丢手可取隔水采油管柱技术的研制与应用

针对克拉玛依油田由Y211封隔器和Y111封隔器组成的隔水采油管柱不能丢手和双级Y453可钻封隔器组成的隔水采油管柱施工复杂、风险大的问题，研制了一种新型的丢手可取隔水采油管柱，该项技术已在彩南油田和百口泉采油厂应用20多井次，并取得了很好的隔水增油效果。     

新型注水泥塞工具的研究应用

针对常规打水泥塞作业经常出现不易控制长度、水泥塞容易“打飞”、易出现“灌香肠”、“插旗杆”等实际问题，通过对水泥塞固井技术的研究，开发出一种新型工具—水泥塞定位器。该工具能够准确定位水泥塞的深度和长度，实现了水泥塞的准确定位功能，通过与钻杆胶塞的配合使用，宴现了水泥浆和钻井液的完全隔离，从而减少了打水泥塞事故，提高了水泥塞质量。该项技术研究达到了预期目的，完全能够满足现场需要。     

K331热采封隔器一体管采油技术在曙光油田的应用

针对超稠油热采周期短、作业频繁以及作业成本高等问题,研制了大直径重复坐封K331热采封隔器.它与保温热采一体管及杆式泵结合,实现了热采一次性管柱采油.与常规热采技术相比,在充分保证热采效果的基础上,超稠油油井应用该项技术可以达到提高生产时率、降低作业成本的目的.     

无管柱打水泥塞的工艺研究与现场应用

通过分析石油行业修井作业系统传统打水泥塞施工工艺存在的技术缺陷，在机械捞砂工艺试验成功的基础上，开展无管柱打水泥塞技术的工艺研究。阐述了无管柱打塞工艺装置的结构及其工作原理，对该项工艺的技术关键、技术指标及其配套工艺进行了深入研究。通过工艺的现场试验及效果评价，认为该项工艺技术含量高、经济效益显著，能够带来较高的经济和社会效益，有着广阔的技术推广前景。     

管外封隔器固井技术在WV断块上的应用

介绍在WV断块上应用封隔器固井新技术。以前在WV断块上未用封隔器完井的井，在采油过程中均产生了环空水窜现象。根据封隔器完井的作用原理，在水层以上的合适地层段加一封隔器，有效地避免了水泥浆凝结过程的水窜问题，并且压裂作业后的油井产油量明显上升，经济效益显著。     

超深井注水泥塞技术

近几年,超深井逐年增多,由于井下落物、井斜超标、封隔高压层等原因,超深井注水泥塞也在增加。文章分析了超深井注水泥塞存在井下高温对水泥浆性能要求高;井下高压气层使水泥塞质量不好保证;井眼小、注灰量少,易混浆;井深替浆量大,准确计量困难等技术难点。针对以上问题进行研究,并根据川东北和塔里木注超深井水泥塞的现场实践经验,从做好水泥塞设计、水泥浆化验与损害试验、现场施工控制等方面介绍了注超深井水泥塞的技术对策,以川东北超深井YB3井(井深7450m)和塔里木超深井YQ6井(井深7510m)为例介绍了注超深水泥塞施工的技术措施与实施效果,并提出了注超深井水泥塞的建议,为今后超深井注水泥塞施工提供重要的借鉴作用。     

桥塞压裂工艺技术

大庆油田进入高含水开发后期,通过开采薄差油层来挖潜剩余油,缓解油田储采失衡的矛盾。所开采的多个薄差油层分散在已经开采的油层组中,层间跨距可达百米以上。油田目前采用扩张式封隔器和滑套喷砂器组成的分层压裂管柱结合限流压裂技术来改造这些薄差油层,但该管柱不能满足压裂卡距大于40m的情况,导致许多薄差油层不能得到改造,而本文研究的桥塞压裂工艺技术能够成功地解决上述问题。该管柱由桥塞封隔器、打捞器、扩张式封隔器、水力锚组成压裂管柱,可进行任意卡距的压裂,满足高砂比、低替挤压裂的要求,通过逐层上提的方式,一趟管柱能够压裂2～4个层段。现场试验证明。该技术已经成为油田进行薄差油层改造的一项有效技术。     

一种新型快速压裂系统

贝克尔石油仪器公司新近推出了其常规分段压裂技术的更新换代产品——挠性油管快速压裂系统。该系统设计有封隔器桥塞系统和跨距固定系统，可电动激励以前采油时未波及的小型油气藏。其特点如下：(1)使用该系统一次下井就可对几个层段进行封隔和作业，在完成第1次作业后，可在另一个生产层段放置封隔器以便进行下次作业，减少了总的完井时间；(2)压井液不会接触到生产层段，有利于生产；(3)在不压井的情况下，就可以完井并进行有效增产；(4)该仪器有一个自动连接系统，通过该系统可使挠性油管推动快速压裂系统进入井眼或将该系统从井眼内提出；     

小尺寸迪那钻具钻套管内水泥塞的尝试和认识

介绍了利用９ＬＺ９５型小尺寸迪那钻具钻Ｓ７４６井套管内水泥塞的技术方法及其效果。该项技术与传统的钻水泥塞的方法比较,具有钻速高、质量好,减少损耗、井下安全等明显优点。该项技术及文中所提出的有关尚待解决问题,值得在推广使用时借鉴、参考。     

一种不钻塞完井分级注水泥器的研制及应用

无内管免钻塞完井技术可以避免钻塞施工,注水泥结束后及时下入打捞管柱,将胶塞及管内装置捞出。但是盲板以上为死腔,不能解决关闭套下行困难的问题,另外盲板总成捞出后,会留下内径较小的内圆台阶,为后期施工带来诸多不便。为此,研制了新的不钻塞完井分级注水泥器。该注水泥器包括上接头、外筒和注入总成,在具备注入功能的同时能起到盲板的作用,注入总成底部装有泄压阀,避免形成死腔,有效地解决了关闭套关闭时下行困难的问题,注水泥器下部可直接与配套裸眼封隔器连接,简化了完井管柱。90余口水平井的现场应用结果表明,该装置平均完井周期比原来缩短1 d,打捞总成解封力100～150 kN,完全符合现场施工安全要求,施工成功率100%。