电镦机工艺参数的测试系统

本文分析了电镦机的工作原理，设计了智能电镦机工艺参数的测试和控制系统的硬件和软件。试运行表明，该系统设计合理，可靠性高，大大减少气门电镦生产的废品率，提高了产品质量。     

嵌入式电镦智能控制

电镦是现行气门生产重要工序之一,电镦机与电镦技术已经成为气门生产中的关键。文章描述了嵌入式智能电镦机的设计,基于μC／OS—Ⅱ操作系统设计的控制软件,实现了电镦加工自动化,设计了方便的人机操作界面。电镦控制系统是非线性时滞系统,采用模糊自整定PID控制策略优化了电镦过程中的电流、压力、速度的控制。经生产现场实践证明,嵌入式电镦机大大提高气门生产的自动化程度,有效促进了气门生产量的增长。     

送料机的PLC控制系统设计

自动剪切生产线将金属卷料加工成板料,它由开卷机、送料机、剪切机三部分组成,送料机是其关键设备。设计了送料机的PLC控制系统,选用三菱FX1S型PLC,还有触摸屏、伺服驱动器/伺服电机等部件。PLC根据触摸屏上设置的送料长度,计算出脉冲数后,向伺服驱动器发送,控制伺服电机送料,从而实现精确的伺服定位,其定位精度可达1m±0.01mm。     

基于神经网络的虚拟电流预报仪的设计

在电热镦粗过程中,采用神经网络和虚拟仪器相结合的方式,创建了加热电流预报的虚拟仪器。结果表明,该仪器实现了Labview和Matlab的良好接口,完成了电镦机中加热电流的高精度预报。并且可直接用于生产,为研制新一代智能电镦机打下基础。     

基于TMS320F2812的电镦成形电源系统实现

在介绍电热镦机新型IGBT斩控式交流调压电路工作原理的基础上,设计了以（DSP）TMS320F2812为核心的全数字控制系统,实现了对输出电压的数字化控制。实验说明,该系统既能满足一定的控制精度要求,又能满足实时性要求,可以很好地控制电源系统的输出电压。     

基于PLC的票据自动冲孔机控制系统设计

本文介绍一种以PLC为核心设计的票据自动冲孔机控制系统。详细阐述了该控制系统的工作原理、系统硬件和系统软件的设计方法。     

PLC在自动喷号机控制系统中的应用

提出了七段码喷号方案，介绍了自动喷号机控制系统的组成及可编程控制器（PLC）在控制系统中的实际应用，重点介绍了PLC选型、PLC的程序设计和控制系统的实现方法。     

基于PLC的温控系统的设计与实现

该文主要讨论了联华集团的基于PLC温度控制系统的设计和实现、以及上位机和下位机的软件编程的方法和技巧。     

SIMATIC-S7 PLC在造纸精浆机控制系统中的应用

文章主要介绍了大型造纸精浆机控制系统的设计。具体采用增量输出、数字式PID调节器控制算法，结合可编程控制器的应用，实现了该控制系统的各种工艺要求，并对触摸屏的操作功能进行组态，与PLC配合共同完成对系统的动作控制。     

基于PLC和组态软件的电站通风控制系统

设计了一套基于PLC和组态软件的电站通风控制系统.系统以工控机为上位机,以三菱FX2N系列PLC为下位机,实现了电站通风系统的远程控制和自动控制.     

基于西门子PLC的烟厂烟尘回收控制系统设计

以西门子的MP370作为上位机监控,以西门子PLC作为下位机,设计烟厂烟尘回收控制系统,实现烟厂无尘化自动化处理。     

PLC与上位机监控系统的串行通讯实现

PLC与上位机监控系统的通讯技术是工业控制系统中的关键技术之一。以超薄快速铸轧板形控制系统为基础 ,在保证系统通讯安全可靠的前提下 ,设计了PLC与上位机监控系统最经济、可靠的通讯方案 ,采用功能强大的开发工具C Builder编制上位机通讯程序。该方案实现简单 ,通讯可靠 ,可移植性强 ,适合于同类的工业控制系统     

基于PLC和触摸屏的电热锅炉控制系统改造

介绍了采用PLC和触摸屏对电热锅炉控制系统进行改造的过程以及控制系统的工作原理,详细阐述了各功能模块的设计方法。     

医用内窥镜清消机的自动控制系统

介绍了医用内窥镜清消机自动控制系统的软、硬件设计.控制系统以SIEMENS S7－214 PLC作为控制器,实现了对清消机的各种工作模式的控制以及状态监视和报警功能.关     

基于PLC的装缸机控制系统的设计与实现

针对普通液压装缸机的控制精度低、不能实时监测参数变化以及智能化水平低的缺点,设计了基于PLC控制器和伺服控制技术的装缸机控制系统。介绍了以欧姆龙CP1H型PLC和台达伺服驱动器为核心的控制系统原理,给出了PLC和伺服控制器的硬件结构以及系统中各个传感器的电路设计。详细介绍了系统软件对各传感器的数据采集和处理流程,及各个伺服电机的动作控制流程。最后对系统进行了测试。结果表明,系统能够完成油缸的装配,保证装配的精度,可投入使用。     

多种PLC数据采集系统的实现

PLC与上位机监控系统的通讯技术是工业控制系统中的关键技术之一。在保证系统通讯安全可靠的前提下,设计了PLC与上位机监控系统最经济、可靠的通讯方案,采用功能强大的开发工具VS2017编制上位机通讯程序。该方案实现简单,通讯可靠,可移植性强,适合于同类的工业控制系统。     

基于S7—300 PLC的自动送钻模拟系统

本文是在石油天然气装备教育部重点实验室建设项目基础上设计了一套基于S7—300 PLC的自动送钻模拟系统对真实钻井过程进行模拟,模拟系统通过液压缸内液体压力变化来进行钻压模拟,以工控机为上位机PLC为下位机,以S7-300 PLC为控制系统的核心,设计PROFIBUS_DP网络控制方案。通过变频器MM440对交流电机的控制完成对液压系统供油速度和滚筒送绳速度的控制最终实现钻压控制,达到模拟自动送钻过程的目的。为提高教学质量和科学研究提供了基础平台。     

基于多线程的自动贴标机通讯系统的设计与实现

主要介绍了PCB自动贴标设备上位机控制系统的通讯部分的设计与实现。在该系统采用松下PLC作为下位机,工业PC作为上位机,二者间采用RS232串口通讯,设计了一种通讯模式,通过多线程技术,设计一个通讯子线程以实现主线程与子线程进行数据交互,实现了上位机软件与PLC的实时通讯。     

两级网络过程控制系统实验装置

论文研究基于两级网络的过程控制系统实验装置,底层利用Pmfibous现场总线,上层为工业以太网,被控对象是模拟电热锅炉的实验装置。首先分析了实验装置的组成和工作原理,给出了工艺模拟流程图。现场控制选用S7400系列PLC,上位机为PC机。并以模糊PID控制实验为例,说明了实验原理和步骤、系统功能和特点、控制系统实验的应用软件设计开发过程。由于本系统实验教学功能完善,不仅可以开设过程控制的基本实验,还能进行综合型和设计型的实验。     

S7-200 PLC在电动架车机同步控制系统中的应用

本文介绍了自行研制开发的以S7－200为核心的电动架车机同步控制系统，阐述了PLC控制的原理，软硬件设计和同步控制系统控制方案。