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刀具结构(见图1) 1.刀片采用楔块夹紧,夹紧可靠,装卸刀片方便。2.为减少切削时振动,改善切削条件,采用错齿5°刃倾角,5°前角。刃倾角由刀体制造时保证,前角由刀片座制造时保证。3.为保证各刀片的互换性,装配刀片座时,用一标准块方入刀片槽内检查,端面偏摆 相似文献
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钢筋切断机在切钢筋的过程中,定刀片除了承受动刀片给钢筋的切断力(P)外,还受到钢筋的侧向力(P_侧),对于 P 的大小、测试方法及其对整机性能的影响在 GB8521—87《钢筋切断机》和 GB8522—87《钢筋切断机试验方法》国标中有了明确的规定,现我们就 P_侧的有关方面探讨如下。1 定刀片所受侧向力的产生钢筋切断机所切钢筋直径有一定的范围。为了不使两刀刃在最小开口时相碰撞造成恶性事故,两刀片装配的相对位置总是保持一定的侧隙δ,这样就使钢筋受到的切断力 P 和定刀片给的反作用 P′不在一条直线 相似文献
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钢筋切断机在钢筋加工中起着重要的作用,但由于制造质量问题和使用不当,有时造成停工停产,使经济受到损失。近几年来我厂生产的钢筋切断机在使用中存在的问题,现作如下分析。一、GQA40卧式切断机的故障分析 1.虎口部位开裂在剪切圆钢时,由于违反操作规程造成虎口断裂的原因是:圆钢到虎口位置时,应使圆钢下落到虎口的底端进行剪切,因为两刀片的剪切力作用在两刀片的中心线上,此位置受力较好。由于操作问题,圆钢未落到 相似文献
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从钢筋切断机的受力分析和切断机机体的优化设计可以确定切断机动定刀片合理侧隙的范围，GQ40型切断机△＝0．3～0．6mm，GQ50型切断机△＝04～0．srnm，但实际装配后却经常超出此范围。这主要是由于对影响刀片例隙的有关零件没有全部分析确定以及无侧隙保证措施所致。如果刀片侧隙过大，不仅使切断钢筋的有效冲切力减小、切断能力下降，而且使机体所受侧向力增加、寿命降低，同时钢筋切断端还会形成很大的马蹄形；如果刀片侧隙过小，将使刀片磨损加剧，由于钢筋变形后产生回弹，有时甚至会产生顶死现象。因此采取一定措施控制刀片侧隙的… 相似文献
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类似QJ40型钢筋切断机的冲切刀座及刀片,其结构都相似,这说明它的共性和适用性。在使用过程中发现,冲切刀座(以下称刀座)及刀片存在如下问题: 1.刀床面(以下称床面)容易形成拱弧面(见图1)。其主要原因:(1)床面短,刀刃端伸出长达22.5mm。由于刀刃伸出过长,就难以克服冲切产生的轴向压力。刀刃伸出越长,床 相似文献
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钢筋切断机剪切力电测曲线的分析与应用 总被引：1，自引：0，他引：1
剪切力是钢筋切断机设计的主要数据之一。根据剪切力大小,进行刀片寿命计算,机体的强度校核,曲轴、连杆等零件强度计算;进而确定电机功率。目前由于对棒料的剪切过程以及应力应变没有确切了解,故不能直接进行上述计算。为此,我们对GQ40-1型切断机进行了剪切力电测。选用了φ40、φ32材料为A3及φ32材料为25Mn三种类型,剪切深度对剪切力的影响通过加刀垫进行测试。一、剪切力电测曲线的分析处理 1.剪切力曲线的建立钢筋切断机的剪切力是随时间变化的 相似文献
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类似QJ-40型钢筋切断机的冲切刀座及刀片,其结构都相似,我在使用修理过程中发现,冲切刀座及刀片存在如下问题: 1.刀床面容易形成拱弧面(见图1)。其主要原因(1) 床面短,刀刃端伸出长达22.5mm,由于刀刃伸出过长,就难以克服冲切产生的横向压力,也就是说,刀刃伸出越长,床面支承点承受的压力就越大,(2)床面中心没有退屑槽。更换刀片时,床面、 相似文献
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关于钢筋抗剪与抗拉极限强度比值的测算 总被引：1，自引：0，他引：1
为了对钢筋切断机进行正确的设计和使用,必须对钢筋的切断力进行计算。但钢筋切断过程是一个复杂的受力过程,既不是纯剪又不是纯拉,所以切断力的计算比较困难。切断力的大小不仅取决于被切钢筋的材质和直径,还和两刀片的横向间隙及刀刃的磨钝程度等因素有关,到目前为止, 相似文献
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高层建筑对混凝土结构中钢筋的性能要求越来越高 ,因此使用 4 0 0MPa (新Ⅲ级 )钢筋取代目前大量使用的 335MPa (Ⅱ级 )钢筋势在必行。目前国内新Ⅲ级钢筋推广应用力度不断加大 ,其市场也将逐年增大。由于新Ⅲ级钢筋的高强度、高塑性 ,对现有的钢筋矫直切断机提出了更高的要求。马鞍山市精联建筑机械制造厂研制并生产了专用于新Ⅲ级钢筋的CHC5 / 14型钢筋矫直切断机。1 适用范围该设备主要用于6～ 14mm新Ⅲ级钢筋及Ⅱ级钢筋的矫直、定尺和切断。适用于钢筋焊网厂、水泥预制构件厂及建筑工地等单位。2 主要技术特点(1)采用先进的矫直… 相似文献
