用加工中心用户宏程序进行参数化加工

数控加工中心用户宏程序对于完善加工中心的功能，简化加工程序，提供了十分灵活的手段，特别是对于经常使用的某一特定类型加工的用户提供了便利条件。用户可以根据实际加工的需要，利用宏程序，开发一些自己喜欢的、特殊的G代码或M代码功能，进行参数化加工。本文以FANUC11M系统的宏程序为例，介绍宏程序的开发和应用。一、用宏程序铣削大直径圆孔日本MAKINO公司的FANUC－74A－11M型三联动立式加工中心，由于功率小，刀具辅具不全，对于加工60mm以上的盲孔和沉孔效率不高。针对这种情况，采取铣孔的方法。铣孔的圆度由高精度的机…     

巧用宏程序加工椭圆

在数控编程的实际应用中,常见的是直线插补和圆弧插补,没有椭圆插补,但在实际生产中,往往遇到许多椭圆的零件需要加工,如果手工常规编程就无法编制出椭圆的加工程序,为了解决这个问题,在数控编程中有宏程序可以做到椭圆的加工,本文按HCNC-21T系统（在其他系统只不过是宏程序的格式不同而已）对椭圆做内、外的加工编程举例,还在内椭圆的加工中先加工一个工艺孔,巧妙利用椭圆的参数方程来编写宏程序,用宏程序来解决一些实际的工作问题。     

《数控铣销加工宏程序及应用实例》即将再版

本书以“应用为先，实用至上”为宗旨，以FANUC0i系统为蓝本，详细讲述了数控铣削加工宏程序的应用，内容包括：宏程序应用概述、基础理论等，并配有大量的宏程序加工应用实例，所有宏程序的每行语句都附有详细、清晰的注释说明，而且书中所有的宏程序，都曾在FANUC0i系统的加工中心上实际运行过。     

孔加工的宏程序

宏程序（custommacro）具有程序篇幅短、通用性强、加工路径控制灵活等诸多优点，应用甚广。本文介绍铣削大径孔和加工均市孔系的宏程序应用实例，供同行参考。图1中大径孔（如215H7）以及团周均布孔系（如12－12）是常见的零件结构形式。大径孔因孔径较大，懂创效率低，一般多     

数控机床宏程序在改善深孔加工的应用

阐述了宏程序指令、深孔钻削循环指令G73和G83的动作分析,以及用G73和G83指令编程加工深孔应当做的调整,应用宏程序解决了深孔加工的刀具冷却和排屑等问题.     

基于Fanuc系统的数控孔系加工系统

对典型孔系加工的宏程序进行了分析,介绍了自行开发的数控孔加工系统.该系统实现了快速生成孔加工宏程序,减少了手工编程时进行繁琐的数值计算,精简程序量,提高数控加工效率.     

典型方程曲线轮廓的车削

在数控车床上加工方程曲线轮廓，仅使用G代码是不能满足要求的，必须利用宏程序通过变量赋值才能完成此类产品的加工，熟练掌握宏程序是数控技术应用的重要组成部分。     

宏程序在数控加工中的应用

用宏程序指令加工有一定数学规律的零件,在数控加工中应用非常广泛.如何在加工过程中,按照有规律的数学关系和合理的工艺,编制出正确高效的加工程序是非常重要的.以典型实例介绍宏程序编程的应用和技巧.     

用户宏程序在数控加工中的应用

用户宏程序在数控加工中有着广泛的应用。由于宏程序中使用了各种变量、运算指令和控制指令，大大的简化了程序，而且可以通过设置不同的变量，实现对简单立体型面的手工编程加工，并通过改变参数，实现粗、精加工和达到所要求的加工精度。     

基于宏程序的非圆曲线插补应用研究

详细分析了基于宏程序的非圆曲线加工的5个步骤，通过考证或竞赛中经常应用到的实例来具体分析应用，使．得基于宏程序的非圆曲线编程与加工变得较为明确、易懂。     

浅析宏程序在数控编程中的应用及实例

随着数控技术的发展,数控加工的应用越来越广泛。在实际工作中,宏程序编程灵活、形式自由,简练易懂,能实现普通编程难以实现的功能,尤其适用于非圆曲面的加工。本文介绍了数控宏程序编程技术特点、应用及实例。     

