异形冰淇淋切割机构的设计

在异形冰淇淋生产线的重要设备——冰淇淋切割机构中,应用一种凸轮——曲柄滑块组合机构完成切割动作。本文根据工作要求,叙述了凸轮——曲柄滑块组合机构实现平面曲线轨迹的设计过程。并对具有初速度的余弦加速度运动规律的凸轮廓线设计方法进行推导。     

曲柄滑块机构滑块匀速运动研究

在普通滑块机构中增加一个带凸轮槽的可改变曲柄长度的装置,从而实现了滑块在工作行程中的匀速运动。使用复数矢量法和动态静力学理论对该机构进行了运动学和动力学解析。采用SolidWorks软件的Motion模块对变长度曲柄滑块机构进行建模仿真和运动分析,获得机构的运动特性曲线和动力学特性曲线。结果表明,变长度曲柄滑块机构中滑块实现匀速运动是可行的。     

基于双针的单面缝合机构设计

为解决异形件缝合存在的空间限制问题,应用曲柄滑块机构和凸轮机构设计了一种双针单面缝合机构,这种机构能实现从一个表面接近缝料并进行缝合。详细介绍其工作原理以及设计方法;建立曲柄滑块机构的数学模型;利用MatLab对曲柄滑块机构进行运动学仿真;根据仿真得到的数据,利用反转法对凸轮机构进行设计。仿真数据精确,设计尺寸可靠     

基于MATLAB/Simulink软件的曲柄导杆机构运动学仿真

为了求解曲柄导杆机构的运动学规律，运用矢量法进行了分析，建立了曲柄导杆机构的运动学数学模型。使用MATLAB/Simulink仿真软件对曲柄导杆机构进行了运动学仿真，得到了导杆及滑块的位移、速度、加速度的运动曲线。使用这种方法求解机构的运动学参数具有精度高、速度快等特点。     

MATLAB/Simulink软件的曲柄导杆机构运动学仿真

为了求解曲柄导杆机构的运动学规律,运用矢量法进行了分析,建立了面柄导杆机构的运动学数学模型.使用MATLAB/Simulink仿真软件对曲柄导杆机构进行了运动学仿真,得到了导杆及滑块的位移、速度、加速度的运动曲线.使用这种方法求解机构的运动学参数具有精度高、速度快等特点.     

电线卷热收缩包装线拍平装置仿真分析

针对目前电线卷产品包装中存在的样式单一、品质低、生产效率不高等问题,提出一种采用套膜方式对电线卷进行热收缩包装的新工艺方法。通过分析包装工艺流程确定电线卷热收缩对于薄膜状态的基本要求,设计了基于曲柄滑块机构的热收缩包装拍平装置,介绍了薄膜拍平的过程,对于拍平装置进行运动分析与有限元仿真。位移、速度、加速度仿真值与理论值比较误差很小,得到装置零部件的应力、应变图,结果表明所设计装置机构具有运行平稳、结构简单等优点,初步达到设计要求。新型热收缩包装工艺装置能改善电线卷包装美观性,提高包装的品质。     

编织袋摩擦破口开袋机构设计

运用斜置曲柄滑块机构运动特征及弹簧特性,研究分析了破口执行机构的运动学规律,设计新式摩擦开袋机构。斜置曲柄滑块机构的运动特性和区域趋势与破口开袋所要求的速度规律相吻合,获得的机构运动曲线图可以对破口操作过程实施合理分配并得到验证。提出的斜置曲柄滑块机构及施压弹簧可以满足编织袋对预破口开袋连续高效稳定的操作要求。本研究对实现包装机编织袋开袋的自动高速化具有价值和意义。     

曲柄滑块机已知偏距及行程时的优化设计

对曲柄滑块机构在已知偏距e和行程H时的设计问题，本文按x作行程传动角g进行了优化设计。优化设计程序简捷方便，能最大限度地提高曲柄滑块机构的传动效率，特别适合传力较大的场合。     

基于ADAMS/Insight的六连杆冲压机构的仿真优化设计

为满足机构低耗能、传动效率高、运动平稳等多重要求,针对六连杆冲压机构进行优化设计。通过对六连杆冲压机构工作原理和工作情况的分析,确定设计变量,建立目标函数和约束条件,提出了以驱动曲柄耗功、工作段压力角最大值及加速度绝对值的最大值最小为目标函数,在ADAMS/Insight中应用统一目标线性加权和法,对机构进行了多目标优化设计。仿真结果表明,冲压机构的驱动曲柄耗功经过优化后减小了60.17%,压力角减小了70.25%,加速度绝对值的最大值减小了61.07%;优化效果明显。     

地毯簇绒机簇绒针传动机构运动分析

 地毯簇绒过程中簇绒针的力学和运动性能制约了主轴转速的提高,影响着整个机械系统的振动特性,而簇绒针的运动性能直接取决于传动机构的设计。根据地毯簇绒运动的工作原理,设计了由曲柄摇杆机构和曲柄滑块机构组合而成的簇绒针传动机构,并对传动连杆机构的运动进行了数学分析;应用ADAMS仿真软件对不同曲柄参数条件下的传动机构进行运动分析和比较,着重对簇绒针刺入底基布时的运动和受力状况进行讨论,确定了曲柄的最优设计值。分析结果已应用到DHT-200地毯簇绒机的设计实践中。     

