仿针织弹力牛仔面料的开发及性能检测

为使牛仔面料兼具传统牛仔面料的耐磨性、尺寸稳定性和针织牛仔面料的弹性,本文从纱线的选择、织造、后整理等方面探讨了仿针织弹力牛仔面料的开发。对纱线和仿针织牛仔面料的拉伸断裂强力、撕破强力、色牢度等指标进行了测试。结果表明:采用精梳纯棉纱作为经纱,T/C10SOE+C21S/40D莱卡作为纬纱,经织造和后整理工艺后,生产的仿针织牛仔面料力学性能良好,经向拉伸断裂强力高达835N,纬向高达536N,经向撕破强力达到40N,纬向高于36N。     

仿针织牛仔面料的开发及性能评价

为获得兼具针织和机织牛仔面料优点的新型牛仔面料,从纱线的选择、织造、后整理等方面探讨了仿针织牛仔面料的开发。对比测试了仿针织牛仔面料、针织牛仔面料、纯棉机织牛仔面料等5 种面料的拉伸断裂强力、撕破强力、色牢度等指标,并利用川端织物风格评价系统对牛仔面料的拉伸、剪切、弯曲、压缩、表面摩擦5 项指标进 行织物风格综合分析。结果表明,采用精梳纯棉纱作为经纱,涤纶长丝氨纶包芯纱作为纬纱,选择复合右斜纹组织,经特殊后整理工艺后生产的仿针织牛仔面料经向拉伸断裂强力高达685 N,撕破强力达59 N,粗犷挺括,柔软舒适,弹性和保型性俱佳,克服了针织牛仔面料和机织牛仔面料的风格缺陷。     

轻薄型功能性弹力牛仔面料的研发及生产实践

以长绒棉/Coolmax/珍珠纤维混纺纱为经纱,石墨烯异形涤纶长丝/抗菌氨纶包覆纱为纬纱,开发轻薄型功能性弹力牛仔面料。根据经纱中纤维吸湿性好,纬纱具有弹性、易回缩等特点,优选织前、织造和后整理工艺,特别是在织造过程中通过接纬剑积极握持和增设绞边纱等方式,解决了因纬纱弹性回缩造成百脚疵布的问题。所研发的牛仔面料在外观、服用性能和功能性方面较好地满足了人们对健康和防护纺织品的需求。     

羊毛牛仔面料的开发及其性能研究

从纱线选择和制备、织造、后整理、成衣水洗工艺等方面探讨了羊毛牛仔面料的开发,测试分析了羊毛牛仔面料和纯棉牛仔面料的力学指标以及水洗后的织物风格。结果表明,采用32 tex纯棉单纱和32 tex纯毛单纱的合股纱作为经纱和纬纱,选择3/1右斜纹组织,经特殊后整理工艺生产的新型羊毛牛仔面料,其强力及尺寸稳定性与纯棉牛仔面料持平,且水洗后尺寸稳定,既保留了羊毛面料柔软顺滑的手感,又保持了传统牛仔面料的外观风格,达到了预期的设计效果,进一步证明了羊毛牛仔面料开发的可行性。     

功能性纬编斜纹牛仔面料的设计及其性能

为设计具有保暖功能和吸湿功能的纬编牛仔面料,解决传统依靠厚度和密度增加保暖性引起织物质量增加的问题,分别利用异形中空聚酯纤维和Coolmax®纤维与棉纱交织,以1针成圈和2针浮线的复合结构制成六路一循环的功能性纬编斜纹牛仔面料,并与普通聚酯纤维为原料的面料进行对比,分别对所开发的功能性纬编斜纹牛仔面料的保暖性和吸湿性进行表征,同时对纬编斜纹牛仔面料的断裂强力、耐磨性、悬垂性、透气性等服用性能进行评价。结果表明,中空聚酯纤维的使用使牛仔面料的保温率提高了23.4%,Coolmax®纤维的使用在1~10 min内使牛仔面料横列方向的芯吸高度提高了4~10倍。     

