钻井泥浆泵排量系数的实测法

本文根据现场实践经验，总结了一套适合现场运用的实测钻井泥浆泵排量系数的方法，供现场准确计算钻井泥浆泵排量的技术人员参考。     

3NB80泥浆泵存在的问题

<正> 目前,3NB80泥浆泵是国内各油田用得最多的三缸单作用泥浆泵。我矿现有该型泵16套。现将该型泵在现场使用中发生的一些问题综述如下,供有关人员参考。 一、灌注系统 灌注泵的排出液供浇浆泵吸入,因此,灌注泵的排量应与泥浆泵的吸入量相当。泥浆泵的吸入量是随缸套内径的大小而变化,而灌注泵的排量则是不能改变的。如果灌注泵匹配不合     

喷射钻井配合低返速能提高钻速

喷射钻井如果与低返速配合不当,就会降低钻速。如果泥浆泵排量过大,其钻速往往低于高压低排量。在现场试验合理喷射钻井措施时,采用较低排量和返速,节约了15％的钻井成本。     

浅析泥浆泵实际排量与容积效率计算方法

准确的泥浆泵排量是设计钻井水力参数,实现喷射钻井和优选参数钻井的前提,是填写钻头卡片、井史和建立钻井工程数据库的基础数据;准确的容积效率要求钻井队及时排除泥浆泵吸入不良的情况,挖掘出泵的潜力后,可增加10%~15%的水功率。所以现场普遍使用计算机计算泥浆泵实际排量与容积效率,为了使计算准确,关键要取准原始数据,其中泵压是原始数据中最重要的一项。本文用实例解析了在现场遇到的各种工况下怎样取准泵压,如使用长喷嘴钻头时;钻上部地层,机械钻速高,上返速度低,环空泥浆密度高于钻柱内时;井下钻具被刺时;同时开两台容积效率显著不同的泵时等等。文中提示,对计算结果要进行辨析,对照所使用的泥浆泵,看算出的排量与容积效率是否合理。文末举例显示每个原始数据和计算结果应保留的有效位数,作为示范,在附录中列出了常用泥浆泵1冲/min的理论排量表。     

石油钻井技术的发展与大功率泥浆泵

高压大功率泥浆泵已在国外的各类海洋钻机上得到大量使用，现文在介绍大功率泥浆泵给钻井工程带来良好的效益及国外各厂家泥浆泵特点的同时，立足国产的3NB2200型泥浆泵，探讨了该泵的主要结构、技术参数及性能特点。     

F-1600型泥浆泵人字形齿轮噪声的分析

由于泥浆泵中齿轮设计参数的不合理，使泥浆泵在工作中产生振动和噪声，进而影响泥浆泵的工作性能。针对泥浆泵齿轮设计的各个基本参数进行了分析，得出了对齿轮噪声强度影响最大的参数。     

泥浆泵变速传动机构的研究

文章从钻井的单机泵组生产实际出发，分析了传统联动传动存在的缺点，提出了运用变速传动来达到改变泥浆泵排量和扬程的方法，具有良好的实用价值。     

泥浆泵的容积效率(九)

提高泥浆泵容积效率是获得优良钻机性能最直接的方法之一。为了保持必要的泥浆泵排量,掌握容积效率的实际数值也很重要。弄明白降低容积效率的各种因素,并掌握其改进方法,就能够提高整个钻井效能。     

改进泥浆泵操作方法能减少维修

同时使用两台减速而排量相等的泥浆泵,可以延长液力端易损件寿命,增加功率,提高泵的容积效率和机械效率。     

泥浆泵传动系统研究与改造

通过对独立机泵组泥浆泵传动系统的研究,由于其设计方式的传动减速比较低,在许多工况下,为满足泥浆泵的排量要求,柴油机经常低速运转引起故障,导致无法完成作业。通过对两档机械变速箱皮带轮传动方式的改造原理、设计计算、现场实验、优势分析等方面的研究,得出其是一种比较可行的钻井泥浆泵传动方式。     

钻井泥浆泵变速传动机组的研制

为了提高钻井泥浆泵的性能，使之能在不改变柴油机转速或不更换泥浆泵缸套的情况下，满足各种钻井工况的需要，研制了钻井泥浆泵变速传动机组。现场应用表明，该装置具有良好的实用性与经济性，具有广阔的应用前景和市场开发价值。     

塔里木油田泥浆泵常见故障诊断与解决方法

由于塔里木沙漠油田环境恶劣，钻井工况复杂，钻井载荷大等原因，导致钻井泥浆泵故障率高，设备提前损坏。对塔里木油田泥浆泵常见故障进行了诊断与分析，有助于在泥浆泵大、中修及井队现场维修过程中正确判断和处理各种故障，提高设备维修质量，减少停钻时间。     

