共查询到20条相似文献,搜索用时 969 毫秒
1.
2.
3.
由于牛奶蛋白复合纤维染整加工中经常伴随着湿热加工,因此,着重研究了湿热处理对牛奶蛋白复合纤维结构和性能的影响.结果表明,湿热处理对牛奶蛋白复合纤维的收缩率、强力、白度及表面形态影响显著,对牛奶蛋白复合纤维结构及结晶形态影响很小.随着湿热处理温度的升高,牛奶蛋白复合纤维织物的顶破强力稳步提高,而白度出现下降;当湿热处理温度大于100℃时,收缩率的增幅明显变大,且手感变硬;特别当湿热处理温度超过130℃时,纤维的表面已经几乎没有平整的地方.因此,牛奶蛋白复合纤维宜采用90、100℃为其最高湿热加工温度. 相似文献
4.
90年代,一些发达国家相继开始研制的所谓“新合纤”,不仅接近于“天然性”,而且以此为织物的某些特性更超乎于天然纤维。其独特的外观及手感、肤感、舒适感是天然纤维和常规合纤织物所不具备的。多功能、多组分复合纤维即属于“新合纤”的范畴。近几年,市场畅销的大多数面料所用原料都配合有色、改性、不同性能、不同收缩率的纤维、经网络复合后再织造使用,产品多为中高档产品。 相似文献
5.
6.
高收缩涤纶纤维,顾名思义,其在沸水中的收缩率有15~40%,比普通涤纶纤维(沸水收缩率为1~2%)大15~20倍。当高收缩纤维部分地掺入涤粘混纺纱线并受到湿热处理时,该部分纤维即行剧烈收缩而埋于纱线之内,其他纤维则蓬松于外形成稳定的卷曲,使纱线及其织物具有毛型感(见图1)。为此我们在研究这类织物的染整工艺时,应该尽量使其有充分收缩的机会,排除严重影响收缩率的过大张力。下面就高收缩织物的前处理、染色及后整理等进行探讨。 相似文献
7.
将涤纶纤维进行不同收缩率,不同纤度,不同孔形的三异化设计,就能赋于织物特殊的外观和手感。三异纤维是理想的仿真丝纤维。文中对三异纤维的工艺路线进行了探讨,认为采用收缩性不同的两种涤纶切片,利用双螺杆复合纺丝技术生产出总纤度小于111dtex的三异纤维的工艺路线是先进的。 相似文献
8.
以28.2 tex纯大豆蛋白复合纤维纱线、大豆蛋白复合纤维与棉混纺纱线(混纺比分别为50:50,25:75)为原料,编织纬平针组织的试样,重点测试织物的折皱性、悬垂性、透湿性、透气性、耐磨性等服用性能,并做详细的对比与分析。结果表明,大豆蛋白复合纤维织物具有更好的悬垂性、透湿性能;折皱性、耐磨性比与棉混纺的织物差;纯大豆蛋白复合纤维织物有良好的穿着舒适性。对于纯大豆蛋白复合纤维织物与大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物优缺点的分析,为大豆蛋白复合纤维系列产品的开发提供参考。 相似文献
9.
10.
摘要:以28.2 tex纯大豆蛋白复合纤维纱线、大豆蛋白复合纤维与棉混纺纱线(混纺比分别为50:50,25:75)为原料,编织纬平针组织的试样,重点测试织物的折皱性、悬垂性、透湿性、透气性、耐磨性等服用性能,并做详细的对比与分析。结果表明,大豆蛋白复合纤维织物具有更好的悬垂性、透湿性能;折皱性、耐磨性比与棉混纺的织物差;纯大豆蛋白复合纤维织物有良好的穿着舒适性。对于纯大豆蛋白复合纤维织物与大豆蛋白复合纤维与棉混纺织物优缺点的分析,为大豆蛋白复合纤维系列产品的开发提供参考。 相似文献
11.
