丝锥夹头

戈里科夫莫洛托夫汽车工厂用丝锥切削螺纹时,过去是利用最简单的活节式摆动夹头(图1)。但这种夹头的最大缺点是用螺钉顶紧时为单向夹紧,因此引起丝锥发生振摆( )而产生误差。如果制造链接销孔时在径向平面上有偏移,则将加大此种误差。 为了减少丝锥在夹头中的振摆,改用弹簧套筒来夹紧,同时缩小销钉孔位置的公差。 活节式大头如图(2)所示,这种夹头具有与图(1)所示夹头相同的尾杆1外壳2及销钉3。在本体4上有供安装夹紧套筒5的锥孔和安放丝锥尾柄的孔。把螺帽6拧入水体4遂使弹簧套筒夹紧丝锥,具有弹簧套筒夹紧的活节式丝锥夹头制造简单,并能保…     

钻小孔用心轴

<正> 在钻直径0.4～1.8毫米的孔时可用此心轴。该心轴由带2号莫氏锥度的导杆4和带夹头2的套筒3组成.钻头1装在夹头2内。套筒3在导杆4上移动,导杆紧固在车床尾架顶针套内。使用时以其锥部顶住孔心。然后套上带夹头和钻头的套筒,压入夹头以保证前进运动。钻孔的深度则按导杆上的刻度加以控制。     

夹具专利信息

一种适用于车床的速换刀具和夹具的多功能转盘装置,其结构是在改进实用新型的套筒支承体上安装配合有一套多角转盘装置,多角转盘以及安装刀具和夹具的套筒其定位和锁紧靠几种配合关系和机构实现。本实用新型适合安装在车床尾座上,在机械加工中,本装置不仅能一次安装好各种夹头、顶尖、钻头、铰刀和丝攻等,还能按工序要求迅速方便地调换     

车床加工螺纹用夹具

在普通车床上加工短螺纹,一般均采用扳牙或丝锥(手持或固定),螺纹刀具切入的时机及切入力的大小较难掌握,同时加工螺纹的长度也无法控制,不仅加工精度低、生产效率低,而且劳动强度大、废品率高。为此,我们设计了一种加工螺纹的专用夹具,情况得到了显著改善。　　(1)结构原理如附图所示,夹具由可换夹头1、固定螺钉2、套筒轴3、标尺4、手柄5、弹簧6和套筒7构成。可换夹头1如图安装上扳牙,可用来套螺纹;如果改用安全丝锥夹头,就可攻螺纹。套筒轴和套筒是间隙配合。操作时,先将本夹具插入尾座,使刀具接近待加工的工件。固定尾座,…     

一种新型快换夹头

我厂根据国外资料设计制造了一种新型快换夹头。经使用效果良好。该夹头如附图所示。该快换夹头结构主要由调整衬套、调整螺母和套筒组成。扭矩由联接套通过键传递到调整衬套,然后传给刀具。轴向定位由螺钉将套筒固定联接套上,由套筒中的3个钢球(呈120°分布)将     

孔加工用的独只圆锥套筒

独只圆锥套筒,是把几只常用圆锥套筒(圆锥工具、圆锥钻头套)连为一体的孔加工工具。它不同于快换夹头、攻丝夹头和浮动夹头,是一种外圆锥为5号莫氏、内圆锥为3号莫氏,或外圆锥为5号莫氏、内圆锥为2号莫氏的套筒。我厂钻工曾自己试制过一些类似的独只圆锥套筒,在切削加工中发现实际使用效果较好。它和目前通用的圆锥套筒相比较,具有下述特点。1.在钻孔加工中能省略原有的常用套筒。因一般的圆锥套筒莫氏外圆和莫氏内圆     

车床绞孔用浮动夹头装置

在车床上绞孔 ,一般是把绞刀装入车床尾座套筒内 ,装入车床尾座套筒的钻夹头内 (对圆柱柄小绞刀 ) ,摇动尾座手轮 ,使机绞刀进给。由于尾座底板的磨损以及尾座套筒中心与机床主轴中心对中性不好 ,机绞刀和尾座套筒间若刚性连接 ,则由于绞刀和工件不同心等原因 ,往往造成孔径扩大 ,轴线不正或喇叭口 ,产生废品。消除这种现象 ,有效的措施之一是把绞刀用浮动夹头装在机床尾座套筒内。这样一来浮动连接后 ,绞刀就在原有的孔中自动定心 ,可以克服或改善上述各种不良现象。我们根据需要 ,设计了一种结构简单、使用方便的浮动夹头、浮动夹头的结构…     

