液化天然气用固定球阀阀座密封性能研究进展

对液化天然气用低温固定球阀阀座与阀体之间的密封、球体与非金属阀座之间的密封、球体与金属阀座之间的密封进行了密封性能研究进展分析,总结了低温固定球阀阀座密封存在的主要问题及解决方法,提出了低温球阀设计中的关键点。为国内液化天然气低温阀门的生产、设计提供了相应的设计参考方案和解决问题的思路。     

低温阀门在LNG领域的应用现状及关键性设计要求

本文介绍了LNG接收站、天然气液化工厂用低温阀门的应用概况。重点针对LNG领域苛刻工况用J-T阀的选型要点进行论述。总结提出低温阀门工程设计的注意事项。并提出国产阀门推广应用的下一步工作建议。     

输送液化天然气用不锈钢钢管的中外标准分析

为明确国内外不锈钢钢管标准之间的差异,进而为液化天然气行业不锈钢钢管标准的选用提供参考依据,从钢管的外形和尺寸要求、材料化学成分、制造、交货状态、力学性能及工艺性能等方面对国内流体输送用不锈钢无缝钢管和焊接钢管的生产标准和目前液化天然气行业普遍采用的国外不锈钢钢管生产标准进行了研究。结合输送介质液化天然气的低温和易燃特性,对标准的适用性进行了分析并提出了相应的补充要求建议。国内的不锈钢无缝钢管标准整体上要求较严．但尺寸范围相对偏小。对于不锈钢焊接管．国外标准要求更加详细严格。     

一种新型液化天然气低温固定球阀结构设计

分析了现阶段液化天然气行业中低温阀门的生产制造现状,指出国内低温固定球阀制造成本高,缺少行业竞争力,目前仍然依赖于进口,亟待推进国产化。设计了一种新型的低温固定球阀,探讨了阀体结构设计及计算、加长阀盖及滴水盘设计、填料防松设计、腔体泄压设计、复合密封阀座设计、阀后双活塞设计、在线可拆卸设计及防静电装置设计等细节。所设计的低温固定球阀已成功应用于炼油、炼化行业,同时能够满足客户的使用要求。     

LNG接收站项目超低温阀门国产化应用分析

面对供应链风险加剧等情况,液化天然气(LNG)接收站项目进口超低温阀门等关键长周期设备交货周期长,协调难度大的问题进一步凸显。针对LNG接收站项目超低温阀门国产化应用情况进行梳理并加以分析,进一步阐述国内厂家研发、制造及接收站用户试验、应用情况,为后续阀门国产化应用提供合理依据,持续推动LNG关键设备国产化进程。     

珠海LNG装置技术分析与运行情况

珠海LNG装置是中国海洋石油总公司第一套建成投产的小型天然气液化装置,采用的工艺技术先进,相关技术及设备国产化程度较高。详细介绍了珠海液化天然气装置MDEA混合胺法脱碳、4A分子筛深度脱水、PRCIO混合制冷及LNG储存工艺技术流程,分析了液化装置各单元生产运行的情况,对生产实践中暴露出的问题进行了归纳总结,有针对性地提出了优化操作要点及解决方法,对国内其他在建或已投产的同类天然气液化装置具有一定的技术指导性及借鉴作用。     

液化天然气阀门及低温性能试验装置

重点介绍了液化天然气用截止阀和闸阀的使用参数、典型结构型式、结构特征、材料要求、低温冲击试验和微泄漏检测等内容,对采用了计算机技术和光电技术的具有对试验数据集中储存、显示和打印功能的低温性能试验装置进行了阐述,采用该装置可极大提升低温阀门性能测试的技术水平。     

16万m~3LNG低温储罐2400型泡沫玻璃砖国产化应用

16万m~3液化天然气(LNG)低温储罐在国内LNG接收站被广泛建造,泡沫玻璃砖作为LNG低温储罐重要的底部保冷材料,一直被国外厂家所垄断。近年来,率先开始了800型玻璃砖的国产化应用。本文通过对国内A厂家所生产的2400型产品进行抽样试验、确定应用、工程实际应用、对应用后的使用效果进行评价,得出国产产品符合LNG低温储罐设计和建造的结论。     

液化天然气外输站低温球阀的选型和应用

介绍了液化天然气(LNG)外输站的工艺技术和LNG行业的国内外发展趋势,分析了LNG低温工艺装置对各类阀门的技术要求,根据LNG装置的特殊性对低温球阀的工艺特性和技术特性进行了简单分析,基本确定了低温球阀的适用工况。     

低温管道的保冷设计

随着常压低温储运技术的逐渐成熟,越来越多的企业不再建设炼油、乙烯装置,而采取直接购买液化天然气、液化乙烯和液化丙烯等化工原料,用于下游化工装置的生产。目前,国内低温储存装置通常选用泡沫玻璃和硬制聚氨酯泡沫塑料双层异材保冷结构。文章结合工程实例,探讨保冷结构设计的注意事项,选择适当的低温管道保冷绝热材料及结构,以满足低温储运装置安全生产和节约投资的要求。