仿棉涤纶长丝织物在染整过程中会发生较大的尺寸变化,给织物生产工艺设定带来较大的难题。为了控制尺寸的变化并找到生产该织物的最佳工艺,设计了3种组织结构、4种上机密度以及2种后整理过程,分析了3种因素对织物密度的影响。结果显示:织物在后整理过程中的横向收缩率大于纵向收缩率;适用于运动面料的组织为经绒平组织,上机密度为20横列/cm;生产工艺流程为:整经→织造→水洗→预定型→染色→复定型→成品;成品的面密度为183.4 g/m2,纵向收缩率为24%,横向收缩率为38.9%,幅宽为160 cm。 相似文献
12.
13.
介绍了一种仿机织物风格毛涤针织物的开发与研究.生产设计时,增加了织物的涤纶质量分数和线圈密度,并加入新型高弹长丝CM800,从而在改善织物风格的同时,保证了针织物的性能特点.对所用原料进行研究分析,合理安排了生产工艺及设备,并对织物成品按照国家或行业标准进行尺寸稳定性、起毛起球、色牢度、缩率等性能测试.分析发现,该仿机织物风格毛涤针织物性能完全可达到标准要求,且仿机织物风格毛涤针织物的拉伸回复性、悬垂性及手感都优于普通针织物. 相似文献
14.
15.
弹力纬纱织物纬向缩率的影响因素分析 总被引:1,自引:1,他引:0
探讨纬向弹力织物和经纬向弹力织物纬向缩率的影响因素.对不同的纬纱结构、不同的组织结构、不同的织造工艺对纬向缩率的影响进行了分析,认为弹力纬纱氨纶丝预牵伸倍数越大,弹力织物纬向缩率增加;弹力纬纱线密度越小,纬向缩率越大;织物经密越大,织物的纬向缩率越小;织物纬密越小,织物纬向缩率越大,但变化不很明显;纬纱采用较粗的氨纶丝作为芯丝,织物纬向缩率就较大;织物组织交织次数多,织物的纬向缩率小;经纱张力越大,织物的纬向缩率较小;纬纱张力大,织物下机后纬向缩率大;边撑撑幅力小,织物纬向缩率增大;车间温湿度高,织物纬向缩率增大. 相似文献
16.
17.
PTT/毛混纤织物的弹性探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
研究原料种类和纺织工艺对PTT/毛织物弹性的影响,结果表明:试制产品的弹性从优到劣的次序为毛与PTT/PET长丝sirofil复合纺织物>毛与PTT长丝sirofil复合纺织物>经短纤纱与纬PTT长丝交织织物>PTT/毛混纺织物;改变煮呢工艺,提高煮呢温度,热定型中加强超喂都有利于提高织物弹性。采用多元线性回归方法分析PTT/毛混纺织物结构参数与弹性伸长的关系,认为织物的经向上机紧度对织物弹性伸长的影响最大,其次为组织浮长和纬向上机紧度。 相似文献
18.
通过解析织物缩水率与织物结构参数、织造条件、原料特性之间的关系,基于生产实践中人们对织物缩水现象的认识,从平纹织物着手,建立了织物的缩水模型,给出了根据织造工艺技术条件估计缩水率的方法及计算公式。通过实验测试棉织物、粘胶织物的缩水率,并与理论计算结果进行了比较分析,验证了理论结果的可靠性。还利用此模型,分析讨论了纱线直径、经纱屈曲波高、织物纬密、纱线溶胀率对织物经向缩水率的影响。 相似文献
19.
20.
The experimental material uses doubling and twisting yarn worsted fabric of wool and bamboo charcoal filament attached to new green environmental fiber. It selects tensile property, antiwrinkle performance, moisture permeability and UV protection performance in particular. The result is all new products have better tensile property and moisture permeability compared with wool and bamboo charcoal filament interlacing fabric. Moisture permeability of doubling and twisting yarn fabric increases and UV protection performance falls off gradually when weight and weave is equation of all fabric. It also gets No. 1 sample has optimal performance in four properties when the content of bamboo charcoal filament is 29.5% ,the twist is 58.5 twist/10 cm, the weave is plain, the square meter gram weight is 144 g/m2 by product performance rank method. 相似文献