陶瓷生产与常用检测

本文通过对陶瓷生产与常用检测的对应分析,详述陶瓷生产中每一流程所要监控的技术指标以及对应的检测项目,涉及的检测内容包括原料检测、化工配料检测、半成品检测、燃料检测、窑炉检测和产品检测,介绍进行不同检测对生产和科研的帮助,建议在陶瓷生产和科研中进行更多更细致的检测以积累更完整的科学依据,促进和改善产品生产。     

轮胎智能制造中的自动化和信息化

以成品轮胎检测车间为例介绍轮胎智能制造中的自动化和信息化。在自动化成品轮胎检测车间建立信息化网络系统——生产过程执行系统(MES)对检测设备和物流输送系统进行管控,将轮胎检测过程和检测结果与轮胎规格和条码绑定,将轮胎规格和条码贯穿检测的信息传递和操作控制,自动生成检测结果和管理所需报表。轮胎检测设备和物流输送系统自动化的实现依赖于信息化网络的完善。     

机器人在隧道养护检测中的应用

隧道养护检测机器人系统具有检测作业效率高和可重复利用等优势,可有效提高隧道养护检测的工作效率,提升隧道检测的安全性。常用的隧道养护检测机器人系统主要有机器人摄像检测系统、机器人冲击检测系统、机器人钻孔检测系统以及全自动检测机器人系统。对隧道养护检测机器人系统有待完善的方面进行攻关和优化,研发出性能更好、技术更强、操作方便、价格便宜的机器人检测系统,从而实现机器人隧道养护检测系统的普及和应用。     

气相色谱法同时测定空气和废气中的甲苯和均三甲苯

为提升甲苯和均三甲苯等物质的检测质效,增强控制,促进我国空气和废气生产的绿色化、生态化.相关检测机构、研究团队采用系列检测手段,对甲苯和均三甲苯等有害物质进行检测,文章以空气和废气甲苯和均三甲苯等有害物质检测作为研究对象,通过对气相色谱法检测原理、检测流程、注意事项的梳理与分析,打造成熟气相色谱检测机制,持续增强甲苯、...     

基于LabVIEW的核电螺栓超声检测系统设计

研究并设计了螺栓超声检测控制系统和测控软件。控制系统通过驱动5个直流伺服电机传动机械检测装置,依靠新型检测技术对螺栓进行疲劳受损检测,检测的进程和数据以RJ45以太网接口作为媒介在LabVIEW检测软件界面进行实时显示。对此系统和检测技术的研究,实现了核电厂反应堆压力容器螺栓疲劳受损检测的自动化。     

电化学检测食品中重金属铅、镉含量

在当前的重金属检测中,光谱法和电化学检测法受到了广泛的推广和应用,尤其是电化学检测方法在针对食品中重金属铅、镉的含量检测时,自身具有的高精准度和成本低廉受到了大部分研究人员的追捧,电化学检测方法的发展不仅促进了检测技术的创新和应用,更使食品质量安全得到了一定的保障。主要针对食品中重金属铅、镉的检测做概述,分析电化学检测的前处理技术,对电化学检测技术进行了分析和研究。     

微芯片上金属离子检测研究进展

总结了最近10年微流控芯片上金属离子常用的检测方法,主要有光学检测、电化学检测、质谱检测和其他检测方法.提出了微流控芯片在金属离子检测中存在的问题,并对微流控芯片检测的发展和应用进行了展望.     

轧辊磨损度线阵CCD非接触式在线检测系统的研究

基于激光-线阵CCD检测原理,通过对反射光信号的检测,提出了一种用于轧辊磨损度非接触式检测的高精度检测方法.阐述了线阵CCD工作原理、检测系统组成与检测过程.利用插值法和数值滤波法对信号进行处理,有效降低了轴承振动和随机噪声的影响,提高了检测系统的可靠性和分辨率.同时针对检测过程中易出现的轧辊轴线偏移情况,采用相应的补...     

无损检测技术在压力容器中的应用

介绍了压力容器无损检测的方法,包括渗透检测、磁粉检测、涡流检测、超声检测、射线检测等五种传统方法和磁记忆检测、红外热波检测、超声相控阵技术、激光无损检测等四种新型检测方法;同时介绍了这些方法的特点和适用范围。     

浅谈无损检测技术在特种设备检验中的运用

在现代化的工业生产中,特种设备起着越来越重要的作用,由于特种设备没有通用的检测设备对其损坏或磨损等进行通用的检测,导致特种设备的检测需要专门的检测技术。本文讲述了特种设备尤其是石油化工工业中的特种设备的检测技术以及各种检测技术的使用范围和应用。特种设备无损检测包括射线检测、超声检测、磁粉检测、红外检测、涡流检测、磁记忆检测等。     

储罐罐底漏磁检测技术研究

漏磁检测是储罐罐底板检测的趋势,稳定的漏磁检测设备信号干扰小,信号处理和传感器结构简单,是一种有效可靠的检测方法.开罐状态的漏磁检测技术结合声发射的储罐在役检测技术和储罐焊缝检测的真空测漏技术,大大提高了储罐安全可靠性.     

