交联型超支化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成与表征

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二乙醇胺(DEOA)和二羟甲基丙酸(DMPA)合成超支化聚氨酯核(HBPU-0);然后以IPDI、聚醚二元醇(N220)、DMPA、1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸羟乙酯(HEMA)合成线性聚氨酯(LPU),将其接枝到HBPU-0上,合成具有交联结构的超支化聚氨酯(HBPU);最后加入丙烯酸酯(PA)合成了超支化聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液(HBPUA)。热失重分析和拉伸数据表明,当m(HBPU)∶m(PA)=10∶6时,HBPUA的性能最佳,其热分解温度达到268℃,拉伸强度为8.32 MPa。通过红外光谱(FTIR)分析了其结构,透射电镜(TEM)观察其形貌为核壳结构。     

光固化水性超支化聚酯的合成及性能研究

分别用TDI、HEA、MA对合成的端羟基超支化聚酯(HBPE)进行末端改性,制得含端丙烯酰基、羧基的光固化水性超支化聚酯,再用NaOH中和成盐,用于乳液聚合,可形成阴离子型自乳化乳液.研究表明:合成光固化水性超支化聚酯的原料最佳配比为n(HBPE):n(TDI-HEA):n(MA)=1:5:7;以NaOH为中和剂,引发剂浓度在5%左右,有利于体系固化速度的提高;当改性HBPE加入量小于3%时,乳胶粒粒径小于100 nm.乳液聚合过程中凝聚率低于50%;乳液中改性HBPE加入量在1%以上,能明显改善乳胶膜的耐水性,且能使乳胶膜的硬度提高到2H以上.     

3D打印用光敏树脂研究进展及其在装饰性雕塑中的应用北大核心

综述了3D打印用光敏树脂研究进展及其在装饰性雕塑中的应用。使用环氧丙烯酸酯制备光敏树脂过程中,添加1.0%(w)的膨胀微球和0.1%(w)的聚醚多元醇可以提高光固化后树脂的强度和韧性。使用异佛尔酮二胺改性聚氨酯丙烯酸酯合成光敏树脂的过程中,添加异氰酸酯表面改性纳米SiO_(2)得到的光敏树脂黏度适中。利用异氰酸酯封端中间产物与丙烯酸羟乙酯合成的含有亚胺基聚氨酯丙烯酸酯预聚物,可以制备具有自修复性能的聚氨酯光敏树脂。     

交联型超支化水性聚氨酯丙烯酸酯的合成与表征

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二乙醇胺(DEOA)和二羟甲基丙酸(DMPA)合成超支化聚氨酯核(HBPU-0);然后以IPDI、聚醚二元醇(N220)、DMPA、1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸羟乙酯(HEMA)合成线性聚氨酯(LPU),将其接枝到HBPU-0上,合成具有交联结构的超支化聚氨酯(HBPU);最后加入丙烯酸酯(PA)合成了超支化聚氨酯丙烯酸酯共聚乳液(HBPUA)。热失重分析和拉伸数据表明,当m(HBPU)∶m(PA)=10∶6时,HBPUA的性能最佳,其热分解温度达到268℃,拉伸强度为8.32 MPa。通过红外光谱(FTIR)分析了其结构,透射电镜(TEM)观察其形貌为核壳结构。     

有机硅改性水性聚氨酯在合成革中的应用研究

以聚酯二元醇(PBA2000)、二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水扩链剂,1,4-丁二醇(BDO)小分子扩链剂,通过在聚氨酯中加入聚有机硅二元醇(分子量1 000),控制R值不变,改变有机硅二元醇比例合成一系列的聚氨酯乳液,并对有机硅水性聚氨酯及其在合成革中的应用性能进行研究。结果表明,有机硅二元醇的引入使水性聚氨酯乳液粘度由37.27 Pa·s降低到19.35 Pa·s,胶膜吸水率由18.8%减小到12.5%,拉伸强度逐渐降低,作为涂饰剂用于合成革顶层,使合成革干、湿色牢度分别由3.5、4等级提高到5,展色性良好。     

异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体包覆层研究

为改进固体推进剂包覆层的耐烧蚀性能.以端羟基碳氮杂环氯化聚醚多元醇和改性液体,4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(L-MDI)为主要原料,设计合成异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体(IMPUE),用于固体推进剂包覆层粘接体系.结果表明,IMPUE具有良好的力学性能,与普通聚氨酯弹性体相比,其热性能、阻燃性能及耐烧蚀性能明显提高,是...     

