小口径自应力管爆管原因及抢修方法

我厂生产的自应力管,1990年爆管120根。其中φ100的19根,φ150的30根,φ200的70根,φ300的1根。在φ200的70根爆管中,承口爆裂68根,管身爆裂的2根。爆管不仅给用户和生产厂家带来麻烦和损失,而且给自应力管造成了极坏的影响。为了挽回该产品的声誉,我们对爆管原因进行了分析,并采取了相应措施,以防爆管继续发生。同时还对爆管抢修办法作了探讨。现介绍于后,供同行参考。一、爆管原因分析 (1)配筋不足。根据《自应力钢筋砼管的生产和使用》一书,用冷拔低碳钢丝时,环向配筋率以1.0～1.5％为宜。参考有关资料,φ200管的环筋选用φ3钢筋,承口螺距为15mm,管身螺距为20mm,环向配筋率为1.18％,这样,承口壁厚应在40mm。而在实际     

硫铝酸盐自应力管爆裂的原因和防止措施

我国使用硫铝酸盐自应力水泥(简称B_4水泥)生产硫铝酸盐自应力管(简称自应力管)是从70年代后期开始的。到了80年代,全国各地已普遍采用。10年来,采用B_4水泥生产的自应力管,其数量已占各类自应力管总量的首位。但是,近几年来B_4水泥管时有爆管发生,使用户产生了惧怕心理,败坏了产品声誉。现就爆管问题谈谈我的见解,供同行参考。一、爆管原因 B_4水泥管的爆裂大都是在管道正常运行一年以后发生的。据实地了解,爆管的运行管线,其内水压力一般都在0.2～0.4MPa,埋深及保护层厚度在标准规定范围内,配筋基本上按70年代的配筋图配置。爆管开裂处都是环筋被切断,而且多数没有颈缩现象。爆裂部位有承口斜坡段,也有管身。爆管的时间     

村镇改水中的新管材——φ75mm自应力钢筋砼输水管

自应力钢筋砼输水管已广泛用于城乡供水、农田排灌、小型水电站等工程。据1989年统计,自应力管年产量3227公里,约占同期水泥压力管产量4225.38公里的四分之三,其规格为φ100mm～800mm。我厂是国家建材局定点生产自应力钢筋砼输水管的企业,年产φ100mm～500mm自应力管500公里以上。产品主要用作市、县、镇自来水厂的主管道。φ100mm以下的配套进户支管,一般采用铸铁管、镀锌管及PVC硬质塑料管。这三种管材都有一定的缺陷。铸铁管及镀锌管造价高,接头为刚性,长期使用会锈蚀和结瘤,影响通水能力,水质变黄,对健康有害;PVC硬管易老化,易受气温变化影响,爆管时有发生,使用寿命较短。根据上述情况,我厂于1989年召开了上海市和江苏省部份使用自应力钢筋砼输水管的用户座谈会。会上同志们要求栽厂设计试产为村镇水厂配套使用的小口径自应力钢筋砼输水管。根据以上要求,我厂于1990年初,参照《GB4084—83》标准研究设计了φ     

自应力水泥的膨胀稳定期和爆管

自应力水泥的膨胀稳定期和爆管席耀忠（中国建筑材料科学研究院）一、前言１９８８年以来，全国发生了多起自应力管管线爆破事故，这对自应力管的声誉影响极大，也引起了自应力管的生产者、管理者和工程技术人员的深入思考。爆管的原因是多方面的，有自应力水泥方面的、有...     

村镇改水中的新管材——ф75mm自应力钢筋混凝土输水管

自应力钢筋混凝土输水管是利用自应力水泥的膨胀能张拉钢筋而产生预应力的钢筋混凝土管(简称自应力管)。它广泛用于城乡供水、农田排灌、小型水电站等工程。据1989年统计,自应力管年产量3227公里,约占同期水泥压力管产量4225.38公里的四分之三,产量如此之大,其规格为φ100mm～φ800mm 共10种。我厂是国家建材局定点生产自应力钢筋混凝土输水管的企业,年产φ100mm～500mm 自应力管500公里以上,产品主要供应市、县、镇以下的自来     

