煤下高硫铝土矿浮选脱硫工业试验研究

以河南煤下高硫铝土矿作为原料,研究了浮选工艺参数磨矿细度、pH、捕收剂使用量对煤下高硫铝土矿浮选脱除硫效果的影响,并对浮选脱硫的工业试验开展研究。得出如下结果:实验室中进行的浮选脱硫的适宜工艺条件为,磨矿的细度选择75%,pH为8.5,在弱碱性条件下,捕收剂使用量定为600 g/t;工业上浮选脱硫的适宜条件为,浮选入料的细度选择74%～78%,捕收剂使用量选择1000 g/t;浮选脱硫工业试验最终采用"一粗一精一扫"的闭路浮选流程,获得精矿产率93%,铝精矿中硫所占比例降到0.23%,硫的脱除率达到83.16%,尾矿(硫精矿)中的含硫为15.09%的分选指标。     

低品位高硫铝土矿浮选脱硫工业试验

以河南某低品位高硫铝土矿为研究对象,以实验室浮选脱硫理论的基础上,进行高硫铝土矿浮选脱硫工业试验,使高硫铝土矿达到工业应用。系统考察了磨矿细度、捕收剂用量、浮选浓度及不同浮选流程等浮选条件对高硫铝土矿浮选脱硫指标的影响。试验结果表明:采用一段磨矿,一粗两扫工艺,稳定运转后铝精矿中硫含量由原矿1.87%降至0.31%,低于氧化铝工业所要求的硫含量≤0.5%标准,同时精矿氧化铝回收率达97.13%,硫脱除率达到85.34%,实现了低品位高硫铝土矿的工业应用。     

高硫铝土矿同步脱硫脱硅试验研究

针对高硫铝土矿中硫矿物和硅矿物含量较高,用于拜耳法生产氧化铝经济性差的现状,开展高硫铝土矿同步脱硫脱硅试验研究,成功开发出高效浮选脱硅药剂zyy-bf230,针对硫含量为1.76%,铝硅比为5.32的高硫铝土矿,通过同步脱硫脱硅技术处理,可以得到硫含量为0.23%,铝硅比为6.99的铝精矿,铝精矿适宜于拜耳法生产氧化铝。     

遵义高硫铝土矿工艺矿物学特征及浮选脱硫试验研究

采用偏光显微镜、X射线衍射仪及QEMSCAN矿物定量分析仪等手段对遵义高硫铝土矿进行了工艺矿物学研究,查清了矿石的物质组成、赋存状态、粒级组成及嵌布特征等工艺性质,确定了一段磨矿一粗一精两扫、扫1底流再磨再选的选矿脱硫工艺流程。工业试验结果表明,在原矿硫含量为1.59%时,取得铝精矿硫含量为0.22%,铝精矿产率为96.16%,硫脱除率为86.70%;硫精矿硫含量为35.86%的较好指标,不仅提供了满足氧化铝生产要求的优质可利用资源,同时实现了含硫矿物的高效利用,变废为宝,对于保护矿山环境,开展高硫铝土矿绿色生产氧化铝技术具有重大的环境和社会效益。     

重庆高硫铝土矿反浮选脱硫试验研究

针对重庆某高硫铝土矿进行反浮选脱硫试验研究.该矿石样品取自重庆某地高硫铝土矿,在矿浆pH值为9,抑制剂用量1000 g/t,活化剂用量50 g/t,捕收剂用量400 g/t,起泡剂用量130 g/t条件下,通过"一次粗选一次精选一次扫选"反浮选脱硫工艺流程,得到硫含量0.23％、产率92.47％的铝精矿.     

高硫铝土矿浮选脱硫试验研究

某高硫铝土矿中的Al₂O₃含量较高,品位较好,但因其硫含量高,开发利用程度较低。针对该高硫铝土矿,开展了磨矿解离工艺矿物学研究,确定其磨矿解离细度;进行了pH值影响、抑制剂用量、活化剂用量、捕收剂用量等条件试验研究。通过“一粗两精三扫”反浮选脱硫闭路试验流程,其原矿硫含量为7.18%,可得浮选铝精矿产率81.38%、硫含量为0.45%、Al₂O₃回收率96.15%;硫精矿硫含量为38.25%。试验结果非常令人满意。     