快换钻床夹头

在钻床上加工有多种规格内孔的工件时,一般需不断更换不同直径的钻头或铰刀等刀具。带锥柄的钻头和铰刀等,一般借助莫氏圆锥衬套安装于机床主轴的内锥孔或其它专用夹具的内锥孔中,装卸较麻烦,更换时需用楔铁将钻头等连同锥套一起拆卸,再用楔铁将钻头等从锥套中卸下。当加工小直径内孔工件时,由于内、外锥套层次较多,钻头的更换和装卸就更为麻烦。图示的快换钻床夹头具有结构简单、使用方便、节约辅助时间、提高生产率和减轻劳动强度等优点。使用时,钻夹头的锥柄安装在机床主轴内锥孔中,钻头则安装于套筒7的内锥孔中。套筒7由楔块5和     

拉床自动刀夹头的改进

我们在使用拉床时,感到更换自动刀夹头(图1)的卡爪5很麻烦。必须把夹头体1从主溜板上卸下来,拆去罩3、弹簧4、套筒2,才能更换两块卡爪5。在一般情况下,换一次卡爪,需要20多分钟。 为了缩短辅助时间,是多做几个夹头,采取换夹头的办法来解决,还是在现有夹头的基础上加以改进来解决呢?我们结合机修特点,经反复研究认为,采取后一种办法较好。我们设计了一个如图2所示的夹头结构。用它来换卡爪,只需2～3分钟。由于改进的部位不多,改进的工作量较小,较易实现。 首先把罩3总长减短,而螺纹部分加长,在套筒2的右端外壁上钻八个直径10毫米的等分孔,并…     

拉床自动刀夹头的改进

拉床自动刀夹头的结构如图1.其中卡爪是必须根据拉刀柄部规格和类型(圆拉刀柄部或键槽拉刀柄部)来更换的。过去卡爪的更换操作过程是:先把刀夹头体从拉床主溜板上旋出来,再旋开罩杆接头,使弹簧放松,再推开套筒,然后从刀夹头体的月形槽中更换卡爪。换好后把套筒推上,压住卡爪,旋紧罩杆接头,再重新把刀夹头体旋入主溜板。这样,由于螺纹长,罩杆接头还受弹簧的作用力,使得操作过程费力费时,螺纹也容易磨损。现在我们在套筒上开月形槽。槽的轴向位置与刀夹头体的月形槽位置相对应。槽的尺寸大小是能让卡爪方便地通过。如图2是L6120型拉床自动夹头的套     

双工位顶尖

双工位顶尖(附图)主要由底盘5、回转盘6、顶尖8、钻夹头9组成。底盘5一端装有莫氏锥柄,以便直接插在尾座套筒内,另一端和回转盘6联接,并可自由转动。活动定位块3安装在底盘上,用弹簧支承由螺钉4进行调整。当用手指压下活动定位块3,弹簧被压缩,定位块进入回转盘5毫米宽的槽     

钻孔 倒角 组合刀具

<正> 通常,一批零件先钻孔后倒角。为了节省操作时间,可采用下面简图所介绍的组合式钻孔倒角刀具。具体制作方法如下:先加工一厚壁套筒,使它与钻夹头成滑动配合,并用一件或数件固定螺钉将它紧固在钻夹头上。为了确保操作安全,固定螺钉应全部拧入套筒壁内。在套筒底部压入一个衬套,其中心的孔可作为钻头的出屑孔。同时,在套筒底部附近钻一个与轴线成斜角的通孔,装入倒角刀头,并用固定螺     

简易钻夹头

钳工在工作中经常要用φ1mm左右的钻头钻孔,而普通夹头夹持范围在φ2～13mm之间。我们用一个M6×40mm的沉头螺钉,做了一只简易钻夹头(附图),用它夹紧φ0.8～1.4mm的钻头钻孔,效果很好。沉头螺钉头部铣削宽1mm的十字槽,车制一只套筒,套在螺钉上。上紧螺母时,套筒压向螺钉的圆锥体,四爪向内收     

