一种提高单机脉冲袋式除尘器效率的简易方法

<正>1单机脉冲袋式除尘器及其工作原理我公司是一家设计年产水泥110万t的水泥粉磨站企业,目前拥有两条水泥粉磨生产线。从原料进厂到水泥出厂所有环节的扬尘点均采用脉冲袋式除尘器进行粉尘捕集,所用袋式除尘器有三类,即单机脉冲袋式除尘器、气箱式脉冲袋式除尘器、回转喷吹式袋式除尘器。其中鉴于单机脉冲袋式除尘器体积小、除尘效率高、安装方便,被大量应用到原料输送、配料、水泥发货等扬尘点位置。单机脉冲袋式除尘器的主要组成有:箱体部分     

塑料用袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比，认为在塑料工业中采用脉冲喷吹清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器可有效地去除含尘气体中的粉尘，避免因除尘效率低而产生的二次污染。     

橡胶工业用袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比。认为在橡胶工业中采用脉冲喷次清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器，可有效地去除含尘气体中的粉尘，并避免因除尘效率低而产生的二次污染。     

袋式除尘器的清灰及控制分析

袋式除尘器的清灰及控制技术对袋式除尘器的使用性能影响甚大，通过对各种清灰和控制方式进行分析对比，认为在橡塑工业中采用脉冲喷吹清灰和两点压力控制方式的袋式除尘器可有效地去除含尘气体中的粉尘，避免因除尘效率低而产生的二次污染。     

浅析MMC脉喷袋式除尘器的控制

随着国内环保标准的提高及人类对环境质量意识的进步，袋式除尘器以其收尘效率高，设备维护简单等诸多优点，在治理大气的粉尘污染中已被社会广泛接受，其应用范围和市场份额越来越大。MMC煤磨脉喷袋式收尘器因其独特的优良性能，占地面积小、重量轻、性价比高、安装周期短、除尘效率高等而倍受关注。但是要维持袋式除尘器长期、高效、可靠的运行，一个很重要的环节，就是取决于其控制水平的高低。     

造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘的控制

袋式除尘器是能够有效控制粉尘的设备之一,除尘效率很高。但在生产过程中因自动化程度差异,和物料对设备密封材料的损坏,粉尘的外溢不能彻底避免,因此有必要采取对策,研究解决外溢粉尘问题。从脉冲式除尘器介绍、袋式除尘器在造粒工艺外溢粉尘的应用、外溢粉尘量的控制、其他影响除尘效率的因素等,提出造粒工艺袋式除尘器对外溢粉尘控制的研究对策,提高外溢粉尘去除效率。     

几种脉冲阀喷吹气量之比较

随着我国袋除尘过滤材料技术的进步,低阻力、耐高温、防腐蚀、长寿命滤袋被大量应用,促进了我国袋式除尘技术的飞速发展。由于国家粉尘排放要求的日益严格,加之袋式除尘稳定排放的优点,袋式除尘器日益被广泛应用于水泥生产各个环节。作为袋式除尘器关键部件之一的清灰脉冲阀,其性能的好坏直接影响袋式除尘器的可靠应用。考核其重要指标主要有:寿命、清灰压力、清灰气量等。为了确定几种品牌的脉冲阀在喷吹清灰时的性能,给     

浅谈脉冲清灰袋式除尘器及常见故障

袋式除尘器在工业粉尘较多的生产行业内应用广泛,它具有运行平稳,除尘效率高,粉尘可以回收利用等特点。本文将以某单位制粉车间使用的下进风式袋式除尘器为研究对象,对袋式除尘器的结构、特性及常见故障现象进行分析。     

我厂以旋风除尘器替代袋式除尘器的运行情况

对贵溪化肥厂除尘设备中袋式除尘器与旋风除尘器的设计及运行情况进行比较 ,提出磷复肥企业根据生产粉尘易吸潮的特点 ,应以旋风除尘器替代袋式除尘器     

水泥行业袋式除尘器过滤效率的常见影响因素分析

介绍了水泥行业袋式除尘器的工作原理,按照ISO11057—2011《空气质量可清洗过滤介质的过滤特性的试验方法》和GB／T6719—2009（（袋式除尘器技术》进行滤料全尘效率试验,通过试验对比了过滤材料的特性,分析了粉尘预处理、粉尘颗粒、袋式除尘器阻力和过滤速度等其他影响除尘器过滤效率的因素。     