高硫高有机物型铝土矿反浮选同步脱硫脱有机物试验研究

针对高硫高有机物型铝土矿进行反浮选同步脱硫脱有机物试验研究,硫含量1.65%、碳含量0.42%和有机碳含量0.32%的原矿石,经"一粗一精一扫"工艺流程,得到产率95.32%、硫含量0.15%、碳含量0.25%和有机碳含量0.15%的铝精矿,和产率4.68%、硫含量32.25%和碳含量3.87%的硫精矿,为高硫高有机物型铝土矿的高效利用提供技术支撑。     

中等嗜热菌群协同脱除高硫铝土矿中的硫

选用氧化特性不同的6株中等嗜热菌,构建4组共培养菌群,用于一水硬铝石型高硫铝土矿的摇瓶脱硫实验。对筛选出的高效菌群,分析其在高硫铝土矿脱硫过程中的脱硫行为,并采用SEM、XPS、XANES等技术手段分析含硫矿物氧化过程中的表面形貌和中间产物。结果表明:铁、硫氧化混合菌群比亚铁氧化菌群和硫氧化菌群具有更强的氧化能力,脱硫15d后矿石中硫含量下降到0.29%,满足拜耳法生产氧化铝的原料要求。在氧化过程中,含硫矿物表面出现单质硫和黄钾铁矾,但这些中间产物并未成为脱硫的阻止因素。最终氧化产物是硫酸盐。     

浅论猫场高硫型铝土矿脱硫方案的选择

根据贵州境内猫场高硫型铝土矿的特点。通过分析比较目前含硫铝土矿的脱硫工艺,筛选出两种较为合理的脱硫方案：（1）湿法脱硫工艺：选用贵州丰富而廉价的钡盐矿与高品位铝土矿合成铝酸钡对种分母液或一次洗液脱硫;（2）矿石预处理工艺：选用氧化铝生产中的碱性洗液作为浮选过程的pH调整液,将高硫铝土矿在碱性溶液中浮选脱硫脱硅。     

异丁黄药用于高硫铝土矿浮选除硫的研究

鉴于我国铝土矿保有量有限,高品位铝土矿由于掠夺性开采而面临枯竭,具有高品位的高硫铝土矿将是今后氧化铝生产的主要矿物原料。而高硫铝土矿脱硫,是该类型铝土矿能否工业应用的关键。本试验采用单因素实验,研究了高硫铝土矿在浮选剂异丁黄药作为捕搜剂,松油醇为起泡剂进行高硫铝土矿反浮选除硫的工艺条件。重点考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆浓度、pH值及矿石粒度对浮选的影响,得出了反浮选除硫的适宜工艺条件。研究表明,在适宜工艺条件下,异丁黄药浮选除硫后的尾矿中,硫含量由原矿2.08%达到15.1%,精矿中硫含量降为0.62%,达到工业生产氧化铝的要求(0.7%)。氧化铝回收率为92.3%。在弱碱性条件下,异丁黄药的捕搜性能在硫酸铜活化下有很大提高。浮选动力学研究表明,异丁黄药对硫化矿的浮选符合Langmuir的化学吸附原理。     

高硫铝土矿输送床焙烧脱硫特征

采用输送床粉体物料悬浮态热处理实验装置,对贵州新民地区硫含量1. 29%的高硫铝土矿开展焙烧脱硫试验。考察了稀相悬浮态下焙烧温度和焙烧时间对脱硫效果的影响规律,并探讨了高硫铝土矿焙烧脱硫过程特征。结果表明:在稀相输送床中焙烧温度550℃以上能够在1～2s内实现高硫铝土矿的快速脱硫,550℃焙烧1. 6s,焙烧矿中硫化物型硫含量≤0. 05%,温度对脱硫率的影响权重最大。输送床快速焙烧可有效避免铝土矿中有害硫对后续氧化铝生产过程和产品质量的影响,可以满足氧化铝生产工艺对原料的要求。     

细菌浸出高硫铝土矿中杂质硫的研究

本研究从某高硫煤矿以及硫磺矿山处筛选得到5株具有氧化亚铁离子能力的富集菌株。编号为ZL-S1的氧化亚铁嗜酸硫杆菌Acidithiobacillus ferrooxidans浸出高硫铝土矿中杂质硫的能力最强。该菌株对高硫铝土矿摇瓶浸矿脱硫后,矿石中的硫含从3.83%降低到0.53%~0.69%,脱硫率达到85%以上,Al2O3回收率达到97%以上。脱硫过程在常温常压下进行,脱硫后铝土矿物化性质无任何变化。     

