炉顶红外热成像系统在高炉的应用

高炉炉顶成像系统是监控检测高炉的主要设备之一,实施对高炉上部料面环境的监控。监控范围包括高炉内部料面形状、气流情况、溜槽、溜槽布料情况、探尺、喷咀、喷水、冷却壁等炉内设备的实时工作情况。通过对原有高炉炉顶成像系统存在的问题进行分析,探讨成像系统的改进措施,介绍了应用新型高炉炉顶热成像仪系统后的效果。对及时了解和掌握高炉炉喉的料面情况及煤气流的分布状况,调整高炉操作,维护炉况顺行和稳定,改善各项技经指标起到重要作用。     

炉顶摄像系统在梅山2#高炉的应用

高炉炉顶摄像系统由炉顶插入微型红外摄像机获取炉内影像，在值班室监视器上在线显示整个料面的气流分布图像，观察溜槽、探尺的运动及料流流股情况，监视炉内管道、塌料等异常炉况。本文对其在梅山2^#高炉的应用进行阐述。     

高炉虚拟料线系统设计及应用

为避免炉顶探尺故障下休风引起的高炉炉况波动,提出一种高炉虚拟料线系统。系统依据高炉冶炼碳元素平衡的原理,结合高炉操作风量、原燃料结构等信息,准确计算出高炉炉内料面的实时位置。在炉顶探尺出现故障时,以计算的虚拟料线代替探尺作为布料情况的探测仪器。通过在永钢某1 080 m3高炉现场试用,此方法计算准确,可以为高炉操作者提供参考,值得推广。     

模糊PID控制在高炉炉顶压力控制系统中的应用

在高炉控制参数中,炉顶压力是非常重要的参数之一。高炉生产要求炉顶压力必须稳定,炉顶压力不稳定,会影响炉况顺行,甚至可能造成崩料、悬料,导致炉况失常。本文针对华菱涟源钢铁有限公司2 200 m3高炉炉顶压力波动大、强耦合、严重非线性的问题,利用模糊算法,对原有PID控制器进行改进,设计了基于模糊PID混合控制算法的高炉炉顶压力控制系统。在涟钢2 200 m3高炉改进后的实际运行结果表明,减小了高炉炉顶压力波动,降低了高炉焦比,对高炉生产过程有着重要指导意义。     

高炉炉顶摄像仪在韶钢4号高炉上的应用

高炉炉顶摄像仪通过安装在炉喉密封盖上的摄像头,把炉喉内部的工作情况成像并通过工业电视显示在高炉操作者面前,操作者可以清晰直观地看到炉内煤气流分布、料面状况以及炉喉内部各设备的工作状况,实现高炉操作可视化。     

炉顶摄像监测装置在莱钢750 m3高炉上的应用

在高炉冶炼过程中,炉料在炉内的分布直接影响煤气流的分布,因此掌握和了解料面情况对控制煤气流分布以及改善高炉操作是十分重要的。传统的检测设备是在高炉炉顶安装探尺或十字测温装置,这种测量几个点或某一方向温度分布的方法,很难准确地判断高炉布料情况。随着高炉技术的不断进步,迫切需要能检测出高炉料面形状及煤气流分布状况的设备,以便指导高炉操作,炉顶摄像监测装置便是一种能在高炉正常生产条件下在线观察炉顶设备运行状况和炉内料面情况的摄像装置。为此,我厂分别在2001年     

无料钟式高炉停炉操作方法

鞍钢炼铁厂无料钟炉顶的11号高炉的停炉操作,采用了回收煤气、不出残铁、控制炉顶温度、对料面进行适当深空,以料线高度与煤气中的CO_2%的关系曲线对停炉过程进行预测等方法,取得了安全、迅速、经济的停炉效果,从而完善了鞍钢高炉的停炉方法。     

威钢2号高炉停炉操作

我厂2号高炉选择比较先进的降料线炉顶喷水停炉法、停炉前,安装软探尺和炉顶喷水管,焊补炉体裂缝等等。停炉过程中,操作统一指挥,高炉风量与炉顶放散能力相适应。专人负责开启炉顶喷水凡尔,使炉顶温度始终控制在400～500℃。可做到安全、快速、顺利停炉。     

高炉炉顶红外成像系统在莱钢的研究与应用

本文阐述了高炉炉顶红外摄像装置的原理、安装及应用。该装置对及时了解和掌握高炉炉喉的料面情况、煤气流的分布状况,对指导高炉操作、维护炉况顺行和稳定,改善各项技经指标,发挥了重要作用。     

