氧化锌脱硫剂研究动向

在氧化锌脱硫剂精细脱硫机理的基础上，叙述了国内外在研制氧化锌脱硫剂的性能，如：提高硫容、净化度，减小堆密度，增加脱硫剂强度及耐水汽能力，提高脱硫剂耐CO、CO2。能力和对有机硫的转化能力等方面的动态及新成果。并预测了今年的市场需求。     

转化吸收型氧化锌基脱硫剂脱除H2S和COS性能

以前驱物工业活性ZnO和碱式碳酸锌分解的ZnO为脱硫剂活性组分,在引入结构助剂γ-Al_2O_3、碱性助剂K2CO3改性的基础上,制备出转化吸收型氧化锌基脱硫剂。在300℃、空速2000h–1及常压下,考察了活性组分ZnO前驱物种类及不同前驱物制备的助剂γ-Al_2O_3对氧化锌基脱硫剂脱除硫化物性能的影响。结果表明:改性氧化锌基脱硫剂的孔隙结构和碱性显著影响其脱硫性能。与工业活性ZnO制备的氧化锌脱硫剂相比,以碱式碳酸锌分解的ZnO制备的脱硫剂对硫化氢的脱除效率和穿透硫容更高,穿透硫容约增加10倍。不同前驱物制备的γ-Al_2O_3对氧化锌基脱硫剂脱硫性能有较大影响。其中,拟薄水铝石分解的γ-Al_2O_3显著提高了氧化锌基脱硫剂脱硫性能,穿透硫容达12.18%。以碱式碳酸锌分解ZnO为活性组分,添加拟薄水铝石分解的γ-Al_2O_3和碱性助剂K2CO3制备的改性氧化锌基脱硫剂对COS的脱除起到转化与吸收作用,COS转化率达99.98%,穿透硫容为4.03%。     

复合金属氧化物脱除羰基硫的研究

采用共沉淀法制备铁锰复合金属氧化物脱硫剂,从温度、空速和羰基硫浓度几个方面考察对脱硫剂脱硫性能的影响.实验结果表明,该脱硫剂在250℃～350℃,强还原性气氛下,具有较高的有机硫脱硫精度和较大硫容.实验还考察了氧化锌、氧化铜、氧化镍和氧化铈几种添加剂对脱硫剂脱硫效果影响,结果表明,脱硫剂中添加氧化镍和氧化铈后脱硫精度有较大提高,出口羰基硫浓度低于0.1×10-6,添加氧化铜和氧化锌的脱硫精度为0.2×10-6;此外,添加氧化锌脱硫剂硫容较大,穿透硫容为25%,而添加氧化铈的脱硫剂硫容相对较小.     

低温氧化锌脱硫剂的研究

研究了氢氧化钠等碱性助剂对氧化锌脱硫剂低温活性的促进作用。在模拟工况条件下,进行常压硫容评价,实验结果表明：添加适量碱性助剂对提高氧化锌脱硫剂的低温硫容具有良好的效果     

低温氧化锌脱硫剂的研究

研究一氢氧化钠等碱性助剂对氧化锌脱硫剂低温活性的促进作用,在模拟工况条件下,进行常压硫容评价,实验结果表明：添加适量碱性助剂对提高氧化锌脱硫剂的低温硫容具有良好的效果。     

T305型脱硫剂在高浓度CO2天然气中的应用

介绍了T305型氧化锌脱硫剂在含CO2高达9％以上天然气原料脱硫中的应用，并和同时装填的国外脱硫剂进行对比，结果表明：T305平均穿透硫容可达32％以上，并且抗压碎力随吸硫量的增加而增高，性能优于国外同类产品。床层分层吸硫，脱硫曲线良好。对高浓度CO2天然气仍能达到理想的脱硫效果。     

Tc-22型液相丙烯脱硫剂在环管聚丙烯装置上的应用

叙述了国产Tc-22型氧化锌脱硫剂在环管聚丙烯装置上的应用情况?工业应用结果表明,该催化剂对硫化氢和羰基硫的综合脱除能力远远优于进口活性炭脱硫剂。     

影响氧化锌脱硫的因素

在氧化锌脱硫剂脱硫机理的基础上,分析了工艺条件,如压力、温度、空速、反应器设计、脱硫剂装填以及脱硫剂本身对脱硫性能的影响,指出很多工艺因素影响氧化锌脱硫剂脱除H2S的效率。可能的情况下,改变操作条件(如后期适当提高操作温度),可以进一步发挥氧化锌脱硫剂的性能。不同配方的氧化锌脱硫剂有不同的吸收特性。用纯氧化锌制成的高密度的脱硫剂不如将脱硫剂制成疏松多孔结构的脱硫剂有效。加入合适的助剂也可以进一步提高氧化锌的脱硫能力。     

