AQ-02型机械挡板式冲床安全控制器

根据国务院有关安全生产的指示精神,为保护工人的人身安全,我厂研制成功并已成批生产的《AQ-02型机械档板式冲床安全控制器》是一种结构简单、安装容易、操作方便、造价低廉的冲床安全装置。它不受光源、磁场、气温等环境影响,性能良好,安全可靠。一、工作原理机械档板式冲床安全控制器由推动器、档板机构和牵引电磁铁组成(如图1)。     

基于模糊控制的数控冲床柔性制造自动化控制系统

为了提高数控冲床柔性制造供应链上产品的质量,提出一种数控冲床柔性制造自动化控制系统.构建几何误差模型补偿数控冲床的几何误差,凭借模糊控制器内比例因子、规则因子、模糊逻辑与模糊集合和伺服控制器控制电轴轨道,通过自身携带的控制器对机器人和数控冲床进行控制.依靠模糊控制方法组建中央控制设备对不同设备的I/O协议协调,利用PC机构建自动化控制系统,通过运动控制器与PC组建自动化控制系统内核.通过各种高级编程语言开发应用程序,完成控制系统整体构建.实验证明:所提系统出产产品与设计图像基本一致,未出现较大误差.     

基于模糊控制的数控冲床柔性制造自动化控制系统

为了提高数控冲床柔性制造供应链上产品的质量,提出一种数控冲床柔性制造自动化控制系统.构建几何误差模型补偿数控冲床的几何误差,凭借模糊控制器内比例因子、规则因子、模糊逻辑与模糊集合和伺服控制器控制电轴轨道,通过自身携带的控制器对机器人和数控冲床进行控制.依靠模糊控制方法组建中央控制设备对不同设备的I/O协议协调,利用PC机构建自动化控制系统,通过运动控制器与PC组建自动化控制系统内核.通过各种高级编程语言开发应用程序,完成控制系统整体构建.实验证明:所提系统出产产品与设计图像基本一致,未出现较大误差.     

基于CPAC的数控转塔冲床系统的开发

介绍了计算机可编程自动化控制器(CPAC)的软硬件结构,分析了该控制器在数控领域的应用特点。提出了数控转塔冲床的结构方案和控制方案,采用"PC+运动控制器"的结构,以HMI为人机界面,IPC为控制系统核心,在windows CE操作系统上,用梯形图和顺序功能图两种开发语言,开发了数控转塔冲床系统。     

FCZQ—1系列夹钳式冲床安全送料装置介绍

一、概述冲床安全已成为工厂不容忽视的问题了,多年来,冲床操作一直由人工把条、带料或半成品送入冲模,进行冲切加工或弯曲,容易发生事故。现在国外已开始使用工业机器人来替代人工送料,减少了发生事故的机会。随着我国工业的发展,冲床使用愈来愈广泛,国家除了加强安全教育外,还不断组织技术人员研制新的、安全的设备。冲床安全设备就其类型来看可分为被动式(如光电保护、机械保护)和主动式两类,被动式一旦失灵,仍然是会发生事故的;主动式     

冲床光电式安全装置

我厂是生产电磁阀、液位控制器、液流信号器等自动化仪表的专业生产厂。全厂共有冲床九台,剪床一台,过去由于对安全生产注意不够,曾不断发生将手指冲掉或冲伤事故,人们称冲床是“铁老虎”。厂领导对此非常重视,发动群众,制订了“安全操作规程”等制度,同时还组织冲床改造小组,将全部冲床安装了“冲床光电式安全装置”,经实践证明,此装置简单易行、安全可靠。现已成批生产,可供选用。光电式安全装置的工作原理如图1所示,     

节能降耗液压冲床改造

进口液压冲床的电气系统一般无故障运行期为5～7年,随后即进入故障高发期。而机床的机械与液压部件通常可以使用20年。进行必要的液压系统与电气系统改造,可使液压冲床效能提升,满足生产需要。     

