基于功能分析法的自动封装机设计

为了缓解电子商务物流环节包裹包装压力,实现中小型纸箱包裹的自动化封装,设计了1种以瓦楞纸板作为包装材料的纸箱全自动封装机。基于功能分析法,首先通过黑箱理论制定了该设备的总体功能,然后进行功能的抽象及分解,利用对分功能进行运算、求解并筛选所得出的最优解进行结构设计,并在此基础上完成控制系统的设计。经实物验证,该自动封装机可以实现对多种尺寸的中小型包裹纸箱的自动封装。     

新品

转塔式多工位冲裁机床 MM-01配备多种不同规格尺寸的工作台:1215型为1250×1524mm;1525型为524mm×2500mm。冲裁效率很高,冲裁间距为1mm的孔时,1min可冲孔900个;进行工件外廓冲裁时可达1500次/min。冲裁运动的工作方式可以编程 控制,加之配备了智能Smart-Stroke数控程序,使其可以完成各种工件的冲裁与冲压加工。     

采用磁性加工工具的厚壁圆管内面磁力研磨加工法的研究

与以往的圆管内面磁力研磨法不同,本次研究所采用的是磁性加工工具,并且此方法可以实现对厚壁圆管内面的磁力研磨加工。首先对实验装置进行了设计,实现了加工物和加工单元的自动旋转与加工单元的自动往复运动,然后以SUS304不锈钢圆管(89.1×79.1×200mm)为例,研究了粗加工阶段与精加工阶段对厚壁圆管内面的表面粗糙度和圆度的变化规律。     

一种非走心式单轴车床数控自动送料机的结构设计

所设计的数控自动送料机专用于非走心式单轴车床,实现自动送料加工,适用棒料规格在5~40 mm.整机采用CNC控制,输送系统为伺服电机控制,无级调速,具有精度高,速度快的优点.同时具有自动检测料长1.3~1.5 mm棒料,可混合放置加工、无料报警及无料20 s内停机工作等功能.     

超长丝杆加工

我厂加工轴类零件最大的车床是CW6280×3000,它最大加工范围为800mm×3000mm。现要加工一件如图1的丝杆,规格为60mm×6302mm,大大超出该车床的最长加工范围。通过对图样的分析和现场考察,丝杆毛坯外径小于主轴孔径(85mm),另对工装加以改进,可以在CW6280×3000车床上超能力加工这件丝杆。图1长丝杆的长度与直径比L/d为105,加工时必须按细长轴工艺要求加工。因本身刚性很差,切削过程中产生的弯曲、振动和变形,所以对工装和刀具几何角度进行仔细设计与研究。用一夹多支撑丝杆的一端,用三爪自定心卡盘装夹另一端,用三星跟刀架、中心架、…     

进口设备故障修理的几点体会

长沙电冰箱厂从意大利梅洛尼公司引进的电冰箱生产线,虽然具有80年代先进水平,但运行中也不免出现故障,其原因主要有:引进设备亦有个别部位设计和制造不尽完善;进口的电气和机械类,元器件质量亦有差异;操作失误。在故障修理中,我们的体会是: 1.以修为主 我厂的冰箱门板生产线是 OLMA公司制造的。门板的折边整角和焊用工序的自动送料用一个无活塞杆气缸(图 1)完成。设备运行3年多突然停止工作,造成这条生产线全部停产。这种结构先进的气缸国内不生产。气缸的规格是缸径φ80mm,有效行程2000mm,缸筒纵向开了一个通槽6mm     

支撑管孔口倒内角夹具设计

支撑管是某产品的重要零件,如图1所示。材料为45钢,规格为40mm×3mm的无缝钢管,筒壁上有一个8.5＋0.0750mm的孔,在孔的内腔周边有1mm×45°倒角。零件生产批量较大,为年产2万件。支撑管内孔只有34mm,无法采用手工方法进行倒内角加工,而采用安装在钻床上的钻头,也无法进行孔口倒内角加工。为此,必须设计支撑管孔口倒内角夹具。一、夹具工作原理及结构普通零件孔口倒角就是利用安装在钻床上的高速旋转的钻头,对已有孔的口部进行倒角。按照该设计思想,通过增加一对齿轮传动,来改变高速旋转钻头的位置,     