影响氧化锌脱硫的因素

在氧化锌脱硫剂脱硫机理的基础上,分析了工艺条件,如压力、温度、空速、反应器设计、脱硫剂装填以及脱硫剂本身对脱硫性能的影响,指出很多工艺因素影响氧化锌脱硫剂脱除H2S的效率。可能的情况下,改变操作条件(如后期适当提高操作温度),可以进一步发挥氧化锌脱硫剂的性能。不同配方的氧化锌脱硫剂有不同的吸收特性。用纯氧化锌制成的高密度的脱硫剂不如将脱硫剂制成疏松多孔结构的脱硫剂有效。加入合适的助剂也可以进一步提高氧化锌的脱硫能力。     

影响氧化锌脱硫的因素

在氧化锌脱硫剂脱硫机理的基础上,分析了工艺操作条件,如压力、温度、空速、反应器设计及装填,脱硫在制造过程中自身对脱硫性能的影响。指出很多工艺因素影响氧化锌脱硫剂脱除H2S的效率,有些已在设计装置时固定了,但是在有可能的情况下,有条件地改变操作条件（如后期适当提高操作温度）,可以进一步发挥氧化锌脱硫剂的性能。不同配方的氧化锌脱硫剂有不同的吸收特性,脱硫效率也取决于脱硫剂的选用。用纯氧化锌制成的高密度脱硫剂不如将脱硫剂制成疏松多孔结构的脱硫剂有效。加入合适的助剂也可进一步提高氧化锌的脱硫能力。     

氧化锌脱硫剂的制备与性能评价

以硫酸锌为原料与碳酸钠等碱性物质反应,制备氧化锌粉体,采用混碾和挤条成型工艺制备以氧化锌为活性组分的高温脱硫剂。制备不同堆积密度的脱硫产品,并与对比剂进行性能比较,结果表明,在相同评价条件下,氧化锌制备工艺不同,脱硫剂样品硫容差异明显。采用特殊工艺制备的氧化锌粉体与市售活性氧化锌按质量比1∶1混合制备的脱硫剂,堆积密度1.2 kg·L-1,350℃硫容32.8%,径向抗压碎力52 N·cm-1。     

甲醇合成中硫和硫化物精脱除技术

介绍了几种干法脱硫剂的工作机理及应用条件,阐述了有机硫的水解和脱除机理。从脱硫剂的性质上看,氧化铁和锰矿脱硫剂硫容大,但脱硫精度低;氧化锌脱硫剂脱硫精度高,但硫容小、不易再生,且使用成本高;活性炭脱硫剂脱硫精度高、硫容大,应在有氧气氛中使用。对于有机硫而言,加氢转化和水解都能满足脱除要求。     

工业锅炉脱硫试验与性能考核

采用高效脱硫剂及脱硫工艺对工业锅炉烟气进行脱硫试验与性能考核.研究试验过程包括脱硫剂的研制,脱硫试验曲线的绘制、工业试验及考核等.     

碳酸盐常温精脱硫催化剂的研究

以ZnSO4.7H2O与NH4HCO3为原料,聚乙二醇-400为模板剂,经室温固相反应合成得到ZnCO3纳米晶体;以CuSO4.5H2O与NH4HCO3为原料合成了CuCO3;以合成的ZnCO3纳米晶体、CuCO3及市购的碱式碳酸锌为原料,采用混捏法或打片法制备了一系列以碳酸盐为活性组分的常温脱硫剂。对该脱硫剂与我公司现有的常温脱硫剂进行了性能比较。结果表明,在相同条件的合成气环境中,碳酸盐系列脱硫剂硫容优于现有氧化锌脱硫剂,且净化度相当。     

Synthesis,spectral, structural,Hirshfeld surface and DFT studies on bis(N-(4-fluorobenzyl)-N-(2-phenylethyl)dithiocarbamato-S,S′)zinc(II) and its use for the preparation of ZnS and ZnO nanoparticles