宏程序在数控车床中的应用

在数控加工中会遇到一些无法用指令插补的曲线和一些简单的曲面,可利用曲线公式编制宏程序进行加工,为提高数控加工程序的编程效率,简化加工程序,数控系统提供了很多高效编程功能。一般将含有变量的程序称为用户宏程序体,简称"用户宏程序"。宏程序的熟练应用,可以大大缩短编程时间,提高编程效率。论文以椭圆加工为例,说明宏程序在实际加工中的应用。     

椭圆形深腔插铣粗加工的优化

对于难加工材料,插铣法不失为一种高效实用的切削加工方法。该方法尤其适合于粗加工和半精加工。在化工行业换热器制造过程中经常遇到椭圆形腔的加工,为此在研究了利用宏程序编程插铣加工矩形和圆形深腔的基础上,针对椭圆深腔插铣加工时插铣孔中心的几种定位方法的比较研究,提出了一种优化高效的插铣孔定位计算方法。同时给出了插铣加工椭圆深腔的加工实例和宏程序的编制工艺。     

用户宏程序在加工中心的应用研究

如何使加工中心这种高效自动化机床更好地发挥作用,其关键性工作之一就是开发和提高数控加工性能。本文设计利用用户宏程序来提高数控加工性能,将用户宏程序应用在加工中心上,不仅形式自由、应用灵活,而且具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,实现普通程序难以实现的功能,同时也体现了用户宏程序快捷、简洁、通用和工艺优化的现代加工技术特点。用网式点阵孔群加工实例就可以很好地说明用户宏程序在加工中心上的应用特点。     

基于华中世纪星数控系统宏程序的应用

介绍了宏程序的技术规则,以椭圆轮廓加工为例,说明了华中世纪星数控系统宏程序中变量的用法和赋值;并指出了宏程序中由于使用各种变量、运算指令、控制指令,从而大大地简化了程序,其在数控加工中有着广泛的应用。     

基于FANUC系统的大直径螺孔的高效加工

基于数控系统的螺旋铣削加工方法是一种先进的制造技术,不但加工质量好效率高,而且成本也大幅下降,但宏程序编写具有较高的难度。本文给出了基于FANUC系统的完整铣削螺纹孔的宏程序,对不同工件材质、不同规格的螺纹孔加工,只需要改变相应的变量赋值即可使用。     

宏程序在数控铣削加工编程中的应用

在数控宏程序中,由于可以使用变量和利用各种运算来进行编程,其加工程序具有较强的通用性和灵活性,在一些复杂零件的铣削加工中,采用宏程序编程比采用子程序编程效果更好。本文通过两个数控铣削加工的宏程序编程实例,介绍了宏程序在数控加工编程中的应用。     

椭球加工宏程序在数控机床中的应用

在数控加工中会遇到一些无法用指令插补的曲线,可利用曲线公式编制宏程序进行加工,为提高数控加工程序的编程效率,简化加工程序,数控系统提供了很多高效编程功能.一般将含有变量的程序称为用户宏程序体,简称"用户宏程序".宏程序的熟练应用,可以大大缩短编程时间,提高编程效率.本文以椭球加工为例,说明宏程序在实际加工中的应用.     

宏程序在数控加工椭圆工件中的应用研究

应用数控机床进行加工时,需要对零件进行工艺分析,一些简单的零件采用一般手工编程进行加工,并且对于一些形状复杂但却有一定规律的零件,例如:椭圆、抛物线、双曲线等,应用宏程序即可通过利用一些简单的数学计算,进行编制程序代码可实现自动化的加工.宏程序具有逻辑性强、程序简单、修改方便等特点,在实际生产中也得到了广泛的应用.基于对宏程序的研究着重分析了宏程序在加工椭圆中的应用.     

放射铣削加工在椭圆盖板加工中的编程应用

用户宏程序是FANUC数控系统及类似产品中的特殊编程功能，使用宏程序编程，不但可以使用变量进行编程，还可以用宏指令对变量赋值、运算、跳转处理从而执行一些有规律变化的动作，放射加工也是数控铣削加工中一种常用的加工方法，它是从某一点出发，刀具路径围绕该点呈放射状进行加工，在手工编程中，去除大量的余量是相对较麻烦的事情，特别是有二次曲线组成的轮廓中，而利用放射加工，可以轻松地实现粗加工，而在某些规则曲面及上下异型体的加工中，利用宏程序手工编程进行放射加工不失为行之有效的加工方法之一。