YXZ4015自动铣床

一、用途本机床为凸轮控制三座标自动铣床,除装夹工件外进给运动和停机都由凸轮自动控制。能作平面、台阶面、异形槽等多种形状的铣削加工,具有较高的效率和加工精度,适用于仪器仪表行业有色金属件的大批量生产。二、主要技术参数1.主要参数工作台面有效宽度 155mm主轴孔径莫氏3~＃主轴中心与立导轨距离 155mm主轴端与工作台面最大距离 250mm工作台T型槽槽数×槽宽×槽距 3×12×40mm     

用于壁面切应力测量的微传感器设计

壁面切应力的测量是流体动力学领域中一项非常重要的测试任务,采用MEMS技术设计、加工的微型切应力传感器能够为壁面切应力的测量提供新的手段.微传感器设计过程中推导其浮动单元线性位移与弹性梁宽度的关系,通过限位装置提高了微传感器的抗过载能力.有限元仿真结果与试验模态分析的最大偏差为8.2%,表明仿真过程中对结构进行的简化以及单元的选取是合理的.加工过程中,采用等离子刻蚀工艺形成传感器的结构,湿法刻蚀工艺完成浮动单元的释放,所加工传感器的整体尺寸为3.4 mm×2.5 mm×0.6 mm.开发了一种封装结构实现传感器与壁面的平齐安装.风洞试验结果说明在0～30 m/s风速范围内传感器的灵敏度为51.2 mV/Pa,该传感器可以用于壁面切应力的测量.     

阳极导杆坡口加工用半自动工作台

本文介绍一种阳极铝导杆坡口加工中半自动工作台的结构及原理.阳极铝导杆规格为2148mm×200mm×180mm,工艺要求在200mm×180mm两端的8个倒角均要加工.该工件毛重达208kg以上,在没有专业设备情况下,要完成这8个角的锯切非常困难.为了解决该难题,研制了一种集各个动作为一体的坡口锯切工作台.     

基于线激光多目立体视觉的船舶曲板成形在位检测与自动调形系统开发

为实现数控三维弯板机渐进成形船舶曲板的快速、精确在位检测与自动调形,研制了适用于数控三维弯板机加工现场的基于线激光多目立体视觉技术的在位检测与自动调形系统。设计了检测系统方案与结构参数,研究了系统标定、线激光三维重建、点云配准、船板成形偏差与板材回弹量计算等关键技术,开发了基于Windows平台的在位检测与自动调形软件系统。结果表明,该系统测量误差小于±1mm,单次测量时间小于30s,视场大于弯板机加工区域2750mm×2750mm,满足数控三维弯板机加工过程中船板在位检测与自动调形需求。     

不锈钢管切窗模设计

如图1所示是我公司对外加工的一个零件,材料为 1Cr13,外径ф50mm,壁厚1．5mm．长度为1m之内多个规格,要求离管口30mm的一端加工出一缺口,其尺寸为45mm×25mm,而缺口深正处于管子中心平面位置,底部要求成圆弧R5mm,生产批号较大。     

二手设备

001.液压压力机 生产厂家:Dieffenbacher,型号:Po 200A,压力:2000kN,工作台规格:480mm×480mm,冲程:150mm,出厂价格:9500马克。002.切边机 生产厂家:EHT,规格:80t×3050,1991年出厂,2轴CNC控制。003.全自动圆锯机 生产厂家:Kaltenbach,1980年出厂,自动送料。004.铝材双坡口锯 生产厂家:WEGOMA,CNC控制,1 992年出厂,加工长度:4 m。005.CNC激光冲压设备 ①型号:BEHRENS CB 25,1993年出厂,规格:3000mm×1500mm,工件长度:至10mm,激光器功率:1 750W。     

