玻璃模快速制造工艺

对客户提供的玻璃器皿样品尺寸进行三坐标测量,在此基础上利用快速成形技术对样品进行三维造型并制成样品的树脂原型。利用石膏模和与样品相同尺寸的树脂原型制作模具毛坯的型芯,采用中空的毛坯木模来造型,可以实现玻璃模具毛坯的快速铸造;利用ZrO2熔模和将样品的尺寸放大1mm的树脂原型来制作模具电火花加工的电极,以补偿样品生产时的收缩。用这种工艺可以快速得到模具毛坯和电极,实现玻璃模具的快速加工。     

复杂型腔玻璃模快速制造工艺

对具有复杂曲面的玻璃器皿外形尺寸进行三坐标测量,得到样品点云数据,再利用逆向工程技术对样品进行曲面重构进而得到用Pro/E软件构建的三维CAD模型,利用快速成型技术制得样品的SLA树脂原型,利用SLA树脂原型和复合陶瓷型壳铸造工艺得到模具毛坯和模具电火花加工电极,此工艺可以实现复杂型腔玻璃模具的快速加工。     

用快速成形技术制造玻璃模具电火花加工电极

本文叙述了用快速成形技术制造玻璃模具电火花加工电极.对客户提供的玻璃器皿样品尺寸进行三坐标测量,并将样品的尺寸放大1 mm以补偿样品生产时的收缩.利用快速成形技术对样品进行三雏造型,并制得样品的树脂原型.利用熔模铸造技术和树脂原型来制作模具电火花加工的电极.用这种工艺可以快速得到铜电极,实现玻璃模具的快速加工.     

汽车制动器铸件DISA线模具的快速制造

提出了一种基于快速原型的汽车制动器DISA线模具的制造工艺，即在三维造型和快速原型的基础上，利用DISA造型机直接翻制精确模具毛坯，再通过打磨抛光获得最终的模具模块。该工艺具有效率高、成本低等优点，已成功实现了数十付制动器铸件模具的快速制造。     

基于快速原型的转移涂料法制作模具技术

将快速原型制造与转移涂料精密铸造结合,对复杂曲面金属模具的快速制作方法进行了探索。该方法用三维造型软件设计模具,用分层制作技术快速得到模具原型,再基于原型直接采用转移涂料工艺,制作出近净型金属模具毛坯。该工艺流程短,成本较低,特别适合砂型铸造或消失模铸造用的小型金属模具的快速制作。     

基于LOM原型的快速模具制造工艺研究

简单介绍了基于LOM技术快速原型的制作过程及原型制作过程中应注意的问题，研究了LOM原型在硅橡胶模具、金属喷涂模具、树脂型复合模具等快速模具制作工艺中的应用，并介绍了各种快速模具工艺流程。根据研究结果，比较了各种快速模具材料的性能，并给出了相应模具材料的重要参数，对快速模具的制作过程具有一定指导作用。     

射压造型(DISA线)用金属模具的快速制造

介绍了DISA线壳体模具的快速制造工艺过程，即在三维造型和快速原型制造的基础上，结合转移涂料精密铸造工艺，实现铸铁模具的快速制造。此种制造工艺具有速度快、成本低、模具精度高等优点，适合在模具制造行业中推广应用。     

基于RP法的快速制模技术

介绍了基于快速原型制造技术(RP)的快速模具制造方法 ,并对近年来国外在利用RP技术制造模具上的最新进展作了简要的介绍     

塑料模具的快速制造技术

开发了一种塑料模具快速制作的工艺，该工艺利用薄材叠层（LOM）快速成形机制作原型，结合硅橡胶转制和精密铸造方法，实现模具的快速制造。模具材料使用锌基合金，模具制作周期短，成本低，质量好，利用该工艺制造了汽车塑料灯罩的模具。     

快速制造

北京豪仪润世科技有限公司，专业从事快速经济模具技术开发、制造及相关销售，是Renshape模具树脂(原瑞士Ciba公司)中国区代理，系快速原型／零件制造技术(RPM)领域北京市高新技术企业。在国内最早开展RT技术研发并被列为北京市火炬计划。2003年7月与北京市科委合资建立北京快速制造技术孵化服务中心。     

基于快速成型技术的水泵铜叶轮的快速铸造

开发了一种墓于快速成型技术的水泵铜叶轮的快速铸造技术,在该铸造工艺中采用了快速成型技术、硅溶胶翻模技术,以及新研制的复合陶瓷型壳和复合陶瓷型芯.从得到的铸件可以看出,利用该工艺铸造的叶轮铸件的尺寸精度和表面光洁度都很高,可满足水泵的使用要求.     

复杂电器产品快速设计与制造工艺研究

针对电器行业的复杂产品 ,研究了其基于LOM原型的产品/模具快速设计与制造工艺 ,提出了该工艺存在的问题及其解决方法。以实际电器产品为例 ,介绍了LOM原型、硅胶模具、树脂样件的制作工艺流程     

基于RP/RT技术的不锈钢快速模具制造工艺

用基于RP/RT技术的等离子喷涂制模技术制造不锈钢快速模具 ,与传统钢制模具相比 ,该工艺可以缩短模具开发周期60% ,成本也只有传统钢模的15%～20% ,非常适合新产品的开发和单件小批量产品的生产。介绍了该工艺的原理 ,讨论了成形的技术关键,运用该工艺进行不锈钢快速模具试制 ,不锈钢喷涂层厚度达到5mm ,表面硬度达到34.4HRC ,抛光后表面粗糙度达到Ra=0.2μm。     

基于TRIZ的快速原型制造技术预测研究

引入TRIZ理论中的理想最终解、系统进化定律、技术进化模式以及S曲线等技术预测工具，对快速原型技术的发展趋势进行了预测。建立了TRIZ技术预测工具在快速原型技术中的应用模型，然后通过实例对其进行了验证。     

用快速精密铸造工艺铸造叶轮发泡模具

开发了一种叶轮发泡模具的快速精密铸造工艺.在铸造工艺中,利用快速成型技术和复合陶瓷型壳技术来制备叶轮的精密铸造型壳.用该铸造工艺铸造的叶轮发泡模具具有尺寸精度高、表面光洁度好的特点,可满足叶轮发泡模具的使用要求.     

铸件机械加工余量及尺寸公差快速确定方法的研究

铸件机械加工余量对加工质量和生产成本有重要影响,在对机械加工工艺过程及铸件制造工艺方法进行分析的基础上,对影响铸件机械加工余量确定的因素进行了系统的研究,找出了关键影响因素.以此为基础,提出了一种基于神经网络的铸件机械加工余量和尺寸公差的快速确定方法,建立了神经网络模型,完成了输入因素的归一化处理.通过实例分析和仿真实验证明,选择合理的网络结构和样本参数就可以快速确定铸件机械加工余量和尺寸公差.     

先进的快速原型制造技术

介绍了快速原型制造技术的原理、实现步骤，所具有的优势和发展方向以及在陶瓷零件上的应用实例。