高硫高硅铝土矿的研究现状与发展趋势

高硫铝土矿脱硫主要有选矿脱硫、焙烧脱硫、过程湿法脱硫等方法,高硅铝土矿脱硅主要有选矿脱硅、焙烧碱溶脱硅、生物脱硅等方法,高硫高硅铝土矿如何实现同步脱硫脱硅是该矿种获得应用的关键。在详细阐述上述方法研究现状的基础上,认为"悬浮焙烧脱硫-常压碱溶脱硅-拜耳溶出"是处理高硫高硅铝土矿的新途径,具有较好的发展前景。     

高硫铝土矿在氧化还原气氛中烧结时硫的行为及其利用探讨

研究了高硫铝土矿在氧化还原气氛中烧结时的物理化学过程,并指出添加高硫铝土矿后的排硫效果与其他含硫物料的排硫效果相同。为合理开发利用高硫铝土矿进行了探讨。     

河南低品位铝土矿磨矿试验研究

以铝硅比为4左右的低品位铝土矿为原料,在实验室进行铝土矿磨矿试验,结果表明:在磨矿细度为-0.075mm占80%左右时,采用选择性磨矿可以在一定范围内实现铝硅分离,为使精矿的铝硅比较高,采用选择性磨矿-粗细分选的流程更为适合。     

高硫铝土矿生产过程粗液脱硫的研究

采用贵州某地的一水硬铝石高硫铝土矿为原料,进行了氧化铝生产过程粗液脱硫试验研究,考察了反应温度、反应时间及脱硫剂用量对脱硫效果的影响程度,并通过单因素及正交设计确定了粗液脱硫的试验条件,试验结果表明:利用铝酸钡进行粗液脱硫仅在溶液中碳酸钠浓度较低的情况下适用。     

南川高硫铝土矿可选性研究

通过对南川高硫铝土矿矿石的硫化物赋存状态、嵌布特征、粒度等工艺学研究,探讨影响选矿脱硫的矿物学因素,通过试验分析,南川铝土矿以一水硬铝石为主,矿石中的硫可综合回收;矿石中的硫矿物主要为黄铁矿;黄铁矿除一部分以自形晶、半自形晶产出外,大部分黄铁矿呈不规则粒状、脉状或微细粒浸染状等嵌布在一水硬铝石、一水软铝石和脉石矿物中,并且嵌布关系较复杂,磨矿时单体解离非常困难;矿石中黄铁矿(含白铁矿和胶黄铁矿)的嵌布粒度很不均匀,主要以中、细粒为主,粗粒相对较少,造成单体解离更困难.因此,南川铝土矿选矿脱硫困难较大,流程指标不容易稳定.     

高硫铝土矿浮选脱硫技术的应用

介绍了铝土矿浮选脱硫技术的原理、工艺流程及工业应用,实践证明选矿浮选脱硫技术在处理高硫铝土矿脱硫的工业应用是成功的,为将来充分利用高硫铝土矿生产氧化铝提供了技术支持,解决了硫含量高对氧化铝产品的污染.     

一水硬铝石型高硫铝土矿脱硫机理

用X射线衍射仪和红外碳硫仪对贵州某地混合型一水硬铝石型高硫铝土矿脱硫前后的铝土矿进行表征,对比脱硫前后高硫铝土矿中主要物相变化,提出了物相变化可能涉及的化学反应,并以热力学理论分析了这些化学反应实际发生的可能性。通过热力学理论和实际检测结果相结合的方式,推测出在高硫铝土矿脱硫过程中,各种矿物物相变化涉及到化学反应和脱硫的化学反应。     

黔北某矿区高硫型铝土矿预脱硫实验研究

探讨用工业微波炉预处理黔北地区高硫铝土矿的脱硫效果,设计正交实验得出了微波脱硫的最优工艺条件:微波功率为4.5kW、微波加热时间为15min、矿物粒度为180目～200目时,高硫铝土矿的硫含量从4.15％降低至0.32％,铝土矿溶出率达到90％以上.