小体积长焦距激光指向监测装置研制

为了实现可见光波段多路不同波长激光的高精度合束与发射,设计了一套用于激光指向误差监测的紧凑型光学监测装置。根据光电跟瞄发射系统对激光合束与发射精度的应用需求,提出了光束指向监测装置的设计指标。在明确监测装置应用空间的基础上,分别对装置的光电探测器、光学系统和机械结构进行了详细设计,采用上下分层多次折叠的光学设计有效压缩了监测装置的轴向尺寸。完成精密加工、装调后,对光束指向监测装置的焦距、调制传递函数和监测精度进行了实验检测。结果表明:所设计的光束指向监测装置不仅体积小(200 mm×180 mm×140 mm)、焦距大(约1 002 mm),而且对光束指向的监测精度高(优于10.0μrad),满足光电跟瞄发射系统的应用需求。     

自制腰型孔铣床

锅炉制造中,300MW~600MW及600MW、1000MW超超临界燃烧器BFP管屏大角钢上分布数量约100个规格为28mm×60.5mm或28mm×54mm的腰形孔,由于无专用腰型孔加工设备,使用125镗床加工效率低且易损坏设备,为此修旧利废设计制造一台加工腰形孔铣床,解决了上述问题。     

基于MEMS技术的原子气室封装工艺

在基于MEMS技术原子气室的制备工艺中，难度较大的是碱金属的填充技术及阳极键合封装工艺，该工艺流程直接影响原子气室的质量。为进一步简化原子气室的制备工艺，设计了“双腔式”原子气室结构，采用先阳极键合，再化学反应的方法实现了原子气室批量化的封装。单个原子气室体积为6 mm×4 mm×2.5 mm,经氦气细检漏气率平均达到5×10^-8 Pa·m³·s^-1,通过搭建实验平台，测得了不同温度下的原子气室D1线吸收谱线图，实验结果表明原子气室封装成功。     

浅谈排气系统催化器总成封装计算及应用

传统催化器封装设计是针对不同载体、壳体规格选择相应的衬垫进行匹配封装,衬垫的选择是关键,且匹配范围小;GBD则是通过实体测量实现自动匹配,通过衬垫匹配及壳体缩径增大了产品匹配范围。     

微细电火花加工装置关键技术研究

围绕微细点火花加工的关键技术,开发出了具有4轴3联动的微细电火花加工装置。阐述了利用该装置实现微细电火花加工的关键技术和实现途径。包括微能脉冲电源的设计实现;通过选择适当的伺服控制策略,解决了伺服机构在小位移进给时所存在的爬行问题;探索了微细电极的在线制作与检测方法,并分析了在线检测方法存在的误差。在该装置上进行了大量的加工试验,试验已加工出最小直径为12 mm的微细轴和25 mm的微细孔,并实现了具有空间自由曲面的,大小为1 mm×0.3 mm×0.18 mm微脸谱雕塑的加工。     

铝箔裁切折边机的设计

在电容器行业,为降低电容器元件边缘场强,减少电容器元件损坏率,需采用铝箔折边的新工艺,当前国内多采用铝箔人工折边,鉴于人工折边的种种缺点,电容器行业迫切需要一种集铝箔裁切和铝箔折边为一体的新型设备即铝箔裁切折边机。该设备用于加工厚度仅为0.015～0.06mm,宽140mm,裁切为140mm×80mm的长方形铝箔,长边对折后接缝位于铝箔的中心,一次折弯成型。加工速度为4秒/件,加工的成品平整光滑无褶皱,折痕无R。     

QH_1—FMC—1柔性制造单元

一、概述 QH_1-FMC-1柔性制造单元适用于多品种,中、小批量的箱体零件和复杂曲形零件的加工。工件一次装夹后,可自动连续地完成其多个侧面的铣、钻、镗、铰及攻丝等多种工序的加工。同时,可实现工件的自动运送和混流加工。它既可单独使用,又可用以组成FMS,见图1。二、主要规格及技术参数 1、托盘托盘工作面尺寸400×400mm 分度台分度角72×5°