自应力硫铝酸盐水泥的制管适用性

自应力硫铝酸盐水泥(简写为自应力 CA(?)水泥)自1974年问世以来,主要用于制作自应力混凝土输水管。在国内诸多的自应力水泥品种中,该水泥发展较快,已有四五家专业生产厂,年产15万吨左右,有75%以上的自应力管厂使用。大家知道,该水泥曾荣获国家二等发明奖,享有盛誉,然而,最近几年却因连续发生爆管事故,给其使用前景蒙上了阴影,以致行业主管部门行文禁产禁用60级产品。因此,在使用20年以后的今天,重新认识其制管适用     

钢套筒自应力砼复合压管的研究

一、概论自应力钢筋砼输水管是六十年代后期发展起来的一种输水管。近几年,随着经济开发区的建立和城市改造建设的发展,自应力钢筋砼输水管,在我国以其优良的性能和良好的经济性得到蓬勃发展。在今后相当长的时间内,它仍将作为主要的输水管得到广泛的应用和发展。但在目前的生产和使用中,自应力钢筋输水管还存在以下问题:1.由于影响自应力砼膨胀因素较多,工艺控制难度大,因而自应力钢筋砼输水管质量波动大,产品合格率低,严重时还会产生爆管;2.由于构造和制造工艺的限制,自应力钢筋输水管的承载能力低,一般工作压力在     

自应力管规程标准研讨会在江西庐山召开

为更好地贯彻执行国标《自应力钢筋砼输水管》(GB4084—83),中国建材协会水泥制品协会自应力管分会组织召开了“自应力管规程标准研讨会”。会议讨论并修订了原建材部颁布试行的《自应力钢筋砼输水管工艺操作规程》;起草了“自应力钢筋砼输水管用保护层塑料嵌件”标准讨论稿;研讨了自应力钢筋价管行业统一配筋图的计算原则     

自应力水泥压力管在国民经济建设中的作用和发展前景

自应力钢筋混凝土压力管(简称自应力管)是水泥压力管的主要类别之一。据不完全统计,到1982年9月底我国已生产自应力管14528.83公里,占水泥压力管总产量的60％左右;在水泥品种方面,1969年只有普通硅酸盐自应力水泥一种,现在已有普通硅酸盐、硫铝酸盐、铝酸盐、明矾石等四种自应力水泥;成型工艺由原来的离心法又增加了立式振动法和悬辊法;产品规格在100—1000毫米的范围     

自应力管安全配筋设计的探讨

目前我国自应力管配筋设计仍沿用60年代预应力管的设计理论,配筋普遍偏保守、集中,既浪费钢材又不能充分利用砼膨胀能。但同时有少数厂配筋偏低。近几年多次发生爆管,影响自应力管声誉。所以探讨自应力管的安全配筋设计是非常必要的。《膨胀和自应力水泥及其应用》一书按管     

关于自应力管结构设计的几点见解

一、前言我厂从1969年开始生产自应力水泥压力管。多年来,对如何进行经济合理的配筋?自应力值应控制在什么水平上?管道在外荷内压作用下承载能力是多少?如何提高自应力管工作压力?始终是我们探索的问题。我们参照《膨胀和自应力水泥及其应用》一书中有关自应力砼压力管的计算方法及TJ10—74钢筋砼结构设计规范(试行),使用BASIC语言编制了微机计算程序,进行了多次运算,现就有关几个问题提出一些看法。     

用粉煤灰调节自应力水泥能级和抑制后期膨胀

本文对自应力硫铝酸盐水泥和铁铝酸盐水泥生产的自适应力管发生爆管的原因进行了分析。提出内掺粉煤灰调节自应力水泥的能级和抑制后期膨胀。试验结果表明，内掺１５％粉煤灰，其自应力值下降５０％左右，稳定期明显提前期膨胀率也相应减小。文中初步搪塞了粉煤灰调节能级和抑制后期膨胀的机理。     

抑制硅酸盐自应力水泥后期膨胀的试验研究

我国硅酸盐自应力管的后期胀坏,是当今生产技术管理上最棘手的问题。虽然人们已经认识到后期膨胀的原因是砼中剩余三氧化硫(f-SO_3)偏高,但偏高的原因却众说纷纭。为了找出引起后期膨胀的决定性因素,从生产控制上杜绝后胀的发生,笔者根据生产     