驱蚊芳香聚丙烯

已有许多在熔融阶段利用各种添加剂和其他聚合物改善合成纤维染色性和功能性的尝试性报道。为赋予聚丙烯驱蚊性,采用双螺杆挤出机,使全同立构等规聚丙烯分别与2.5%和5.0%（皆为质量分数）的β-萘-甲基酮共混,对生成的共混物进行熔融纺丝和拉伸,拉伸比为3。研究了熔体流动指数的变化对熔融共混纤维拉伸强力和染色性的影响;并用FTIR、DSC、WXRD、SEM和DTG分析法评估了改性聚丙烯纤维的结构变化、共混物的相容性等,分析了改性聚丙烯纤维的染色性,发现分散染料上染改性共混纤维染色性有所提高,并具有100%的驱蚊性,只是随着添加剂含量的增加,拉伸强力稍有下降。     

天丝/棉/Coolmax弹力牛仔布的生产实践

探讨了天丝/棉/Coolmax弹力牛仔面料的生产工艺,根据天丝、Coolmax的纤维特性进行纺纱、染色、织造、整理等工艺研究,确定合理的工艺参数,提高了产品质量.     

Coolmax仿牛仔面料

将Coolmax用作棉涤仿牛仔面料的纬纱,探讨了碱处理时间对纤维外观形态、纤度、断裂强力、热性能、吸湿透气快干性,以及染色性能的影响,并与普通涤纶纤维作纬纱的面料进行比较.结果表明,经碱减量处理后,面料的吸湿排汗性能、染深性和导电性增加;碱减量时间以35～60 min为宜,以确保纤维一定的纤度和断裂强力;含Coolmax纤维的仿牛仔面料,其成品定形温度应比含普通涤纶仿牛仔面料低5～10℃.     

麻赛尔/天丝/棉蓝黑牛仔面料生产工艺探讨

文章总结麻赛尔/天丝/棉蓝黑牛仔面料生产中的合理工艺参数及技术要点。针对不同纤维的特性进行纺纱试验,分析混纺纱的染色、织造等工艺特点及生产质量控制。     

含竹纤维牛仔织物与全棉牛仔织物性能的比较

在了解竹纤维特点的基础上,开发织造出了经纱为棉纱、纬纱为竹纤维的新型含竹纤维牛仔面料,并将其与相同上机工艺的纯棉牛仔面料的织物结构参数与性能进行对比,结果显示出含竹纤维牛仔面料的经纬密度、撕破强力、断裂强力均比纯棉牛仔面料的要大,且其透气性能也优于纯棉牛仔面料。同时以纯棉织物为对照样,研究其他三种织物相对于纯棉织物的抑茵效果,丝光棉／竹织物抑菌率为37．63％。     

安泰贝/棉/再生涤纶混纺弹力牛仔面料的生产工艺探讨

文章在对安泰贝纤维、再生涤纶Repreve纤维性能研究的基础上,开发了安泰贝/棉/再生涤纶混纺弹力牛仔面料,并通过优化面料生产过程中染色、织造、整理等工艺,提高了面料的质量稳定性。     

芳纶1414纤维含量对织物功能性的影响

研究芳纶1414纤维含量对织物功能性的影响。介绍了芳纶1414纤维的强力及热学性能,采用不同配比芳纶1414纤维与芳纶1313纤维的芳纶纱织造芳纶织物,测试了不同配比的芳纶织物的强力、阻燃性能、热防护性能及热稳定性能。试验结果表明:芳纶织物随着芳纶1414纤维含量的增加,织物强力先减小后增大,织物损毁长度减小,织物热防护性能逐步提高。认为:在设计芳纶织物时,应根据不同环境的使用要求合理选择织物中芳纶1414纤维的配比。     

维劳夫特/葆莱绒/棉保暖牛仔布的生产实践

探讨了维劳夫特/葆莱绒/棉保暖牛仔面料的生产工艺.结合3种纤维的特性进行不同混比的纺纱试验,然后,对混纺纱进行染色、织造、整理等工艺研究,确定了合理的工艺参数,提高了产品质量.     

