改进炼钢RH设备与工艺的设想

宝钢的ＲＨ－ＯＢ设备，具有国际先进水平，开工以来，在生产上创造了不少先进的工艺技术。但国外，对ＲＨ－ＯＢ的设备和工艺不的研究开发，对钢的处理广度（在品种上）和深度（在纯度上）方面，我们和他们相比，已有不少差距，宝钢为了使自己的产品实物质量能赴世界一流水平，我们应大力改进，促进ＲＨ工艺的优势充分发挥。     

RH精炼技术在超低碳钢和低氮钢生产中的改进

近年来，为满足汽车用钢板的需求，超低碳钢，低氮钢的生产量迅速增加，为适应这种需求以ＲＨ工艺为代表的真空脱气工艺需要极大地改进，目前新研制了一种用ＲＨ工艺脱碳的动力学模型，并且提出了有效精炼超低钢的理想操作条件，另外，为了生产超低氮钢，还研究了脱氮机理。     

RH真空精炼技术冶金功能综述

对ＲＨ真空精炼技术的脱碳、喷粉、脱氢、氮等多种工艺及冶金功能进行了综述,同时分析了ＲＨ－ＯＢ、ＲＨ－ＫＴＢ、ＲＨ－ＰＢ及ＲＨ－ＰＴＢ的工艺特点及诒金效果。     

RH装置的发展趋势及新技术

为了提高钢水的质量以及降低生产成本，发展炉外精炼技术已成为当前国内外炼钢工厂的一种技术趋势，而ＲＨ真空脱氧装置又因其自身的特点百受到广大冶金工作者的重视。本文简要地介绍了ＲＨ装置近年来在冶金工艺及设备设计上的一些新技术、新动向，供有关的专业工作者参改。     

RH真空顶吹氧技术的发展

简要地介绍了ＲＨ真空吹氧技术发展过程，并对ＲＨ－Ｏ，ＲＨ－ＯＢ，ＲＨ－ＫＴＢ或ＲＨ多功能喷嘴技术进行了比较，较详细地叙述了ＲＨ－ＫＴＢ设备组成，工艺技术及其冶炼功能。     

武钢RH多功能真空精炼技术开发

简要介绍了武钢第二炼钢厂ＲＨ－ＫＴＢ多功能真空精炼炉的构成及主要工艺参数,结合武钢第二钢厂的实际使用情况说明其真空脱碳、热补偿能力、脱氢、脱氮等冶金效果;通过ＲＨ－ＫＴＢ技术开发来提高钢水的纯净度、提高生产专用钢的命中率、扩大品种结构、生产高质量的钢种,具有较大的经济效益和社会效益。     

宝钢新增二号RH真空脱气装置燃烧控制

宝钢二号ＲＨ装置的加热系统引进了世界上先进的炉外精炼工艺与设备,由预热和多功能枪系统两大部分组成。投产实践证明：预热枪和多功能顶枪控制系统的开发和设计功能完善、使用方便、具有当今世界先进水平。文章介绍ＲＨ工艺要求的各种加热模式原理,以及如何实现模式间的无扰切换。     

RH与VD／VOD比较

本文从工艺条件、冶金效果，设备及性能，投资组成，生产运行成本等方面对ＲＨ与ＶＤ／ＶＯＤ进行了全面的比较，对于真空精炼装置的选型具有指导意义。     

RH精炼过程计算机控制系统的发展

随着ＲＨ真空精炼设备和工艺技术的不断进步,ＲＨ真空精炼设备已在众多炉外精炼中起到不可替代的重要作用,适用于大量生产优质超低碳钢。实践证明,在ＲＨ处理过程中,采用计算机自动控制系统,对稳定提高钢质量,高效、低耗生产具有重要意义。对此,结合上ＲＨ真空精炼过程计算机自动控制系统的发展,对ＲＨ过程计算机控制系统的构成、特点和控制模型的功能等进行了综合评述。通过开发武钢１ＲＨＫＴＢ精炼过程控制模型的实践,提     