用射流帮助泥浆泵灌注

石油矿场所用泥浆泵的技术性能和工作参数对钻井效率的作用日益显著,矿场单位迫切希望排量大、压力高、运转平稳、工作可靠、搬迁轻便的新一代泥浆泵尽快地研制成功。近年来,全国各厂矿、科研单位在改造进口旧泵、设计制造新泵方面,取得了很大的进展,对高速度发展我国石油工业,作出了贡献。目前,泥浆泵的互摩偶件、密封     

酸化实时监测系统设计

根据酸化反应原理与渗流力学理论，研制了1套酸化实时监测系统(ARTM)。文章论述了该系统的硬件组成、软件功能和系统参数。该系统可利用现场监测到的井口施工压力和排量数据，计算施工过程中的动态表皮系数，实时监测与控制酸化施工质量，跟踪了解地层污染的解除情况，从而有效地评价现场酸化施工效果。     

F系列钻机采用三缸单作用泥浆泵的探讨

<正> 石油钻井泥浆泵是钻机中最关键的设备之一,被称为钻井的“心脏”。我局使用的罗马尼亚F系列钻机是七十年代初期的产品,配备双缸双作用泥浆泵。双缸双作用泥浆泵同三缸单作用泥浆泵相比,在泵的结构和性能上都存在着无法解决的问题,如液力端结构复杂,体积大,压力波动大,排量不均匀,机械效率低,等等,不能满足目前喷射钻井工艺的需要。 喷射钻井工艺要求必须采用高泵压、大功率泥浆泵,以提高钻井速度,降低钻井成本和     

流花油田超大位移井泥浆泵设备能力分析研究

为了满足环空携岩需要,使井眼得到充分净化,开展了泥浆泵设备能力分析研究。根据钻井水力学理论,在各井段最小排量确定的基础上,建立了泥浆泵泵压、泵功率预测模型。依据该预测模型和流花油田B3ERW4超大位移井的实际钻井情况,计算得出了各井段满足携岩需要的泥浆泵泵压和泵功率,并对流花LH11-1油田的实际泥浆泵设备能力进行了校核。研究结果表明,目前Nan Hai Tiao Zhan号钻机所配备的12-P-160型泥浆泵不能满足超大位移井的井眼净化要求,同时该研究也为进一步合理选配泥浆泵设备提供了科学依据。     

海上平台泥浆泵常见故障与分析

泥浆泵在石油钻井作业中具有重要作用。文章介绍了泥浆泵的工作原理,对泥浆泵常见机械故障进行了分析,阐述了泥浆泵日常维护的注意事项,可为现场操作人员的日常工作提供一些指导作用。     

大订调整井刮刀钻头优选参数钻井技术

在庆油田普遍采用刮刀钻头调整井。现场试验表明，对刮刀钻头钻井参数进行优选优配，在同等条件下比牙轮钻头可获得更高的经济效益。本文主要介绍大庆油田１９９２年２０多口井现场试验情况，同时探讨了钻头选型、喷嘴组合、泵压、排量、钻压、转速及钻井液参数对刮刀钻头钻速的影响规律。     

7NBֱ������ʽ�ཬ�ü���������

油气勘探开发正在向环境更加恶劣和地质条件更加复杂的沙漠、高原山区、深海、沼泽、淤泥、丛林和极地等地区推进,因此要求钻井泥浆泵减轻重量、减小体积、改进结构、提高效率以适应各种恶劣环境和条件。文章介绍一种钻井用新型泥浆泵－7NB泥浆泵的结构、工作机理等。该泵与传统的钻井泥浆泵相比具有冲程短、冲数高、排量大且均匀、压力高、压力波动小、结构简单、体积小、重量轻等特点,有良好的应用前景。与此同时,也提出了目前7NB泥浆泵存在的问题和进一步改进的方向。     

水平井旋转射流冲砂洗井水力参数设计方法

水平井旋转射流冲砂洗井,是通过旋转射流清洗工具在井筒内产生射流冲击作用和环空旋流效应来洗井,不仅能有效解决油田冲砂作业中存在的砂卡问题,还能在一定程度上解除井筒近井地带的污染,降低表皮系数。但是,目前国内冲砂洗井的各种水力参数往往是根据直井冲砂经验确定的,喷嘴也没有经过专门设计,没有形成完善的工艺,给现场应用带来了很大困难。从水平井旋转射流冲砂洗井机理入手,建立了水力参数优化设计方法:首先计算出水平井不同井段所需要的最小工作排量,再根据最小工作排量求出循环压耗、喷嘴压降和射流冲击力等参数;以最大射流冲击力为目标函数,以最小排量为起点,设一个排量基数,在最小排量基础上逐渐增加排量基数,在满足泵压和泵功率的条件下,选择最大射流冲击力下的排量为最优排量。水力参数设计方法在长庆油田元东平6井等3口井进行了现场应用。应用结果表明,设计的排量既能满足各个井段的冲砂洗井要求,又获得了最大的射流冲击力,节省了冲砂洗井作业时间,降低了作业成本,经济效益明显。