基于PLC的啤酒发酵监控系统设计

简述了啤酒发酵控制系统的工艺流程;介绍了一种基于PLC和组态软件的啤酒发酵控制系统设计方案,该方案利用PLC及其扩展模块,实时处理现场采集的温度等模拟数据信号,利用WINCC搭建了啤酒发酵温度控制的仿真平台;设计的控制系统能对啤酒发酵温度进行自动跟踪与监控。     

PLC用于四工位打包机故障分析一例

介绍了四工位打包机的工作原理及利用PLC进行改造的情况，同时，对打包机出现的故障进行了PLC和传感系统排查、卸料器装置排查、控制器设置参数排查，得出：①气缸老化，动作严重滞后，导致自动补偿失调；②自动补偿计算频繁，促使物料控制器元件老化。出现错误。     

啤酒纸箱包装缺瓶检测装置的开发与应用

啤酒纸箱包装缺瓶的检查，一直困扰着生产企业。为此，我们开发了检测装置。该缺瓶检测装置由检测部分、剔除部分、可编程逻辑控制器PLC等构成。选用通用的光电传感器、接近开关．通过编制PLC控制程序，对啤酒纸箱包装产品进行在线检测，实现纸箱包装缺瓶的自动报警功能、剔除功能。该装置较使用称重检测设备成本低，安装方便，适合啤酒包装生产线各类瓶型纸箱包装产品的检测。该装置投入运行以后，纸箱包装产品缺瓶投诉率降为零，提升了公司的产品形象。     

啤酒CIP清洗的效果评价与理论设计指导

现代的CIP系统均采用全自动控制,具有自动配液（浓度控制）及加热（温度控制）的功能。CIP的罐体都装有上下限液位控制,有的甚至需要加中间液位。阀门均采用气动碟阀,可由PLC或PC控制阀门的开关,在管线上设有各种在线检测元件以保证各项清洗参数。本文主要讨论的是CIP清洗对罐体、电导率的变化、卫生效果的影响以及清洗过程中相关设备的选型和理论设计。     

啤酒发酵控温过程中PLC的应用

啤酒发酵过程中,发酵罐温度是最主要的控制参数,利用PLC控制器,对发酵罐温度进行自动控制,     

啤酒次品回收机电气控制系统的设计

针对当前啤酒次品回收自动化程度低的现状,设计了全自动的啤酒次品回收机。该机的控制系统采用可编程控制器(PLC)进行控制。根据生产工艺要求,运用顺序设计法设计出啤酒次品回收机电气控制系统的梯形图。若该机能够投入生产使用,能解决啤酒次品自动回收问题,且改善我国一直以来都靠人力回收次品啤酒的现状,节约人力资源,提高了生产的自动化程度。     

Step7与Intellution fix7.0在浊酒罐CO_2循环使用的应用实例

本文通过修改基于西门子S7-400型PLC与使用Intellution FIX 7.0组态软件的上位机共同组成啤酒发酵自动控制系统,增加浊酒罐二氧化碳循环使用的工艺,并在组态画面中显示出来。     

基于S7-1200PLC的啤酒发酵温度控制系统研究

针对啤酒发酵温度控制系统具有时变性、非线性和滞后性的特征,运用传统控制方法不能实现啤酒发酵温度精确控制的问题。引入论域伸缩因子,设计变论域模糊PID控制器,实现PID参数在线精细整定;以S7-1200PLC控制器和KTP1000触摸屏为硬件基础,开发啤酒发酵自动控制系统,实现人机交互。啤酒发酵试验结果表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.09℃,控制精度为0.75%,温度控制系统稳定性好、精度高,提高了啤酒质量。     

HMI在酒、饮料设备系统稀释混合中的控制

简述了工业人机界面 (HMI)的主要功能和特点 ,讨论了工业人机界面在构建基于PLC为核心的工控系统的作用。并以高浓度稀释啤酒为例详细介绍了其在HMI系统上的界面组成和系统元件功能的调用     

接近开关传感器与PLC组成的自动换卷系统

介绍接近开关传感器与PLC的控制相连接而组成的自动控制系统，可取代操作繁琐的电器继电器控制系统，实现造纸圆筒接卷过程的自动控制。