RH真空处理装置炉衬材料的发展及改造

本文系统地探讨了ＲＨ真空处理装置用炉衬耐火材料的设计与改造，讨论了武钢ＲＨ装置的系统化发展与改造的可能性问题。     

RH快速精炼工艺与设备选型

RH作为生产洁净钢的主要手段之一,以其快速处理的特点及其较低的处理成本越来越为炼钢厂所广泛采用,因而如何根据产品要求和前后工序的配置合理选择RH真空精炼装置的型式成为大家必须考虑的问题之一。本文主要介绍了RH精炼能达到的水平,总结了RH真空处理装置的各种型式、处理周期以及采取的快速精炼措施,为RH真空装置的选型创造条件。     

炼钢厂RH精炼装置布置方案分析

对比了目前国内外最新的RH真空处理装置的布置方案,介绍了方案的特点。对典型的真空室快速更换式和双工位的RH工艺方案的处理能力进行了计算和比较。得出结论,双工位是比较理想的RH工艺布置方案,而简单双工位是更经济实用的布置方案。     

韶钢120 tRH精炼技术的应用研究

结合韶钢的RH试产实践,重点从RH精炼工艺路线、工艺参数控制、工艺操作模式三个方面分析研究RH精炼技术在韶钢的应用;通过进一步优化精炼工艺技术,理顺RH生产工艺,提高RH精炼技术水平,提高钢水纯净度,提高钢水质量,最终达到开发高附加值产品的目的.     

RH－KTB及其RH真空精炼方法

对ＲＨ—ＫＨＢ方法的发展概况及工艺特点进行了分析，并与其它ＲＨ真空精炼方法进行了比较。同时介绍了ＲＨ—ＫＴＢ方法和ＲＨ多功能精炼方法的应用前景。     

RH精炼温度模型仿真及应用

基于RH精炼处理的内在原理，结合实际生产和经验数据，建立RH钢水精炼温度模型。文章主要介绍RH温度模型的基本原理及仿真过程，该模型已在宝钢二炼钢RH精炼炉中投入运行。     

Cleanliness of Low Carbon Aluminum‐Killed Steels during Secondary Refining Processes

Efficient secondary refining process is necessary for massive and stable production of low carbon aluminum‐killed (LCAK) steels. Plant trials were performed to investigate the cleanliness of steels. Characteristics of composition, cleanliness, and inclusions of LCAK steel during different secondary refining processes, including LF, CAS, RH‐LIT, and RH, were studied and compared. The results showed that CAS, RH‐LIT, and RH processes had better control of low carbon, silicon, and nitrogen than LF process. High cleanliness of LCAK steels could be achieved by all the mentioned refining processes. It was concluded that the total oxygen (T.O.) should be <35 ppm to reduce the amount of inclusions and reach the level of clean steels. The removal rate of inclusions during RH‐LIT and RH processes was much higher than that of LF and CAS. The T.O. content and the amounts of inclusions during CAS, RH‐LIT, and RH could be quickly decreased to a low value within 10 min. The results showed that CAS and RH‐LIT as well as RH refining processes can produce LCAK steels that meet the requirements of high efficient, low cost, clean, and stable production, while LF is more suitable for the heats with poor control of end point of BOF, and for the process with calcium treatment to control sulfur content and lower the clogging of Submerged Entry Nozzle during thin slab continuous casting.     

RH真空精炼过程的计算机自动控制技术

RH真空精炼是大批量生产优质纯净钢的重要手段.在RH处理过程中,计算机自动控制技术对于优化生产工艺,稳定钢水质量,提高生产效率,降低消耗具有重要意义.对RH精炼过程的计算机自动控制系统的构成、功能、效果及发展进行了综合评述.     

宝钢─炼钢新建2RH真空脱气设施简介

简要说明了宝钢一炼钢新建 2RH真空脱气设施的必要性 ,重点介绍了 2RH采用的顶枪技术、真空系统、纯水闭路循环机械冷却水系统及EIC三电一体化控制系统。新建的 2RH真空脱气设施不仅脱碳、脱氢速度快 ,而且具有化学加热钢水、喷粉脱硫、喂丝吹氩等功能 ,真空槽可保持较高的温度 ,大大减少了槽内结冷钢的可能性