基于NASTRAN矫直机机架的有限元分析

采用有限元分析软件NASTRAN对矫直机机架强度刚度进行了有限元仿真分析,并对机架应力进行测试。将有限元计算结果与实测结果进行了分析对比,验证了有限元分析结果的合理性和准确性。     

压铸件凝固温度场有限元分析的实验验证

为了验证盒形压铸件凝固温度场有限元分析计算结果的真实可靠性,采用与有限元分析相同的工艺参数进行实验。结果表明,盒形压铸件的有限元分析计算结果合理,证实只要相关参数设置合理,有限元分析计算的结果仍然是真实可靠的。     

压铸件凝固温度场有限元分析的实验验证

为了验证盒形压铸件凝固温度场有限元分析计算结果的真实可靠性,采用与有限元分析相同的工艺参数进行实验。结果表明,盒形压铸件的有限元分析计算结果合理,证实只要相关参数设置合理,有限元分析计算的结果仍然是真实可靠的。     

缩套式超高压容器简体的有限元分析

使用有限元软件ANSYS对缩套式超高压容器的筒体在预应力下的应力分布和施加载荷过程中筒体的应力分布进行了仿真,有限元的仿真结果与理论计算结果的比较证明有限元模拟仿真是正确的.     

基于结合面的车铣复合加工中心有限元建模

结合面是影响机床动态特性的关键因素,在机床有限元建模过程中必须考虑结合面的影响.以某车铣复合加工中心为研究对象,基于固定结合面和移动结合面的有限元建模,建立了整机的有限元模型.对整机有限元模型进行模态分析,并对整机进行模态试验,然后将整机的模态分析的计算结果与实验结果相比较,证实了该有限元模型的准确性和该结合面建模方法的有效性.     

基于ANSYS的落地式镗铣床模态分析

用有限元分析和试验的方法,对TX6916落地式镗铣床进行模态分析.采用有限元分析软件ANSYS,在三维实体模型的基础上分别建立镗铣床刚性连接、结合面弹簧阻尼连接的有限元模型,对落地式镗铣床进行模态分析,将试验数据与有限元计算结果进行对比,结果表明结合面采用弹簧阻尼连接的有限元模型的分析结果与实验结果吻合较好.此外,对模态分析误差产生的主要原因进行分析,从而找到进一步优化模型的途径,为该型机床的进一步动力学研究及优化设计提供参考.     

NC车削加工切屑形成机理的有限元仿真

有限元分析已经被广泛的应用于金属切削加工过程中切屑形成的建模与仿真。根据切屑的几何参数，给出了不同类型切屑的三维实体模型；介绍了三维卷曲切屑的有限元建模的方法和切屑折断的条件；并对其中的一例模型进行了有限元建模和分析，将有限元仿真结果和实验分析结果进行了比较，具有很好的一致性。证实了有限元仿真对切屑形成的预测能力。最后。提出切屑形成机理和有限元发展中存在的问题以及未来的研究方向。     

B400VK高强度钢板热冲压性能模拟研究

按照B400VK高强度钢板热冲压工艺规范设计出等温拉伸实验方案,用Gleeble1500热模拟机测出材料在不同温度下变形的力学性能,为有限元分析和实验研究提供依据。基于有限元软件Dynaform分析了U形件冷冲压和热冲压条件下的回弹量。有限元分析结果和试验结果比较,证明有限元方法是有效的。     

TRT焊接机壳有限元前处理技术

以TRT透平主机焊接机壳为研究对象,利用有限元软件ANSYS分析焊接机壳的焊接结构,分析过程包括焊接有限元前处理、应力应变的模拟计算、计算结果分析、分析计算的后处理及评判。其中,有限元前处理需要花费大量时间,良好的前处理是有限元分析的前提和关键。结合焊接和有限元知识,对TRT透平主机焊接机壳有限元前处理的若干问题进行探讨,解决了有限元前处理技术中的结构模型、模型材料与性能、热分析单元的选定、热源模型的建立及焊接"生死"单元技术、网格划分、焊接工艺和有限元模型边界条件及载荷的施加等问题,为后续有限元模拟焊接应力及变形结果的计算提供了精确保障。     

淬火过程温度场的三维有限元模拟

建立了淬火过程三维温度场的非线性瞬态数学模型,考虑了材料非线性、边界条件非线性以及相变潜热等多种因素的影响,并用C 语言编写了相应的有限元模拟软件.选择了一个有解析解的算例,用其结果以及ANSYS模拟结果与本文中有限元模拟程序求得的结果进行了比较,发现三者计算结果吻合较好,从而验证了本文所开发的温度场有限元模拟程序的可行性.     