前期爆管研究

我们通过模拟试验对自应力硫铝酸盐水泥混凝土压力管的前期爆管现象进行了全面的研究．认为碱害是导致前期爆管的根本原因；提出了混凝土的安全含碱量为３ｋｇ／ｍ３；总结了前期爆管和外观特征及其一般规律；提出了制管厂试验室对前期爆管的预测方法；并且从水泥和制管两个角度，提出了较为完整的防止前期爆管的技术措施；认为前期爆管是完全可以避免的。     

自应力硅酸盐混凝土离心管体膨胀与强度高位能抗衡的控制应用研究（下）

４管体膨胀的非抗衡防范当管体混凝土的强度或膨胀中任一因素作用过甚时，就会导致稳定期的管子处于非内抗衡状态，甚至有的情况呈现走向两个极端。如：强度过盛时，在管体上易呈现自应力水平的偏低而产生管子的低压开裂。若膨胀过甚时会有两种情况存在：其一，随管体膨胀增大、强度下降使其抗渗性急剧下降，严重时引起保护层的局部脱落；其二，在膨胀太过余时，则会引起管子的胀坏，甚至出现后胀。欲防止管子非抗衡态的出现，笔者建议做好以下四项防范措施。４－１原料选择配方及养护参数因原材料水泥强度及石膏比表面积能直影响配成水泥的…     

硫铝酸盐自应力混凝土压力管

本文阐述了二水石膏、水泥用量和配筋率对硫铝酸盐自应力混凝土性能的影响。定量地给出配筋率与限制膨胀应变（或自应力）作者采用正交试验法和方差分析，系统地研究了复合外加剂对硫铝酸盐自应力混凝土自应力的影响。最后提出自应力混凝土管的弹性理论计算模型，并分别计算出几种管的坏向自应力及环向钢筋拉应力。针对传统的线性理论计算法，给出相应的修正系数。     

间接控制硅酸盐自应力混凝土有效膨胀能的研究与应用

间接控制硅酸盐自应力混凝土有效膨胀能的研究与应用翁祥（西安市水泥制管厂）用于制作压力输水管的硅酸盐自应力水泥（以下简称硅自水泥）都是制管厂自配的．该水泥历来被认为自由膨胀ε１偏大．而自应力水平σｓｐｃ不高．尤其是用它已成的砼．其自由膨胀与限制赐胀ε２...     

自应力管后期膨胀与爆破力学分析

热门几年的铝酸盐自应力水泥和硫铝酸盐自应力水泥,当近几年连续出现管道爆裂事故以后,许多管厂想用又怕用,即使用了,也忧心忡忡。作者认为,制管厂的技术生产管理部门应该对自应力水泥的水化机理、化学成分、性状(细度、存放时间)和温度对自应力砼膨胀过程的影响,砼配比、离心速度和时间、蒸养和水养制度对自应力管膨胀的影响,管子配筋(数量与部位)与膨胀各阶段力学状态的关系等,都要有深刻的了解,要把它们结合起来,综合考虑,分析矛盾,提出有效对策,把自应力管的生产工艺水平和质量提高一步。这几种自应力水泥的水化机理和性能指标,自应力管的离心成型工艺及其控制,产品的质量事故分析和处理,均有不少报道和介绍,这里就不再赘述了。下面仅就自应力管的后期膨胀与爆裂从力学的角度加以分析和探讨。     

用UEA制作自应力混凝土压力管

本文阐述了U型混凝土膨胀剂(简称UEA)的基本性能。通过对UEA制管工艺的研究,作者认为,在普通硅酸盐水泥中掺加适量的UEA配制的自应力水泥,可用于制造Φ500mm以下的自应力混凝土压力管,并具有抗压强度高,自由膨胀率小等特点。     

调整自应力混凝土配合比节约硫铝酸盐自应力水泥

我厂将自应力管混凝土的配比由1∶0.8∶1.2∶0.38调整为1∶0.75∶1.75∶0.38后,不但节约了水泥,而且解决了管子离心时余浆多、难密实的问题。管子的膨胀性能(自由膨胀与自应力值)和抗渗性能均符合要求。直径300、400毫米管的开裂压力分别达19～22、14.5～16公斤/厘米~3。配比调整前后的硫铝酸盐自应力水泥用量C为: 自应力混凝土容重按2450公斤/米~3计: