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为了解决大埋深油气管道由于表面的腐蚀和破损对管道安全、高效、持续的运输造成的不利影响,针对大埋深管道进行防腐层破损检测研究。利用电磁波衰减的理论研究,对大埋深管道检测防腐层破损处的变化规律进行了分析;采用Comsol软件建立了相应的三维埋地管道仿真模型,模拟管道防腐层破损检测研究;通过对仿真模型的分析,得出了在不同埋深情况下、不同防腐层破损面积、不同频率的对应结果;研究确定了埋地管道防腐层更容易出现破损的位置。 相似文献
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1.埋地管道外防腐保温层不开挖检漏技术 (1)电流衰减法的适用性。适用于无干扰电流信号的水平埋地管道,电流衰减法检测时.发现在加信号点20m段,电流衰减较大,使用电流衰减法判定不了管道破损或搭接,对垂直管道也无法检测,如单井管道井口立管处破损,不能通过电流衰减法判定。该方法能判定出无干扰管段的防腐保温层破损和牺牲阳极大致位置,但定位精度低,对破损和牺牲阳极的具体状况区分不清,不能判定。 相似文献
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埋地油气混输管道的腐蚀机理与防护研究 总被引:2,自引:0,他引:2
埋地油气混输管道的腐蚀一直是油气输送工作的一个难题。分析了埋地油气输送管道内腐蚀和外腐蚀的各种形式,阐述了各自的腐蚀机理;介绍了埋地油气混输管道腐蚀防护的方法:加缓蚀剂、外涂层、内涂层和衬里保护、阴极保护法、杂散电流排流保护和防腐管道的使用等。通过埋地油气混输管道腐蚀与防护的3个典型案例分析,提出要提高油气输送管道的使用寿命,就应在合理选择腐蚀防护方法的同时,加强防腐管道的运输、施工、维护和保养,这些是管道防腐的重中之重。 相似文献
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由于埋地长输金属管道的外防腐层完整性能够直接影响管道本质安全,因此,对埋地管道外防腐层开展定期的检测意义重大.PCM(多频管中电流检测法)技术具有操作简单且更容易对外防腐层破损点进行精确定位等一系列优点,故采用该项技术对埋地金属管道防腐层进行完整性检测很有必要.通过现场埋地原油金属管道的实际检测案例,验证了采用PCM技术手段对埋地管道外防腐层结构完整性实施评价的有效性. 相似文献
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埋地钢质管道防腐层性能的在线测量技术 总被引:3,自引:0,他引:3
当前国内外使用的埋地管道防腐层状况检测技术包括标准管/地电位测试、密集电位测试、Pearson测试及直流电位梯度测试、电流-电位法、变频-选频法、多频管中电流法等。多频管中电流法是用于监测埋地管道防腐层状况的新方法。其基本原理是用发射机向管道传入某一频率的信号电流,电流流经管道在其周围产生有规律的磁场。在管道上方使用专用的接收机可以探测到这个磁场,由此测出该处管道的电流数据、管道埋深以及电流方向。实际应用表明,采用多频管中电流法的测量结果,准确率均在 80%以上。 相似文献
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大庆油田管道在线防腐检测技术 总被引:1,自引:0,他引:1
PCM埋地管道防腐层检测系统是不开挖管道在线检测和评价防腐层状况的有效技术措施。介绍了PCM系统的基本原理和应用范围,并以大庆宋一联外输线防腐检测为例,说明了PCM系统在埋地管道维修中应用的可行性。同时指出了系统在应用中的局限性。 相似文献
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大庆油田在线防腐检测技术 总被引:3,自引:0,他引:3
PCM埋地管道防腐层检测系统是不开挖管道在线检测和评价防腐层状况的有效技术措施.介绍了PCM系统的基本原理和应用范围,并以大庆宋一联外输线防腐检测为例,说明了PCM系统在埋地管道维修中应用的可行性.同时指出了系统在应用中的局限性. 相似文献
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输油管道外腐蚀是引发管道失效的最主要因素之一。PCM通过计算管道防腐层绝缘电阻来判断管道外防腐层的状态,近年来在管道检测中得到较为广泛的应用。但实际使用后发现,对于丘陵山地的埋地输油气管道,其软件评价结果与实际外腐蚀情况有一定差距。通过理论研究发现,造成防腐层的评价结果与实际状态不符的主要原因是:管道分布电容、管道分布电感,尤其是管道分布电感是影响防腐层绝缘电阻评价的关键参数。该研究修正了多频管中电流法评价软件给出的管道分布电感推荐值,并采用现场开挖的方式进行验证,使PCM检测的评价结果更符合山地实际。 相似文献
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DCVG+CIPS外检测技术在两佛线的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
DCVG+CIPS测量技术是输气管道外防腐完整性检测评价的主要方法。目前中国石油西南油气田公司输气管道防腐层外检测技术主要依靠PCM法,但该方法不能提供防腐层破损程度、修复期限及优先级别等关键信息,造成管道完整性管理的盲目。介绍了DCVG+CIPS测量技术的检测原理和设备配置情况;利用DCVG+CIPS测量技术对两佛线管道外防腐层、杂散电流和阴极保护系统进行综合检测评价与开挖验证,取得了较好的检测评价效果。DCVG+CIPS综合测量技术能提供管道防腐层老化情况、破损位置、破损状况、修复优先级、修复期限、阴极保护水平、杂散电流分布等关键信息,为管道的维护、维修与监控提供及时、准确的科学依据。 相似文献
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针对中国石油集团公司对于建设“智慧管道”而提出的全数字化移交、全智能化运营、全生命周期管理建设要求中的全数字化移交,分析确定了影响管道现场防腐补口质量的关键因素与施工数据,通过数据采集与无线传输方案制定、系统设计及与管口二维码的关联,实现了机械化防腐补口关键施工数据的自动采集、存储及与数据接收终端的实时无线远程传输,避免了人为篡改施工数据,保证了关键施工数据的真实性、完整性及可追溯性,实现了管道建设过程中的防腐补口质量严格管控及全数字化数据移交。数据采集与无线传输系统已应用于中俄东线天然气管道工程施工建设中,性能稳定可靠、数据采集准确、远程传输及时,为打造中俄东线“智慧管道”工程提供了强力技术支撑。 相似文献
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《石油化工腐蚀与防护》2020,(4)
埋地钢质管道在石油化工、天然气等行业中发挥着重要的作用,由于埋地管道施工及运行环境复杂,外防腐层破损时有发生,会导致管道的腐蚀。采用电位梯度法对原油输送管道上360 m长的管段外防腐层进行了检测,应用ESTEC分析软件计算出防腐层电阻率,分析识别破损缺陷并按相关标准评价防腐层等级。最后利用开挖后直接检查的方法验证了外防腐层检测技术,结果表明,直接检查出的缺陷与防腐层检测的缺陷发现一致。 相似文献
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埋地钢质管道的外防腐层是管道防止腐蚀破坏的屏障。目前国内许多埋地管道普遍存在严重腐蚀问题,这是由于管道防腐整体性能下降所导致的,文中通过检测实例探讨了埋地管道防腐整体性能的检测方法,并对管道的运行维护给出了合理建议。 相似文献