转向节疲劳寿命有限元分析和台架试验

以某麦弗逊悬架中的转向节为研究对象,利用有限元分析的方法验证其是否满足设计要求,并采用台架试验验证分析结果的可靠性。结合转向节的疲劳试验条件,通过有限元分析的方法计算出转向节在规定工况下的静力学分析结果,再根据其材料属性,计算出其疲劳寿命。为验证分析结果,采用液压伺服疲劳试验系统进行转向节台架耐久试验。结果表明:有限元疲劳分析结果与台架试验结果相符合,验证了该分析方法对转向节的设计过程有参考作用,同时表明了该转向节结构需要进一步改进。     

CFD仿真技术在齿轮泵设计中的应用

齿轮泵是一种重要的液压元件,被广泛应用于实际工程中,为了验证CFD分析结果和试验结果的一致性,以某型号的外齿轮泵为例进行仿真分析与相关试验。结果表明:仿真结果与试验结果基本一致;通过研究出口流量的影响因素,验证了计算模型的正确性。这种方法不仅可以缩短产品开发周期,还为油泵的结构设计提供参考。     

过滤精度能力验证结果统计方法的比较与应用

介绍了过滤精度能力验证结果数据统计分析的各种方法及其应用。为了能够科学、准确、合理地评判能力验证参加者的检测结果,采用了不同原理的数据统计分析方法对结果数据进行了计算,通过详细的比对分析后,选取了稳健统计分析方法作为过滤精度能力验证的结果统计方法。     

注射成形CAE模拟结果图形的分析法

阐述了注射成形CAE模拟的图形结果和它们的性质。论述了分析图形的各种方法，揭示了一些常用的图形结果在分析中的应用。这些方法对解释CAE分析结果、评估分析方案具有重要意义，对其他领域的CAE结果分析也有重要的应用价值。     

A study of the micro-strengthening process of pure iron sheet

For the last 10 years, there has been a significant research interest in metal micro forming. However, neither a methodology nor exact micro mechanical properties have been properly determined. Traditional numerical programs are also of little use in analyzing cases on a micro scale. This study presents several experiments that demonstrate the results of simulation and the influence of the “size effect”. These were completed using an analysis program, which was created by the authors. Based on comparisons between the experimental results and simulation results, an analytical limit was found for the micro scale. To find the analytical limit of this program for micro-scale numerical analysis, the study compares the experimental results from a micro-strengthening test and simulation results from numerical analysis. The micro-iron sheets of four different thickness were chosen as the experimental materials. Samples of different grain sizes were produced using heat treatment at different temperatures. These samples with different grain sizes were used in the experiment. From the experimental results, the analytical limit of this program was determined providing that the program is suitable for analysis of cases on the micro scale.     

基于Pro/E的冲压模具组件力学分析

通过实例介绍了应用Pro/E的Mechanica模块完成冲压模具组件力学分析的方法,对模具组件的分析结果作了必要的评价,并将组件分析的结果与单件分析的结果进行了比较,分析了造成结果误差的主要原因在于约束和连接的设置。例如:组件中各模板之间设置为接触界面而非单件分析时的平面约束;各模板的连接设置为螺钉连接、销钉约束而非单件分析时的固定约束等。这为更准确地预测模具组件的应力和应变提供了一种方便、高效的方法。     

联合法生产海绵钛还原-蒸馏过程的能量分析

为了研究联合法生产海绵钛还原-蒸馏过程的能源利用效率,以热平衡测试为基础,依据热力学第一定律和热力学第二定律,对还原-蒸馏过程进行了能分析和分析。能分析结果表明利用副产品MgCl2的高温物理热是节能主攻方;向分析结果表明减少内部传热和不可逆反应的损失,是还原-蒸馏过程节能降耗的关键。     

端板型半刚性组合节点抗弯承载力分析模型

在一些假设的基础上,提出了较简单的端板型组合节点塑性抗弯承载力的分析模型,将分析模型的理论计算结果与有限元分析软件ANSYS的计算结果进行比较,检验了计算模型的可行性,从而为端板型半组合节点的设计提供理论计算依据。     

大型双湿式搅拌机螺旋轴焊接的数值模拟

借助三维建模软件和有限元分析软件,通过数值模拟手段,全面细致地模拟了大型双湿式搅拌机螺旋轴焊接过程中产生的应力、应变、温度场分布及其变化规律,得到了螺旋轴轴端和犁刀部位的温度场、应力场和应变场的分布及其具体数值,根据分析结果绘制了螺旋轴焊接过程中各性能参数随时间变化的曲线.结果表明,残余应力明显小于材料的许用应力,焊接...     

基于ABAQUS的高速立式加工中心床身的优化设计

利用有限元分析软件ABAQUS对BVG系列高速立式加工中心的床身进行模态和静力分析;根据仿真分析结果,针对床身设计中的薄弱环节进行改进,对改进后的床身进行模态和静力分析.结果表明,优化后床身的结构性能较原设计得到明显提高.