乙二醇醚化改性三聚氰胺树脂对软质聚氨酯吸音泡沫性能的影响

用乙二醇醚化改性三聚氰胺合成了分子结构中含有三嗪环的羟基封端改性剂乙二醇醚化三聚氰胺(EGEMF),制备了软质聚氨酯泡沫材料。发现当w(EGEMF) 8%时,能有效地改善聚氨酯泡沫材料的吸声性能、力学性能及耐热阻燃性能。     

新型聚醚酯多元醇的研制

利用DMC催化环氧丙烷(PO)、马来酸酐(MA)与CO2三元共聚合成端羟基聚醚酯多元醇,并研究了MA的引入对聚合反应影响规律.实验发现,MA的引入可提高催化剂催化活性,缩短反应时间;适量的MA含量可减少副产物环碳酸酯的生成.另外,MA的引入会使聚合产物黏度明显增加,使得浇注聚氨酯材料时可操作性变差,聚合产物的相对分子质...     

聚氨酯改性环氧树脂胶粘剂的合成及性能

本文用二元醇M2与MDI反应(-NCO：-OH=2：1)，合成端-NCO基预聚体；然后用预聚体与环氧树脂E-51反应，合成聚氨酯改性环氧树脂。由FTIR研究表明，改性后环氧基团未发生变化；由SEM研究表明，随着加入量的增大，聚氨酯橡胶逐渐聚集，改性体系的微观形态发生了三种不同的变化。受微观形态影响，改性体系的力学性能和粘接性能也发生了变化。本文对不同固化体系的粘接性能也进行了探讨，结果表明改性体系具有优异的粘接性能。     

耐水解聚醚-聚酯型聚氨酯涂饰剂的研制

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMG）、聚酯多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯等为主要原料，合成了一种聚醚-聚酯共聚型氨酯树脂，以该聚氨酯树脂、颜料及混合有机溶剂等原料，配制了耐水解聚氨涂饰剂，该聚氨酯涂饰用于聚氨酯合成革的表面涂饰。重点讨论了聚氨酯树脂聚醚含量对树脂物性、耐水解性能的影响，以及树脂的100%模量、粘度及涂饰剂溶剂体系对涂饰加工性能及合成革耐水解性能的影响，制得的聚氨酯涂饰具有良好的耐水解性能。     

聚丁二烯型含氟聚氨酯弹性体的合成及性能研究

以端羟基聚丁二烯(HTPB)、二元氟醇(F(OH)2)、1,4-丁二醇(BDO)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、含氟丙烯酸酯类单体(FA)、异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,合成了软段型和共聚型两种含氟聚氨酯弹性体。并通过全反射傅里叶红外光谱表征了其结构。对比研究了软段型含氟聚氨酯(SHFTPU)和共聚型含氟聚氨酯(CHFTPU)以及聚氨酯树脂(HTPU)的流变行为、光固化动力学、疏水性以及热稳定性。结果表明,共聚型含氟聚氨酯(CHFTPU)的流变性较好;引入15%氟链段时,软段型含氟聚氨酯(SHFTPU)和共聚型含氟聚氨酯(CHFTPU)薄膜的水接触角从85.6°分别上升到了111.8°和105.2°,且CHFTPU型薄膜接触角大于SHFTPU型薄膜;热分解温度从379℃分别上升到402℃和415℃,CHFTPU型薄膜的热稳定性较好;CHFTPU体系的双键转化率达到80%以上,较SHFTPU和HTPU体系更高。     

一步乙醇燃烧法合成C-CeO_2超级电容器电极材料

通过硝酸铈的乙醇溶液燃烧一步合成了含有微量碳的二氧化铈纳米材料(C-CeO_2)。电化学测试结果表明,C-CeO_2纳米材料在1 A/g电流密度时的比电容为125 F/g,是相同条件下纯CeO_2纳米材料比电容(55 F/g)的2.3倍。另外,C-CeO_2纳米材料在循环充放电测试1 000次后的比电容保持率高达83%。     

PF用低收缩添加剂的研究

通过调整物料配比合成了端羟基封端和端羧基封端的聚氨酯 (PU)预聚物 ,并分别与酚醛树脂 (PF)固化 ,制备了两种低收缩体系的复合物 ,利用红外光谱对其结构进行表征。通过测试固化物的体系收缩率表明 :随着聚氨酯预聚物加入量的增加 ,PF/PU共混物的体积收缩率明显变小 ,并能达到负值。端羧基PU的低收缩性能更为显著 ,当其加入量在 5 相似文献   

含氟二元醇改性超支化水性聚氨酯的制备与性能研究

首先合成了具有长支链结构的含氟二元醇DEFA,用DEFA部分代替小分子扩链剂合成线型聚氨酯预聚体,然后加入自制的超支化聚氨酯核HBPU-0当交联剂,最后用乙二胺扩链,合成了含氟二元醇改性超支化水性聚氨酯(FHBPU)乳液。红外测试表明DEFA已经被接入到超支化聚氨酯中。通过一系列测试表明,加入DEFA后,FHBPU的耐热性、疏水性都有所提高。随着DEFA含量的增加,乳液粒径和拉伸强度逐渐增大,断裂伸长率和吸水性下降。当DEFA占聚氨酯质量的10%时,FHBPU的综合性能较好,此时其乳液粒径为131 nm,拉伸强度为10.8 MPa,断裂伸长率为368%,24 h吸水性为5.4%。     