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YQW 32液压钢筋切断弯曲机是由长沙建筑机械研究所于1985年4月设计成功的。国内目前各厂家生产的钢筋切断机、弯曲机大多数是机械传动的。由于切断和弯曲钢筋需要较大的作用力或弯曲力矩,所以传动装置的减速比就很大,需要有一个比较复杂而又笨重的机械传动系统,因此,机械式钢筋切断、弯曲机较重。据调查资料表明:国内生产的GQ40型钢筋切断机重为485kg;GJ 40型钢筋切断机重为900 kg;GJ B7-40型半自动钢筋弯曲机重为435 kg。这里列举的这些机型是我国现有钢筋加工机械中重量最轻的。以上机型 相似文献
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我国钢筋调直切断机的现状及发展 总被引：2，自引：0，他引：2
随着我国经济建设的迅猛发展 ,建筑市场呈现出前所未有的喜人景象。作为建筑工程中重要材料的钢筋需求量猛增 ,有力地拉动了钢筋调直切断机的市场需求。近几年来 ,新Ⅲ级钢 (即热轧带肋钢筋HRB30 0、HRB40 0、HRB5 0 0 )以其强度高、延性好的优良性能迅速在全国建筑工程中得到广泛使用 ,更为建筑用钢筋调直切断机的生产企业提供了一个千载难逢的发展机遇 ,也对其提出了更高的要求。1 钢筋调直切断机的种类和特点经过几十年的发展 ,我国的建筑用钢筋调直切断机市场现已基本形成。目前 ,市场上生产和销售的钢筋调直切断机种类很多 ,根据… 相似文献
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我院工厂是全国最早开发、生产钢筋切断机的专业厂家之一,近年来大批量生产的主导产品——封闭型钢筋切断机已在全国各地建筑工程中发挥着很大作用。但用户使用中有时发生操纵机构失效的问题,本文对封闭型钢筋切断机操纵机构常见故障的原因进行分析,并提出改进、维修措施。１ 操纵机构工作原理封闭型钢筋切断机操纵机构示意图见图１。工作时,开启电源开关,传动系统带动离合器齿轮７旋转,此时曲轴４不旋转,因而切断机动刀片不进行切割运动。当操作者踩下脚踏板１１（组焊件）,在杠杆１３、１５的作用下,连杆１７带动固定联接在离合… 相似文献
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通过试验对钢筋断裂机理进行分析,探讨钢筋在切断过程中变形,剪切和裂纹扩展的规律,以及计算所受到的最大切应力,从而对钢筋切断机产品的设计,校核提供可靠的依据。切断机的动力机构多采用曲柄连杆机构。如图1所示。在曲轴1的驱动下,带动连杆2运动,从而使滑块3作往复直线运动。曲轴每旋转一转,固定在滑块3上的动刀片4进行一次冲切钢筋5的工作行程。固定刀片6固定在机体尾座上。 相似文献
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混凝土铺面工程施工过程中,常规方法加工和安装传力杆的施工周期长,对施工进度影响大。改进的工艺是在制作传力杆时,对切断机的刀片进行形状改造,由直型口改成U型口,使钢筋的端部断面由简单的剪切断面改变为压缩剪切断面。形成的断口平滑且垂直,对个别的不符合要求的,进行简单的打磨使其达到要求。 相似文献
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钢筋切断机曲轴连杆机构的改进太原工业大学机器厂樊智慧我厂生产的ＧＱ４０Ｂ型钢筋切断机，其剪切运动是由一曲型的曲轴连杆机构完成的。但是由于切断机机体内脏狭小，在装配曲轴连杆时比较困难。尤其是在使用中发生故障需要维修时，拆卸曲轴连杆更加不易，给维修工作造... 相似文献
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切断钢筋的过程中,钢筋切断机机体承受很大的剪切力,从而要求机体必须具有足够的机械强度。近年来,基本建设工程中钢筋混凝土工程量加大,采用的钢筋越来越粗,对钢筋切断机主要机件的强度提出了更高的要求。可是,施工中曾多次发现切断机颌口断裂现象,如图1所示。保证切断机具有足够的强度,工作安全可靠,必须引起设计人员、生产制造厂的高度重视。本文在大量调查研究的基础上,结合RQ62型热切贝氏体钢切断机的设计实践,对钢筋切断机的强度计算提出一些看法。同时针对破坏断口,进行应力电测,并和理论计算结果作一比较分析,从中提出提高切断机机体强度的设计途径。 相似文献
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1 钢筋调直切断机概况目前国产钢筋调直切断机机型十分单调,基本上可归纳为 GTJ4/8锤击式和 GT4/14轮剪式两种(还有少数变化不大的派生产品),其规格系列不仅不符合 GB8525—87《钢筋调直切断机》的规定,且产品性能较差。 相似文献
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随着现代高层建筑的迅猛发展 ,对砼结构中钢筋的性能要求越来越高 ,建筑物抗震问题也引起普遍关注 ,因此用 4 0 0MPa (新Ⅲ级 )钢筋取代目前大量使用的 335MPa (Ⅱ级 )钢筋势在必行。加入WTO后大量应用 4 0 0MPa钢筋也易于和国际接轨 ,满足国际市场要求。新Ⅲ级钢筋的高强度、高塑性对现有的钢筋矫直切断机提出了更高的要求 ,马鞍山市精联建筑机械制造厂适应市场的变化 ,在经过充分市场调研、分析国内外各类矫直机特点的基础上 ,研制并生产出专用于新Ⅲ级钢筋的CHC5 / 14型钢筋矫直切断机。该设备主要用于 6～ 14mm新Ⅲ级及Ⅱ级钢筋… 相似文献