珍珠牛仔功能面料的开发

根据珍珠纤维原料的性能,通过优化设计其纱支、织物组织及织造工艺条件,同时结合浆染工艺,采用预烘、低温液氨丝光等后处理技术,开发出了珍珠纤维功能型牛仔面料,以适应市场需求。     

具有驱蚊功能的户外运动袜品的研究与开发

设计适合夏季户外袜品的组织花型,采用先进的织造技术进行编织,同时采用新型微胶囊驱蚊整理剂对运动袜进行驱蚊整理,测试了袜品的驱蚊效果、耐洗涤性能、透气率、断裂强力和断裂伸长率。实验结果表明:经过驱蚊整理后的驱蚊袜,蚊虫驱避率高达90%以上,经15次洗涤之后,驱避率仍然能保持77%左右,驱蚊袜具有良好的服用性能,其透气率良好,断裂强力和断裂伸长率符合服用要求。且产品手感柔软、穿着舒适体贴,能对足部起到户外运动防护作用。     

牛仔面料的生产及质量控制

对牛仔面料的经纱染色、上浆及面料织造与后整理工艺进行了概述,介绍了牛仔面料的织造疵点与质量检测指标,预测了牛仔面料的发展趋势。     

竹纤维、PTT、棉混纺牛仔织物的开发

介绍了竹纤维、PTT纤维、棉混纺牛仔织物的纺纱及织造工艺流程,讨论了各工序工艺参数及工艺原则.所开发的新型牛仔面料具有良好的吸湿透气性,抗菌,富有弹性,手感柔软,有很好的保形性.     

棉CORDURA赛络集聚包芯竹节纱的生产

探讨棉/CORDURA 80/20 22.5tex(Pu 44dtex)赛络集聚包芯竹节牛仔纱的生产要点。根据CORDURA纤维性能,严格控制CORDURA纤维预处理工艺和棉卷的横向不匀,重点解决梳棉落网、抱合力差的问题,把关好无丝、偏丝、断丝等问题,纺制的纱线强力指标和混纺比符合用户要求。认为:CORDURA纤维系列纱线可以满足运动型高强力牛仔面料的质量要求。     

羊毛/双抗涤纶纤维混纺纱生产实践

针对羊毛与涤纶纤维混纺织物易起毛起球和起静电问题,选择强力相对较低且具有良好抗静电性的羊毛与双抗涤纶进行混纺,通过优化改进羊毛与双抗涤纶纤维条染复精梳的染色工艺、复洗工艺及混纺工艺,实现了双抗涤纶纤维和羊毛条染色均匀,降低了双抗涤纶纤维染色残留低聚物,改善了羊毛/双抗涤纶纤维混纺过程中的飞毛绕毛现象,既解决了羊毛/涤纶纤维混纺织物的起毛起球和起静电现象,又不会因纤维强力过低而影响纺纱和织造生产,拓展了双抗涤纶在精纺毛织物产品开发中的应用。     

冷浆料WCS催化剂特性与应用

开发轻薄及高支精纺面料，除了采用传统的股线结构外，更多地采用单经单纬、赛罗纺、双组分纺纱、缆剐纺、超细纤维混纺等符种轻质纱线结构研制出轻薄、超轻薄面料。其中30s／l以上单纱因强力不足，易断头、织造效率低；有些超细纤维混纺纱在织造时易起静电，引起毛网开口不清影响织造；以及特殊的纱线结构，也会使织造较为困难，选择使用羊毛冷浆料上浆方法，可大大改善种种不同类型纱线织造的效率，以满足开发新型轻薄面料所选择纱线结构对织造效率的影响。