袋式除尘器的除尘机理和影响因素

阐述了袋式除尘器的除尘机理。针对橡胶厂粉尘的特点。提出了设计，使用袋式除尘器应考虑的因素和注意事项。对正确设计，使用袋式除尘器提供参考依据。     

橡胶药品称量设备用袋式除尘器的除尘机理和影响因素研究

炼胶车间投卸料和称量过程采用袋式除尘器除尘能降低环境污染、改善工作环境。本文介绍了胶冲袋式除尘器的工作原理及构造。分析了影响袋式除尘器性能的几个主要因素,滤袋的透气性、过滤速度、喷吹压力、喷吹间隔等。     

陶瓷行业袋式除尘器滤料选用技术探讨

简述了在陶瓷行业生产中粉尘排放对环境的危害,主要针对喷雾干燥器袋式除尘器进行了研究。详细介绍了袋式除尘器滤料的性能特点,并对袋式除尘器滤料的选用提供了可行的方法。     

选煤厂粉尘治理工艺的探索

论述了当前煤尘治理的背景及相关治理规范、排放标准对粉尘治理的规定,分析了选煤厂目前常用的喷雾除尘或干雾抑尘、袋式除尘和旋风除尘器等工艺及特点;由于这些工艺治理粉尘,很难达到10 mg/m~3的排放标准限值;建议针对粉尘特性,采用袋式除尘器二级净化工艺、精细滤料袋式除尘器和其他组合工艺,以确保选煤厂室内和室外尾气达标排放。     

磷复肥企业除尘设备的选择

通过对袋式除尘器与旋风除尘器的设计及实际运行情况的比较，提出在磷复肥企业中应根据产品粉尘易吸潮的特点，以旋风除尘器替代袋式除尘器。     

煤磨气震式脉冲除尘器介绍

由于水泥工业煤磨系统技术的发展，煤粉输送时一般已取消细粉分离器，这使袋式除尘器的入口粉尘浓度大大增加，原有煤磨袋式除尘器无法胜任，一种新型的袋式除尘器应运而生。     

脉冲袋式尿素除尘器更新改造总结

选用新型QX-60气箱脉冲袋式除尘器更新改造原HD-Ⅱ型脉冲袋式除尘器,提高了尿素粉尘的去除效率,改善了员工操作环境。     

加热风袋式除尘器使用介绍

袋式除尘器已广泛应用于粉尘治理回收工程上，最大优点是除尘效率高。但其致命弱点是对那些易吸湿的粉尘，往往会造成粘结滤袋而停车。本文介绍的加热风袋式除尘器，应用于那些易吸湿粉尘治理上是比较理想的除尘设备。     

水泥工业常用除尘设备的介绍

目前，在水泥工业中袋式除尘器广泛应用于各种收尘系统，并且种类繁多。根据过滤介质的形式可分为袋式、袖袋式、滤筒式等除尘器。有时也用反吹风除尘器，但在水泥工业中应用的大多数是压缩空气进行作业的脉冲喷吹袋式除尘器。选择除尘器的种类主要取决于使用环境，如：物料中转站、运输和贮存设备等二类除尘系统。除此之外，还用于大流量废气的主机设备，如：生料粉磨车间、回转窑、熟料冷却机、水泥粉磨车间等的除尘。为了使除尘器能达到高的除尘效率，其主要取决于体积流量、气体成分、气体温度、粉尘负荷、除尘面积负荷以及分压等参数而定，因此，本文将对几种除尘器作一简要介绍。在正确选择除尘器时可给予考虑。     

JLDC立窑袋式除尘器的设计与应用

采用袋式除尘器进行机立窑烟气治理已成为大多数水泥生产厂的选择。目前市场上使用较多的有LFEF上进风反吹、SKB下进风反吹及喷吹脉冲除尘器等,存在投资大,故障多,滤袋寿命短等缺陷。JLDC圆筒型立窑袋式除尘器是在传统的反吹风除尘器基础上设计的,解决了现有袋式除尘器中存在的