在用埋地钢质管道管体无损检测技术

论述了用于埋地管道管体检测的无损检测技术,并分析了其优缺点和使用目的。这些无损检测技术包括弹性波检测、漏磁通检测、超声检测、电磁超声检测、涡流检测、激光检测以及近年来兴起的管道机器人检测。     

油气管道检测技术发展和现状

对目前国内外油气管道的无损检测作简要介绍,分析其原理、现状、应用范围及目前的不足。重点介绍射线检测技术和超声波检测技术,并对各种无损检测方法作了比较。管道内壁的检测和焊缝的检测是管道无损检测的重点,在此做了分析。对较新的磁记忆检测技术作了介绍。     

提高水质检测准确性的措施探讨

从地下水对建筑材料的危害性和矿区地下水水质检测保证生产安全两方面介绍了水质检测的重要意义。提高水质检测结果的准确性是非常重要的。结合从事水质检测工作的经验,从水样检测前的准备、水样检测过程中的控制、测定后数据分析整理三方面分析总结了水质检测的主要过程,探讨了提高水质检测准确性的控制方法和注意事项,旨在提高水质检测结果的准确性。     

成品甲醇质量检测技术分析

现阶段,甲醇已经成为工业生产和人们日常生活中常用的基本化学原料,因此,甲醇成品的质量直接影响工业生产效率和人们的生产安全。当前工业甲醇质量判断标准主要依据为GB338—2011。成品甲醇质量检测内容主要包括密度检测、沸程检测、水分含量检测、羰基化合物检测以及乙醇含量检测等。通过查阅大量相关文献资料,主要分析了以上几种检测标准常用的检测技术,及检测过程中需要注意的关键问题,旨在为成品甲醇质量检测提供技术参考。     

高职院校射线检测实训基地的建设研究

射线检测是无损检测技术的一种重要检测方法,许多高职院校相关专业开设了射线检测技术课程,并进行相关的课程开发和实训基地建设。本文根据射线检测的行业发展趋势和社会人才需求,通过对射线透照、暗室处理、底片评定等实践环节的设计和开发,对高职院校射线检测实训基地的建设进行研究和实践。     

2种不同方法检测HIV抗体结果比较

目的 研究使用不同检测方法对HIV抗体进行初筛检测,结果有无显著性差异。方法 通过使用酶联免疫法和化学发光法对2794份相同的艾滋病高危人群人员的血清样品进行HIV抗体初筛检测,对2种检测方法的检测结果进行比较。结果 酶联免疫法检测结果为阳性47份,阴性2747份,阳性率为1.682%,化学发光法检测结果为阳性55份,阴性2739份,阳性率为1.968%,酶联免疫法检测结果阳性而化学发光法检测结果阴性的样品有11份,酶联免疫法检测结果阴性而化学发光法检测结果阳性的样品有19份,经配对χ2检验,酶联免疫法和化学发光法初筛检测HIV抗体的阳性率无显著性差异。酶联免疫法和化学发光法2种检测方法初筛检测结果共同阳性有36份,共同阴性有2728份,总符合率为98.93%。结论 提示初筛检测HIV抗体时,酶联免疫法和化学发光法可互相参考,也可互相替代。     

工程项目的无损检测管理

从检测单位的资质、质量保证体系、检测人员、设备及文件管理和检测过程的管理和控制等方面着手,提出了加强和完善对无损检测管理的有效方法,从而保障无损检测的有效实行。     

基于机器视觉的塑料制品外观缺陷检测

为了克服传统人工检测方法效率低、自动化和智能化程度低等缺陷,设计了一种基于机器视觉的塑料制品外观缺陷检测方法,利用摄像机进行制品外观缺陷检测,实现制品生产流水线的自动化、智能化检测。介绍了机器视觉检测系统组成。为了提高机器视觉检测系统准确率,对采集到的图像进行了均值滤波和边缘分割检测。结果表明:机器视觉检测系统能够实现塑料制品外观缺陷的快速检测,检测准确率平均值达95.8%。     

油气管道内检测技术研究进展

管道内检测技术可在管道运行状态下对管道进行检测,能够及时发现管道存在的缺陷,对保证管道安全具有不可替代的作用。介绍了油气管道内检测技术的原理和方法,以及内检测技术的发展状况和最新研究进展。对内检测技术进行了具体的分类,目前已形成四类特定功能的管道内检测:金属损失、裂纹、几何、测绘,通过研究各种内检测技术的发展现状,提出了内检测技术的局限性和发展方向。