程浮选赤铁矿。考察了磨矿细度、药剂种类和用量对浮选指标的影响。闭路试验采用1粗4精2扫、中矿顺序返回流程,最终获得铁品位59.43%铁精矿,铁回收率72.74%。     

新型铁矿捕收剂提铁降尾浮选试验研究

采用研制的新型阴离子反浮选捕收剂RFe-561对袁家村铁矿石磁选精矿、祁东三安公司铁矿进行了反浮选试验,试验结果表明:采用新药剂RFe-561,可获得品位为66.25%、回收率为96.45%的反浮选铁精矿,尾矿Fe平均品位7.46%。新药剂不仅选别指标优越,而且大大降低尾矿品位,提高了资源利用效率。     

混合药剂浮选原生钛铁矿的研究

以３种混合药剂为捕收剂，在５０ｍＬ挂槽式浮选机中浮选钛铁矿和含钛辉石的单矿物和人工混合矿，试验矿石采用攀枝花原生钛铁矿。研究结果表明，油酸和水扬羟肟酸组成的混合药剂具有正协同效应，最佳摩尔比为３：１；油酸和水扬羟肟酸以物理吸附和化学吸附穿插共吸附于钛铁矿表面；过量的金属离子对浮选过程有影响；在酸性介质中，酸化水玻璃能较好地抑制含钛辉石。     

甘肃某难选混合型铜矿浮选试验

针对甘肃某混合型铜矿,氧化率高、易泥化、嵌布粒度不均匀的特点,采用硫化-氧化铜矿物混合浮选的工艺方案进行了矿石浮选试验研究。试验研究结果表明,在适宜的磨矿细度和药剂制度下,采用试验确定的闭路试验流程处理该矿石,可获得铜品位为23.98%、回收率为85.09%的良好指标。     

混凝法去除德兴铜矿浮选废水COD的研究

针对德兴铜矿浮选废水中存在大量浮选药剂,废水COD高的特点,研究采用PAC、PFS以及PAM对浮选废水进行混凝预处理,分别进行了混凝药剂投加浓度和最佳pH值试验,试验结果表明:通过混凝法处理浮选废水中的残留药剂存在一定困难,采用PFS浓度300 mg/L与PAM浓度0.5 mg/L所组成的复合药剂,在pH值为8.0,废水的COD最大去除率达到32.4%。     

选矿废水残留浮选药剂氧化降解试验研究

选矿废水中污染物的主要来源于残留的有机浮选药剂,COD是衡量选矿废水污染物含量的一个重要指标。本文选用5种常用的浮选药剂分别配制了选矿废水模拟液,考察了其自然降解情况,并重点对比了市售氧化剂与ENFI合成药剂对浮选药剂的氧化降解效果。结果表明,ENFI合成药剂对选矿废水中各残留浮选药剂均具有良好的氧化降解效果,并且降解反应迅速,最佳降解时间仅为10 min;在一定的药剂制度下,ENFI合成药剂对异丁基黑药的COD去除率可达100%,对Z200、丁黄药的COD去除率可达90%以上,对DETA的COD去除率达85%以上;与市售药剂相比,ENFI合成药剂的使用量仅为市售药剂的1/10～1/25,即可达到相同的COD去除效果。     

MOH浮选橄辉岩型钒钛磁铁矿中钛铁矿试验

采用捕收剂MOH对橄辉岩型钒钛磁铁矿中钛铁矿进行浮选试验,探索MOH、H2SO_4及水玻璃用量对钛铁矿和脉石矿物浮选分离的影响,在条件试验的基础上,进行钛铁矿浮选开路和闭路试验。结果表明,通过"一粗一扫四精"闭路流程试验,最终获得TiO_2品位为46.94%,回收率为53.87%的钛精矿。产品质量检查可知,钛精矿中Mg O含量相对较高,仅满足钛精矿五级品要求。扫描电镜结果表明,钛精矿中存在一定量橄榄石,橄榄石难以抑制导致钛精矿中Mg O含量高,进而影响钛精矿的浮选指标。     

新型捕收剂浮选粗粒级钛铁矿试验研究

以石油化工行业尾料为原料,经酯化合成一种以脂肪酸为主要成分的捕收剂TM,通过粗粒级钛铁矿浮选试验,研究其浮选性能。结果表明:TM药剂和MOH药剂都可以获得TiO_2品位≥47%,S品位0.1%的合格钛精矿。TM捕收剂的用量要比MOH高1000 g/t,但TM不需要使用柴油作为辅助捕收剂。使用TM捕收剂时每吨钛精矿成本比MOH低13.91元。     

甘肃某含钛磁铁矿选矿试验研究

甘肃某含钛磁铁矿含钛6.58%,含铁21.46%,具有较大的回收价值.在工艺条件试验研究的基础上,采用"弱磁选铁-强磁预富集-钛浮选"的工艺流程回收有价金属,最终,实验室小型闭路试验可获得含铁61.75%,全铁回收率43.45%（磁性铁回收率达86.47%）的铁精矿和含钛50.10%,钛回收率60.23%的钛精矿,浮选作业回收率为85.94%,选别指标较好.      

矿泥对分选稀土的影响

因为岩石组份的风化分解,大多数矿体均存在原生矿泥,同时在开采、运输、破碎和选别过程中又会形成次生矿泥。矿泥的存在影响了分选效果。 本文以四川牦牛坪1、2号矿样为例,通过试验研究认为,矿泥干扰和破坏了浮选行为,必须排除矿泥的干扰才能提高稀土的品位和回收率,并降低浮选药剂的消耗。