基于模糊PID控制的摩擦负载系统的研究

提出一种采用电液伺服阀控制的液压摩擦负载系统,此系统利用液压缸作为执行机构时制动盘提供摩擦转矩.为了达到理想的控制效果,设计了模糊PID控制器,通过对电液伺服阀进行调节,来控制液压缸的跟随性能.在两种不同的控制算法下,对QDJ2815起动机进行恒转矩控制试验,得到相应的控制响应曲线,并分析了该闭环控制系统的实现情况,结果表明：模糊PID控制算法比常规PID控制算法具有更小的超调量,整个系统运行稳定可靠.     

冶金竖炉烧结温度的智能控制

邢钢烧结厂竖炉采用模糊PID控制,控制方案包括模糊控制与PID控制相结合、模糊决策的自适应控制、模糊决策正确性诊断和模糊决策的修正.模糊推理软件由RSVIEW中的VBA实现.运行表明,该系统具有调节速度快、超调量小、稳态精度高等特点,提高了炉温控制的准确性.     

锅炉炉膛温度模糊PI控制器的设计

锅炉控制系统中的蒸汽压力控制,具有滞后、非线性、时变等特点,常规PID控制算法难以满足控制要求.本文设计的炉膛温度模糊控制器,采用模糊控制-PI串级控制方式实现对蒸汽压力的控制,在实际应用中取得了良好的控制效果.     

TPS集散控制系统在热电厂中的应用

阐述了TPS系统的特点、构成和组态,分析了系统功能,采用前馈加串级和串级带smith补偿的PID调节方案,分别解决了锅炉汽包水位和主蒸汽温度难于控制的问题,达到了减少高炉煤气放散污染,降低能耗,减轻韶钢供电紧张局面的效果,取得了显著的经济效益和社会效益.     

无刷直流电机模糊PID控制系统研究

无刷直流电机(BLDCM)选用传统的PID控制方法存在着调速精度低、转矩脉动大、抗干扰能力弱等缺点,模糊PID控制方法能够克服以上缺点。在电机的电流滞环控制模块中,转速调节部分包含电流限幅处理,因此会出现积分饱和,致使系统超调量大。模糊PID控制虽然能够一定程度减低超调量但不能消除。针对上述问题,设计了一种抗饱和模糊PID控制方案。从仿真结果可以得出该方法能够消除系统的超调,同时使系统保持较好的动、静态性能和鲁棒性。     

白钨矿反应釜温度控制系统设计与仿真

针对白钨矿碱压煮工艺中存在的能耗较高、产品质量不稳定等问题,以及反应釜具有非线性、时滞、间歇等缺点,研究设计了一种基于单片机的反应釜温度控制系统。设计根据反应釜中的传热方式和物料平衡原理,建立了温度控制系统的传递函数关系,采用模糊-PID算法控制步进电机转角以调节冷剂阀的开度控制釜内温度。该模糊-PID控制器兼顾了反应釜温度控制对超调量和过渡时间两方面的要求,调节时间约0.5 s,超调量不到1%。Proteus软件仿真结果表明该系统的控制精度高、动态性能好,可实现反应过程的自动化。     

钛白粉厂回转窑燃烧控制系统的改造

根据钛白粉煅烧工艺的特点，分析了影响窑内温度的主要因素及现有控制系统存在的缺陷。运用双向并列交叉燃烧控制系统的动态响应快，风煤比控制较好的优点代替现有的串级调节系统，增设了氧含量校正环节，使控温系统更趋于完善，从而提高热能效率，降低能耗，保证产品质量。     

干熄焦锅炉过程控制系统分析

介绍干熄焦过程中,采用惰性气体冷却红焦,吸收红焦显热,经锅炉进行热交换产生蒸汽发电。文章分析锅炉汽包水位过程控制中,给水量、蒸汽流量的变化下,汽包水位变化的特性曲线,进行分析串级控制系统中对提高系统性能指标的要求,改善控制对象特性,提高抗干扰能力,并对其自适应能力进行分析,以计算机及自动控制系统为基础,通过PLC控制系统实现PID调节控制。对干熄焦锅炉控制系统单冲量、双冲量、三冲量控制系统分析、比较,选择确定三冲量控制系统,即前馈-串级控制系统,确保锅炉控制系统的稳定性。     

动态矩阵控制在线径控制系统中的应用

针对具有大滞后、非线性特性的电线生产线线径控制问题,提出了动态矩阵控制的算法.该算法具有适应性强、响应速度快、超调量小、调节时问短、鲁棒性强等特点,而且通过对模型精确度要求不高的实验结果表明,应用预测控制算法的线径控制系统工作稳定,控制效果显著.     

煤气混合流量配比,热值串级调节计算机控制系统

涟钢煤气混合串级调节计算机控制系统,采用先进的模糊控制技术,有效地实现了对混合煤气热值的检测和双闭环控制。本文介绍了该系统的组成,调节原理,控制规律和控制效果。