炼铁高炉炉顶装料设备进展

分析了三种炉顶装料设备的特点,认为无料钟炉顶装置已成为高炉炉顶装料设备的主流选择,介绍了炼铁高炉炉项装料的发展方向。     

广钢高炉大幅度改善炉况顺行的生产实践

广钢炼铁高炉的装备,原、燃料条件均属一般。通过科学探索与实践,提高操作水平,改善高炉炉况。在2008年的生产实践中,高炉炉况顺行状况得到大幅度改善,崩、坐料总次数是2007年的七分之一,每座高炉月平均崩、坐料次数仅为1．28次。     

专家系统在湘钢4#高炉的应用

本文介绍了湘钢4#高炉的冶炼专家系统的构成、软硬件组态及其配置，对专家系统在炉温预测控制、高炉操作炉型管理两大部分的功能及其应用情况进行了概述。该系统可以监控和预测炉温和炉况，并能针对异常炉温和炉况进行报警和提出调控建议，减轻了工人的劳动强度，为高炉工艺提供了指导，同时提高了高炉寿命。     

安钢6号高炉布料器失常后的操作实践

对安钢6号高炉布料器失常后的高炉操作进行了总结,分析探讨了双钟炉顶布料和布料失常后的退焦炭负荷、放料原则等问题.指出本次针对布料设备特点,人工驱动强化布料,对稳定炉况起到了关键作用.     

热像仪在高炉料面温度检测中的应用

在高炉炉顶安装热像仪,通过热像仪获取高炉料面热状态特征图像和相关温度数据。分析高炉冶炼过程中料面温度、气流强度等变化对热像仪成像效果的影响,提出了最佳测量时段和标准炉况概念;然后将高炉冶炼的特征和热像仪在试验条件下取得的试验结果相结合,阐述了热像仪波段、炉料辐射率、空气温度、透视窗传输率、测量物距的确定方法,并对由此所造成的测量误差进行了分析;最后就如何正确认识热像仪在高炉料面检测中的意义和作用提出了自己的观点。     

济钢近几年铁前系统技术进步

为了实现炼铁系统的高效、低成本生产,济钢近几年通过实施烧结机头机尾磁力密封新技术、球团竖炉烘床改造、炉顶布料技术、活跃炉缸技术、炉型维护技术以及新型复合式冷却壁的技术开发,高炉技术经济指标明显改善,为降低生铁成本,提高市场竞争力创造了条件。     

“爆炸法”处理高炉炉缸冻结事故

山东张店钢铁厂４＾＃１００ｍ＾３高炉炉役后期由于冷却设备漏水和操作不当等发生炉缸冻结事故，采用“爆炸法”处理炉缸冻结，并配合有效的上、下部调剂，仅２ｄ就恢复了正常炉状，效果良好。     

泰钢1^#高炉长期封炉及扒炉实践

泰钢1^#高炉通过焊补炉壳、堵严风口、装入水渣、降低冷却强度、关闭炉顶大放散等措施实施了封炉操作。因不具备开炉条件,且料线下降了约7m,因此,通过氮气灭炉,炉顶打水凉炉,进行了清理炉料、炉缸的扒炉操作。高炉炉身4层钩头冷却壁以上的砖衬比较完整,炉身下部、炉腰、炉腹部位完全没有砖衬,说明必须根据炉衬的实际工作状况,制定有效的抑制边缘气流的措施并且加强高炉炉身中下部、炉腰、炉腹的冷却制度管理,才能延长一代炉龄。     

攀钢钒新3号高炉强化冶炼钒钛磁铁矿生产实践

攀钢钒新3号高炉是钒钛磁铁矿冶炼技术首次应用于2000 m3级高炉,在6年多的生产实践中,各种操作制度通过不断地摸索,目前已掌握了大高炉冶炼钒钛磁铁矿的冶炼规律。本文就其精料工作、上下部调剂、特殊炉况处理等方面进行了系统的阐述,初步说明了大高炉冶炼钒钛矿各项操作制度的调剂方向。     

多晶莫来石纤维在连轧加热炉上的应用

为了节约能源、改善操作环境，广钢连轧厂在加热炉炉顶试用了多晶莫来石纤维。本文通过对材料的选用、施工以及使用效果进行分析，论述了多晶莫来石纤维可以在燃用重油的轧钢加热炉上使用。     

安钢6号高炉短期休风后炉况的快速恢复

安钢6号高炉在长期稳定顺行时,通过精心操作,可以在短期休风后快速恢复炉况,主要方法是:做好前期准备工作;休风时出净渣铁,逐步减风,适当控制水压、水量及顶温;复风时处理好料动、赶料线、恢复富氧喷煤及出铁操作。高炉曾经短期休风108min后,在33min之内恢复全风作业,而炉况稳定顺行。