疏密纬织物各纬卷取量的确定

为织造出分区段设定纬密变化的疏密纬织物,根据织物的纬密变化特点,把织物纬密函数的定义域分成连续区间和离散区间;在此基础上,对于分段连续且可能存在间断点的连续区间,建立了卷取量方程;分析并确定了织物各纬卷取量的解区间,给出了卷取量的求解方法——以解区间足够小为解判据的二分法,并阐明了求解方法在间断点处的有效性;对于由离散点构成的离散区间,给出了区间端点卷取量的取值方法和区间中各纬卷取量的确定方法。按上述方法确定各纬卷取量,能保证所织造的织物具有预期的纬密变化方式。     

疏密纬织物及其织造

研究了纬纱疏密分布的织物,确定了该织物用作个性化服装面料的条件:织物的纬密变化方式应能体现服装的设计意图,织物1个纬密变化单元的长度应等于服装的1个衣片的长度或宽度;设计了能使该织物满足制衣环节中多层折叠裁剪衣片工艺要求的组织结构,该结构采用具有中间对称位置的2个布片长度为1个纬密循环单元;给出了该织物的织造实现方法,相应的织机不仅需配置电子卷取和电子送经装置,而且还应具有输入纬密变化方式的人机交互接口。     

浅谈毛织物纬经密度比的选择

毛织物的品种不同,风格各异,所以纬经比也完全不同。纬经比对产品的风格影响极大。选择纬经比应考虑下列因素: 一、身骨与手感 在织物的总紧度不变时,纬经比趋近1时,织物的紧密程度上升;因为当(Pi+Pw)不变时,如果Pw/Pj=1,则单位面积内经纬纱的交织点最多,交织最紧密。反之,当纬经比下降(即经密增高而纬密降低)时,则织物的紧密程度下降。因此,欲使织物紧密,在总紧度不变的情况下应选择韩经比接近1。二、强力、耐磨 织物的纬经比趋近1时,经纬向的强力与耐磨性均有所提高。但纬密过高时,开口次数增多,经纱疲劳,断头增多,经纱强力略有下降趋势…     

束纱引纬技术在变化经重平织物生产中的应用

为提高变化经重平织物在喷气织机上的入纬率,在分析变化经重平织物的组织结构特点基础上,探讨喷气织机织造变化经重平织物的新方法及其工艺。研究表明,在具有多色引纬和电子送经、电子卷取、变纬密等功能的喷气织机上,采用束纱引纬织造技术,可用平纹凸轮开口机构织造变化经重平织物。每次开口时按设定的引纬顺序,可引入不同根数的纬纱。织机的送经和卷取机构按引入的纬纱根数不同送出相应的经纱长度,并将相应的织物长度引离织口,从而实现变化经重平织物的织造。生产实践证明,采用束纱引纬织造技术生产变化经重平织物,能提高织机的运转速度、入纬率和产量,降低生产成本,增加企业的经济效益。     

复合材料高压气瓶用预成型织物的设计与织造

为获得可以整体缠绕成型高压气瓶的预成型织物,为该类复合材料的低成本制造提供新途径,研究了复合材料气瓶用预成型织物的设计方法。采用玻璃纤维作经、纬纱,织制出可直接缠绕成型气瓶回转体的预成型织物。沿气瓶回转体的侧面展开织物,得到了预成型织物的形状,设计经纱沿回转体的圆周方向,纬纱沿母线方向,使预成型织物具有可织性。分析不等纬密和分区等纬密2种设计方法的气瓶用预成型织物结构。结果表明：不等纬密的织造简单,但织物结构不均匀;在分区等纬密设计中,纬纱包括长纬纱和短纬纱,长纬与全部经纱相交织,短纬仅与部分区间的经纱交织;短纬种数、长纬数与短纬数的比例、短纬在长纬中的分布规律将影响织物的结构均匀性。     

经纬密双变织物的生产技术要点

利用ZAX-e-190型喷气织机开发出了经向密度和纬向密度均变化的织物.通过改变每筘穿入数来控制经密,通过电子卷取实现纬密可调.生产中的重点是引纬模型的编制.根据产品特点,详细介绍了引纬模型的编制及优选办法,以达到提高织造效率、减少纬向停台、改善织物风格的目的.     

弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析

探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大.     

基于变化织物密度的色织新产品开发

总结几款基于变化经密纬密的色织新产品设计方法。采用变化经密纬密的方法设计色织新产品。经向采用不同的每筘穿入数,纬向采用分区段不同纬密。简要介绍了4种色织新产品的开发要点,实现了织物纹路变化、镂空、图案变形等效果。应用镂空技术设计的织物轻薄透气,适宜于做夏季服装面料。认为:通过改变经密纬密,可以创新设计出不同纹路和风格的色织新产品。     

纬弹弧形曲线织物的研制

讨论了基于纬弹经管组织研制曲线织物的关键技术。纬弹弧形曲线织物织造时经纬垂直排列,下机后不需再经染整加工,在不同纬向收缩内应力作用下形成经向曲线效应,工序流程较短。纬浮长线组织点与平纹组织点在织物背面疏密分布、位置错落,使得织物正面各根经管呈现不同程度的扭曲效应,外观上有从凸条曲线到平面外观的过渡,形态优美、弹性适中。设计中需从纬弹经管纹样的对称性、纬纱投纬比、组织点配置、经纬向循环纱线数等方面考虑纬向受力均衡性,避免织物变形和卷边。     

变纬密经重平织物的设计与织造方法

探讨变纬密经重平织物的新织造方法。在分析变纬密经重平织物组织结构的基础上,采用每次开口引入不同根数的纬纱,使不带变纬密装置的多色选纬织机实现了变纬密经重平织物的织造。介绍了新的喷气引纬方法;在织机上加装了简易的断纬自停装置,以保证织机效率;实际生产表明:采用新的织造方法生产变纬密经重平织物,可以提高织机相对产量。认为:该织造新方法可以拓展织机的生产范围。     

Analyzing the effect of the elastane-containing dual-core weft yarn density on the denim fabric performance properties

Denim fabrics form today’s mostly utilized fabric type. As is the case with the other textile products, there are many factors affecting the properties and the performance of the denim products. Within the scope of this study, we have evaluated the effect of the density changes in the use of the dual-core threads – used in an ever-increasing fashion in the textile industry – in weft have on the fabric properties. We have analyzed the extent to which the weight, size, elasticity, tensile strength, and cost properties of the denim fabrics woven with the dual-core weft thread in various densities are affected by the changes in the number of dual-core weft threads per unit length. In conclusion, we have come to such striking remarks as that the construction has a much more impact on the fabric width and thus on the unit weight than the elasticity ratio, and that density changes in the elastane-containing threads cause serious differences on the fabric’s color values.     

密度非均匀分布纬编针织物的变形预测及仿真

针对不同密度的纬编针织物组织结合形成的织物成品变形明显、成品效果预测难度大的问题,提出了一种密度非均匀分布的纬编针织物的变形预测及仿真方法。基于织物中不同密度成员织物组织的具体分布情况,提出了对应的织物弹簧-质点模型的初始状态的确定方法,在此基础上对质点进行受力分析并建立相应的力学微分方程,通过数值方法求解力学微分方程得到质点位置;基于二维Peirce线圈模型建立NURBS线圈模型,并确定曲线控制顶点和织物圈距、圈高的关系,进一步建立质点-控制点关联式;将质点受力偏移后的位置代入质点-控制点关联式,实现带有曲线线圈形态的密度非均匀分布的纬编针织物变形模拟;将织物仿真图与真实针织样品进行对比,结果表明仿真效果可靠。     

纬编提花织物计算机辅助设计模型与算法

为方便快捷并准确地设计纬编提花织物,根据纬编提花织物的组织结构特点,通过数学建模的方法建立包括花型意匠图和工艺编织图的二维矩阵,分别对该类织物的花型意匠信息以及工艺编织信息进行数学描述,并根据不同种类提花织物的结构特点和形成原理总结出了由花型意匠信息向工艺编织信息转换的相应算法,包括单面均匀提花织物、横条反面双面提花织物、竖条反面双面提花织物、芝麻点反面双面提花织物以及空气层提花织物,并给出详细的转化算法。以芝麻点双面提花组织为例进行大量实验,结果表明本文算法实现了纬编提花织物的快速准确设计,为提花织物软件的开发奠定了基础。     