Two new complexes, bis(N-(2-phenylethyl)-N-(4-fluorobenzyl)dithiocarbamato-S,S′)zinc(II) (1) and bis(N-(2-phenylethyl)-N-(4-chlorobenzyl)dithiocarbamato-S,S′)zinc(II) (2), have been synthesized and characterized by various physicochemical techniques. Structure of 1 has been determined by single crystal X-ray diffraction. Complex 1 is a dimer. Zinc atom is four coordinated with a distorted tetrahedral environment. Geometry optimization, geometrical parameters, molecular electrostatic potential (MEPs) and frontier molecular orbital analysis of dimeric and monomeric structures of 1 have been carried out by DFT methods and compared with the experimental X-ray diffraction data. The noncovalent interactions in the complex 1 have been analyzed using Hirshfeld surface analysis. 1 and 2 have been used as single source precursors for the preparation of zinc sulfide and zinc oxide nanoparticles. As-prepared zinc sulfides and zinc oxides have been characterized by powder X-ray diffraction (PXRD), scanning electron microscope (SEM), UV–vis absorption, photoluminence and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS). X-ray diffraction study reveals that zinc sulfides and zinc oxides are composed of rhombohedral and hexagonal phases, respectively. Photocatalytic activities of zinc sulfides and zinc oxides were evaluated by degradation of rhodamine B in aqueous solution under UV light irradiation. The results demonstrated the capability of zinc sulfides and zinc oxides as photocatalyst under UV irradiation to degrade the dye.     

催化裂化汽油催化氧化及萃取脱硫的研究

以分子氧为氧化剂,将催化氧化与萃取分离相结合,开展催化汽油氧化萃取脱硫研究。结果表明,与直接萃取相比,汽油经过氧化及溶剂萃取,汽油脱硫率有所提高,并且随着氧化温度的提高而增大,氧化过程对催化汽油脱硫有贡献。催化剂能够加速硫化物氧化反应,几种催化剂的汽油脱硫率从大到小顺序为：氧化铈＞碳酸锰或四硼酸钠或氧化锌＞硼酸或过硼酸钠。使用氧化锌或碳酸锰催化剂时,随着催化剂用量的增加,汽油脱硫率总体呈现降低的变化趋势。以硼酸为催化剂时,脱硫率随着催化剂用量的增加先增加后降低,认为催化汽油中硫化物的氧化反应符合连串反应机制。     

活性硼酸锌的合成与表征

采用正交实验法探讨了以氧化锌和硼酸为原料、制备阻燃剂水合硼酸锌(2Zn0．3B2O3．5H2O)的最佳工艺条件，其最佳配比为ZnO：CH3BO3：H2O为10．9：61．8：360(质量比)；并在合成的过程中采用改性剂对其表面进行了改性，经偶联剂和阴离子表面活性剂改性后的硼酸锌，其表面由亲水性转为亲油性；同时采用红外光谱及热重分析对产品进行表征。     

撞击流反应-沉淀法制备纳米氧化锌

在浸没循环撞击流反应器中,以纯碱与硝酸锌反应-沉淀制得前驱体,经煅烧后得到纳米氧化锌产品。通过正交设计实验研究了Zn(NO3)2浓度、反应温度、反应时间、Na2CO3与Zn(NO3)2摩尔比等因素对产品收率的影响。初步确定了制备纳米氧化锌的最优工艺条件:Zn(NO3)2浓度1.5 mol/L,反应温度60℃,反应时间1 h,Na2CO3与Zn(NO3)2摩尔比1.3∶1;该条件下锌收率可达94%。制得的氧化锌产品经XRD表征,其纯度较高;经TEM表征,其形貌为球形或接近球形;在最优工艺条件下制取的产品平均粒径为20 nm。建立了相关工艺条件与产品收率的数学关系式。     

前景广阔的锌基高温脱硫剂

本文详述了以氧化锌为主的锌基高温脱硫剂（包括ＺｎＯ、ＺｎＦｅ２Ｏ４、Ｚｎ２ＴｉＯ４等），并介绍了各国在新型发电技术方面应用锌基脱硫剂的状况及我国在这方面的发展状况。     

偶联剂对纳米氧化锌／PE复合抗菌材料抗菌性能及其冲击性能的影响

用两种偶联剂对氧化锌（ZnO）表面进行了改性。红外光谱证实改性后两种偶联剂均与ZnO表面发生了化学键合。将改性后的ZnO与聚乙烯（PE）共混制备抗菌材料，并对其抗菌性能和抗冲击强度进行了测试。结果表明钛酸酯偶联剂对抗菌性能没有明显的影响，而硅烷偶联剂在一定程度上会降低抗菌性能。与未进行改性的ZnO相比，两种偶联剂的改性增加了抗菌材料的冲击强度。