新式夹头

本文所介绍的夹头,在加工螺丝及拧入双头螺栓时,可提高生产率。 图1是用来固定特种加长丝锥加工螺母用的一种夹头。 丝锥尾部的端头为方形,装左环1上用来驱动的方孔内,其大小依环形体的四方形大小而决定。装入丝锥後,用手压紧在套筒2的端面上,并将其推入夹头内部,这时弹簧3被压缩,垫圈4处在垂直位置。当去掉压力内落下。 此种夹头常用在钻床上加工。夹头端部的莫氏锥柄,插在钻床的主轴内。 夹头全部零件均为45号钢做成(弹簧除外)。丝锥用y10A钢做成,热处理硬度至Rc=62～64,丝锥的槽需经过磨削。 图2为在车床上加工螺帽用的丝锥夹头。其特点…     

快速夹头

在苏联工厂里,钻床上广泛应用着A、、萨文柯夫设计的快速夹头(见图),这种快速夹头特别适用於用螺丝攻来攻螺丝,因为从夹头上松开丝攻以取下攻好的螺母及重新夹紧的时间可减少至最小限度.只要用手拿住夹头的套帽,丝攻使在机床连动状态下松下来了。 夹头主体7紧固在机床主轴上,共中装有套筒8、夹紧滚子2和弹簧6,转动套帽1使之相对於夹头主体7回转时,丝攻的尾柄便被弹簧6通过滚子2夹紧了。弹簧卡片4及销子3用以限制套相相对於主体的转动,装入夹紧滚子2和弹6后,套帽1以螺钉紧固在套在夹头主体7上。 夹头用於右旋螺纹也用於左旋螺纹,有各种尺寸…     

机攻螺孔夹头

在工厂中经常需要在铸铁件上的小孔中攻铰M5、M6等螺孔。通常的操作是由装配钳工在机体上用手工来完成的。在高尔基铣床工厂中研究出一种摩擦式夹头的结构。由于使用了这种夹头,在铸铁机件上攻铰M5、M6等螺孔,可以从手工操作改用鑽床来进行。夹头的构造式样如下(如图):螺丝攻籍中间套筒夹牢在夹头体7中。从     

自动夹紧的夹头

现在介绍三种自动夹紧的传动夹头。这种夹头的特点是动作迅速,操作方便,从而缩短辅助时间和提高劳动生产率。 1)加工轴用的三爪自动夹紧夹头,这种夹头可以用来进行轴的粗加工和精加工。夹头由下列零件组成。1是带有锥度(莫氏5号)的壳体,在壳体的凸肩上装有螺帽2。7是顶尖,装在滚动轴承3、4、6和推力套筒5中。18是法兰盘,装在顶尖7上;法兰盘开有3个等分的槽。13是小     

装夹铣刀用的夹头

现在介绍几种装夹铣刀用的夹头。第一种如图1所示,铣刀尾柄夹在筒夹3中。拧紧螺帽2,通过套筒4就可把筒夹3夹紧。1是夹头体,尾部装在机床主轴的锥孔中。铣刀用顶尖5定心。筒夹3的两个凸台插入夹头体1的孔中,防止它在套筒中转动。第二种如图2所示,铣刀尾柄夹持在筒夹1中,筒夹的外表面是个双向的圆锥面,这个筒夹用螺帽2夹紧。第三种如图3所示。用这种夹头,装卸铣刀很方便。铣刀用夹头体5的凸缘4定心,并用心3轴的螺纹部分把铣刀拉紧。铣刀的端面靠在夹头体的端面上。在弹簧6的作用下,楔条1拉紧铣刀。卸刀时,用螺钉2压紧楔子就可放松铣刀。     

弹性顶针有助于手动攻丝

<正> 当在车床上或铣床上手动攻丝时,使用简图中所示的这种弹性顶针,能够使丝锥扳手保持直线性,并在开始攻丝时略微增加些轴向力。这种顶针的柄部尺寸可根据设备上套筒和夹头而定。     

盲孔螺纹安全攻丝夹头

<正> 如图所示:这种攻丝夹头,可在立式钻床和卧式车床、镗床上攻盲孔螺纹。在壳体6的键槽孔里,有平键1固定在内套筒5上。内套筒5的端头有内四方插口,可供安放丝锥,丝锥还用一个螺钉1定位。