充足的空间

对自动冲床配备新型计算机控制系统,实现了冲床的可视化控制,使设备的操作变得更加直观。通过对冲床传动、控制技术进行改进,为模具的使用提供了空间。     

数控转塔冲床的维护保养

介绍数控转塔冲床的主要用途、特点和使用要求,强调对数控转塔冲床的维护保养工作,对使用中出现的典型故障进行分析与排除。     

冲床光电安全保护装置

冲床是普遍使用的生产设备,但冲压生产过程却极不安全,因为,操作者的手每天在模具中重复进出几千次,稍有不慎或操作不当,手就有被冲掉的危险,造成人身安全事故.为此,解决冲床的安全问题非常重要.我厂专门组成了冲床安全保护装置的攻关小组,对目前各单位使用的各种安全装置进行调查,并进行分析比较,经研究,确定采用光电安全保护装置.我们先作了试验,在一台老式冲床上进行,这台冲床冲制的零件小、批量大。经过多次试验,终于制成了冲床光电安全保护装置.对使用一年多来的情况进行分     

台达机电产品在自动冲床上的成功应用

本文介绍了利用台达DOP-A57BSTD触摸屏（HMI）、DVP-28SV11T可编程控制器（PLC）与ASD—B系列交流伺服、VFD—M系列变频器,实现对自动冲床的精确控制,使冲床操作更加方便、定位更加准确的同时,大大提高了生产效率和产品质量,为企业赢得更大的经济效益和社会效益。     

转塔冲床在钣金加工中的应用

数控冲床广泛应用于钣金行业中,论文介绍分析转塔冲床使用方法,并对实际生产中出现的问题提出解决方法和注意事项。     

文摘

4093 可编程序控制器在冲床自动送料机上的应用/叶尚能∥国营平山机械厂 铝卷材经开卷机,校平机后由送料机送给冲床冲成所需要的片材。现将日本OMRON公司的SP-16型PC应用到该送料机上,该PC仅10个输入点,6个输出点,大大降低了生产成本,提高了可靠性。这里应用了扩展输入点数的措     

滑块镶条延长寿命

近年来,很多开式冲床都改用了自动送料装置而代替了过去的手工送料,使得效率大大提高,冲床的每分钟冲次达到了一百三十次以上。由于高速连续使用,冲床的滑块部分极易磨损,尤其在铸铁质量差和润滑不良的情况下     

台湾推出板、线材自动成型机

近期，台湾逸升公司为有效提升传统线材、板材加工机械及冲床的使用范围，推出集线材、板材及冲床等多机一体的YSM CNC-26T型线、板材自动成型机。该成型机利用冲床及滑座进行多向加工，可制造、加工多角度成品，无需使用连续模。生产速度快、精度高、     

基于伺服冲床运动控制算法的RCP开发方法

运动控制器作为一个独立的工业自动化控制产品,已经被越来越多的产业领域所接受。运动控制器传统的开发方法存在周期长、成本高、算法实现难等缺点,已经成为制约运动控制器发展的技术瓶颈。文章以伺服冲床为平台,采用的快速控制原型(Rapid Controller Prototyping,RCP)的开发方法来进行运动控制器控制算法的研究与开发,对提高开发效率以及设计阶段的验证有着重要意义。     

基于PID算法的数控冲床PLC控制系统设计

针对传统数控冲床进给不稳定、误差较大的问题,提出了一种基于PID算法的可编程控制器(PLC)三环控制策略。通过建立液压系统的解析模型,设计相应的PID控制器进行速度环控制,利用PLC进行外环位置控制,实现了机电液一体化,有效提高了位置控制精度,降低了系统误差。     

冲床记数显示

目前,很多工厂使用的冲床效率很高,但都不能记数,一般靠工人清点零件。如果给冲床装上一个记数显示器,将给生产带来很大方便。解决的办法很简单,只要在冲床控制柜的空余地方,装上一个TD6-Ⅲ型六位电磁计数器及一通断开关1H,并在冲床机身适当地方,安装一行程开关LX3,接成如图示线路即可。     

一种可变步距自动送料机构的设计及应用

自动送料机构是冲压加工实现自动化生产的关键装置。普通冲床上使用的各种自动送材料 机构,在冲压生产中通常关料步距是不能改变的。文章介绍一种在普通冲床使用并能快速、准确改变步距的自动送料机构。     

EtherCat技术和Twincat软件在伺服转塔冲床上的应用

为实现EtherCat现场总线技术在数控转塔冲床上的具体应用,以六轴的电伺服转塔冲床作为研发背景和测试对象。系统主站控制器采用德国BECKHOFFC6640T业控制电脑作为主站硬件载体,BECKHOFF TwinCat自动化软件为控制核心,从站设备以EtherCat耦合端子EK1100起始到自带EtherCat通讯卡的德国LTI Servo One伺服系列。由此构成了EtherCat网络结构。研究结果表明:该技术可实现系统的实时信号传输和精确位置控制。