变径变纬密管状织物的控制模型及其算法实现

为满足管状织物变径变纬密的织造要求和自动化生产需要,建立了其控制模型,分析并实现了控制算法。首先针对织物的变径特性,设计了一种可无级变径机构,并据此推导出了旋转角度与时间的变化关系。然后分析了纬密变化方式,建立了牵引速度与时间的关系函数。基于广义回归神经网络来逼近织物的非线性形状曲线,采用Matlab进行仿真分析,验证了模型和算法的可行性,通过编程实现了控制参数的自动计算和输出。该控制模型和算法具有运算快、结构简单、精度高等优点,能很好满足碳纤维复合材料预成型体织造等领域的要求。     

纬编仿蕾丝织物的设计与仿真

为实现纬编仿蕾丝面料的快速设计,提出了花型意匠模型、编织意匠模型,并构建了二者之间的变换关系。在深入研究该织物各部分结构特征的基础上,建立了织物理想状态下线圈结构的基本模型,确定了线圈中各控制点的位置,并对线圈结构变形进行分析,得出了该类型织物线圈变形规律。利用VC++.net进行程序设计,实现了对纬编仿蕾丝面料的仿真。织物仿真在结合意匠信息的基础上还考虑到纱线原料的粗细、颜色等因素,具有较好的仿真效果。     

Study of wicking behavior of water on woven fabric using magnetic induction technique

An apparatus for measuring the wicking rise of water in fabrics has been developed and several types of fabrics were examined. The method is based on the electromagnetic field induction due to wicking penetration of water into capillary spaces of fabric samples. The measuring system is coupled with a personal computer, and the distance of water rise as a function of time is determined. Plain woven fabric samples with different weft yarn counts, density, and type of fiber in blend yarn were examined. The results obtained by wicking measurement were compared with water vapor permeability index data and the test method for wettability of textile fabrics on the same samples. The average wicking rise of water decreases with the increase of weft yarn density. The wicking of water along the cotton–polyester blend weft yarn is higher than 100% cotton weft yarn samples. The relation of water vapor permeability (WVP) index and the test method for wettability of the same fabric samples show the same behavior as the wicking rise. The equivalent geometric factor neglecting the Earth’s gravitational field is calculated by the average slope L ²/t from the experimental data of wicking of water into the samples. The radii of open channels in the woven fabric sample tends to decrease as a result of increasing weft yarn density.     

大小头筒状纬编针织物建模及其线圈长度逆向设计

为解决针织物成形存在工艺设计目标与成形织物差异大的问题,提出一种从目标织物出发的织物线圈长度设计方法。根据圆形纬编针织机和纬编针织物的特性,将织物在周向和轴向划分为单元,提出基于Pierce模型改进的梯形线圈模型,并对大小头筒状纬编针织物建模。在此基础上得到各线圈长度与目标织物参数间关系,实现从目标织物出发的织物线圈长度计算,根据此控制线圈长度实现大小头筒状织物的设计。实验结果表明,大小头筒状纬编针织物中线圈长度的变化,理论与实际结果基本一致。根据提出的基于梯形线圈模型的建模方法,可依据大小头筒状纬编针织物参数得到任意线圈长度,实现线圈长度逆向设计。     

基于后梁高度差异的机织物纬纱行为研究

为使机织物中纬纱形成特殊的屈曲形态的外观效应,采用经纱在织机后梁上分区段扦插抬杆的办法,研究经纱差异张力下的织物纬纱行为特征。试样选用250 dtex×2涤纶/羊毛55/45混纺纱作经纬纱线,配置平纹组织,经向密度为200根/(10 cm)。设置不同抬杆扦插高度H值、扦插宽度K值和织物纬密P_w值,测试示踪纬的波动幅度M值。试验结果表明:H值在2.5 cm及以下,试验具有可行性;H值增大、K值减小,M值增大;当P_w值增大到300根/(10 cm)时,M值的增大趋势明显减弱;纬纱的屈曲形态与程度在织物试织过程中始终维持,并在织物下机后基本保持原状。