基于ADAMS的三维刚性剑杆织机引纬机构的设计

为了提高刚性剑杆织机的织造效率,采用牛头刨床的导杆机构作为刚性剑杆织机的引纬机构,在ADAMS中建立了引纬机构的虚拟样机模型,并进行仿真与优化。通过仿真分析可知,该机构在工作行程时,加速度变化较小,速度波动平缓,有利于引纬,回程时,速度较大,缩短了引纬时间;合理地控制导杆的运动情况,可实现两剑杆准确交接,对机构的加速度和动程优化后,得出加速度和动程的最优值不可兼得;将曲柄的长度设置为可调,根据实际引纬的需要,对曲柄的长度进行适当的调整可以实现引纬机构运动规律的最优。指出,将导杆机构应用于三维刚性剑杆织机上,可实现引纬要求,且引纬平稳、速度快、时间短,其机构的设计仿真及优化比较容易,为三维织机引纬机构的开发提供了新的设计方法和思路。     

四杆机构从动件在两端极限位置的冲击效应研究

先讨论了冲击载荷对构件寿命的影响,然后从四杆机构的二阶传动函数的分析中,得出了从动件在两极限位置时,加速度为零的一类传动机构的设计原理。依此原理提出了从动件在两极限位置时,加速度为零的一种由曲柄滑块机构和移动凸轮机构组成的平面五杆机构。给出了已知从动件位移的该类传动机构的设计方法。     

大枣自动去核切片设备的研制

设计大枣自动去核切片设备。对大枣自动去核切片设备工作原理进行研究,设计由料盘、毛刷、曲柄滑块机构组成的上料机构;设计采用弹簧连接的柔性装置来实现大枣定位的定位夹紧机构;由槽型凸轮机构、曲柄滑块机构组成去核机构;采用槽轮机构实现间歇上料和去核盘、切片盘的间歇转动;利用切刀固定,切片盘转动的方式实现大枣的切片。验证实验表明,该设备的有序上料性能、去核切片性能良好,能达到大枣加工的工艺要求,造碎率低于5%。     

食品包装热成型机电动八杆开合模机构的运动及受力分析

目的:解决热成型机的核心部件开合模机构相关杆件设计及其分析技术难题。方法:运用解析法阐述了一种热成型机的电动八杆开合模机构的运动和受力分析。结果:基于实例计算得到执行滑块位移与曲柄转角关系曲线,并进一步推导了速度和加速度变化规律;同时还揭示了片材挤压阶段的理论合模力和各杆件受力变化趋势及特点。结论:实现了在不具备专业软件的条件下对电动八杆开合模机构的分析,缩短了设计和试制周期。     

衣物自动包装机折叠机构设计与优化

针对目前衣物包装机中折叠衣物部分结构复杂,其控制系统灵敏度、协调能力低下等问题,课题组设计了一种新型衣物折叠机构。首先,基于单驱动多凸轮的传动方式提出了折叠机构的设计方案与工作原理;其次,利用解析法对机构中曲柄滑块以及凸轮轮廓的尺度参数进行分析与确定;最后,通过ADAMS软件对机构进行运动仿真,并对运动过程中的最小传动角进行优化。其优化结果表明:最小传动角相较于优化前增大62%,满足设计要求。对比传统衣物折叠机构,该机构实现了以单个原动件来完成衣物的折叠过程,具有控制效率高,传动性能好和成本低等优点。     

Roll-to-roll薄膜烫装拉链机封烫机构设计与优化

针对传统薄膜烫装拉链机制成的预制袋只适用于人工包装的问题，设计一种可再封拉链自动封烫装置。设计曲柄摇杆与双曲柄滑块的组合机构作为封烫机构主传动，弹簧缓冲烫压机构作为执行机构，运用动力学分析，确定机构参数；为减小薄膜融烫张力，增加融烫时间，设计最优曲柄摇杆机构极限角ψ，采用粒子群算法优化曲柄摇杆机构参数，并在Adams中验证机构设计准确性。优化后，封烫机构主传动总行程减小22.45%，间接减小薄膜融烫张力；融烫时间增加12.75%。由Adams分析可知，单根弹簧受力逐渐增加到最大值，起到缓冲作用，同时弹簧最大振幅仅为0.3 mm，满足设计要求。研究结果表明在封烫温度、压力一定时，封烫质量明显提升。研究为自动封烫装置在包装领域的开发应用提供理论支持。     

无机头电脑横机单针驱动机构的设计与分析

基于电脑横机织针运动工艺要求,设计了一种基于曲柄摇杆滑块机构的无机头电脑横机单针驱动机构。利用方程解析法对其单针驱动机构进行计算,得到不同参数下的电动机转角与织针位置间的关系。利用Solid Works软件完成虚拟样机的建模,并对设计机构进行运动仿真分析,验证了该设计的可行性和合理性。该研究有利于推进针织多功能横机、三维针织机等新型纺织装备的自主创新进程。     

基于粒子群算法的曲柄滑块机构优化设计

针对带有约束条件曲柄滑块机构优化设计问题,提出将混合惩罚函数法与粒子群优化原理相结合算法,使带有约束条件问题转化为无约束优化问题,通过实例进行测试,将其结果与常规优化设计结果进行比较,结果表明PSO算法在曲柄滑块机构优化设计中具有实用性强、有求解准确可靠等优点,是一种有效的求解方法。     

曲柄凸轮压力机机构的仿真分析

文章通过对现有的压力机机构进行分析,设计了曲柄凸轮机构的压力机,并利用Solidworks软件对机构进行建模,通过该软件的Motion模块对机构进行运动分析,得到机构组成部分的运动数据,通过分析数据可以了解机构组成部分的运动特性,并为优化压力机机构设计提供重要参数。     

920 SEF模切烫金自动机合模机构的设计

根据920 SEF模切烫金自动机合模机构的工作要求,提出了采用对称的曲柄肘杆机构作为920 SEF模切烫金自动机的合模机构;并给出了该曲柄肘杆合模机构结构参数以及工作滑块（动平台）的位移与曲柄（曲轴）转角的数值关系,最后分析和总结了这种合模机构的结构特性.