聚氨酯预聚体的合成及其增韧环氧树脂胶粘剂的研究

EP(环氧树脂)/芳香胺胶粘剂固化体系具有良好的粘接性能和耐热性,但其固化温度较高,体系韧性较差且粘接强度不高。采用不同的异氰酸酯和聚醚多元醇按照一定的比例可合成多种端—NCO基PU(聚氨酯)预聚体,并以此作为EP的增韧改性剂。研究结果表明:当R=n(聚醚多元醇3050)∶n[HDI(六亚甲基二异氰酸酯)]=1∶2、w(PU预聚体)=10%(相对于EP质量而言)时,改性EP体系的拉伸剪切强度比未改性EP体系提高了80%。     

多元异氰酸酯基预聚体的制备及性能研究

以端羟基聚丁二烯(HTPB)和多元异氰酸酯(MDI-50与PM-200)为原料,合成了端异氰酸酯基预聚体(PPU),并对影响合成的相关因素进行了分析。研究发现,MDI-50与PM-200并用可有效保障PPU的合成质量与制备效率,进一步制备的聚氨酯具有较好的综合性能;提高-NCO∶-OH摩尔比,反应平衡时间增加,体系粘度降低;利用红外光谱对原料和PPU结构进行了测试,表明在不同温度下均发生相同的反应,未发生明显的副反应。根据动力学得出合成反应的活化能为34.5k J/mol。     

压裂液增稠剂的合成条件研究

本文从水力压裂入手,首先合成了水溶性聚合物(AM/AMPS/MA),采用了AM,AMPS,MA的三元共聚,氧化还原体系作为引发剂,水溶性聚合。对合成条件进行了分析和研究,探讨了单体,温度,引发剂,时间,pH对聚合物粘度的影响,并运用正交实验筛选出了最佳条件。合成出一种抗高温、耐剪切的新型压裂液稠化剂,合成条件:AMPS比例20%;反应时间6h;反应温度50℃;通氮气保护;pH=6～7。通过实验的研究分析,合成出的压裂液的增稠剂,在耐温,抗盐方面有良好的性能。     

含氟硅聚氨酯预聚物改性环氧树脂的制备及性能研究

为提高环氧树脂的性能,采用含氟硅聚氨酯预聚体(FSPUP)为改性剂对环氧树脂进行了改性研究。对1,3,5-三甲基-1,3,5-三(3,3,3-三氟丙基)环三硅氧烷(D_3F)进行开环聚合,合成了羟基氟硅油;使用3-(2-氨乙基)-氨丙基三甲氧基硅烷(SCA-603)对其封端,制得氨基氟硅油;再使用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二醇和氨基氟硅油进行反应,制得异氰酸基团封端的含氟硅聚氨酯预聚物。以制备的聚氨酯预聚物与环氧树脂(E-51)合成改性环氧树脂(FSPUP/EP),并用FT-IR表征,研究了FSPUF的加入量对改性环氧树脂体系力学性能的影响。通过动态热机械分析(DMA)研究了FSPUP/EP固化物的阻尼性能,用TG研究了FSPUP/EP的耐热性能。结果表明:随着FSPUP的加入,改性环氧树脂的力学性能、阻尼性能和耐热性能都获得了很大提高。     

易染色超细纤维合成革用聚氨酯树脂的研制

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚四氢呋喃二醇(PTMG)和聚酯多元醇等为主要原料,合成了一种易染色的聚氨酯(PU)树脂。讨论了树脂100%模量、粘度对超细纤维合成革加工性能的影响以及N-甲基二乙醇胺(MDEA)、二苯基甲烷二胺(MDA)2种扩链剂对聚氨酯树脂物性、染色性能的影响。结果表明:PU树脂100%模量在10MPa左右,粘度在40～60Pa.s时,制得的PU树脂合成革具有良好的物性和染色性能。PU树脂中加入MDA质量分数为2.5%是合成PU树脂的最佳用量;加入MDEA的质量分数为2.0%时的K/S值是不加入MDEA时的10.3倍,单独使用MDEA的用量不宜超过2.0%;MDEA和MDA都能提高染色性,但MDA含量增加,树脂拉伸强度增加,伸长率下降,而加入MDEA的结果刚好相反,因此采用MDA和MDEA混合,nMDA/nMDEA在1∶1～2∶1时,所制得PU树脂物性和染色性均保持较高的水平。     

聚酯聚合物多元醇的制备方法

介绍了聚酯聚合物多元醇以及大分子分散剂端羟基预聚体、巯基改性聚酯多元醇和顺丁烯二酸酐(MA)改性聚酯多元醇的制备方法,对合成聚酯聚合物多元醇所需的原料提出了具体要求。聚酯聚合物多元醇用于制备聚氨酯软质泡沫具有一定的价格优势。