中国石油天然气管道局全产业链高端技术护航管道建设

<正>2015年3月24日.中国石油天然气管道局(英文缩写为CPP,以下简称管道局)新一代全自动焊接装备CPP900电子元件通过实验室低温测试。CPP900包括坡口机、内焊机和外焊机,主要技术指标与世界最先进的美国CRC焊接装备相当,而成本只有CRC的60%。管道局已经实现了核心技术自有化、关键装备国产化、作业方式机械化,掌握了涵盖设计、施工、检测、维抢修、投产运行等管道工程全产业链的高端技术。跨平台油气管道SCADA系统软件.可同时适用于大型油气调控中心和站控系统,打破了国外垄断.性能达到或超过国际先进水平.成功应用于江西省天然气管网二期、坦桑尼亚天然气管道等项目。所建系统凭借操作界面友好、历史数据完整、控制安全有     

Φ1 422mm大口径X80钢管道全自动焊接技术应用

全自动焊接工艺可以有效地提高焊缝焊接质量,提升焊接效率,尤其可以实现长输管道焊接流水化作业。通过管道控制断裂试验场科研项目,模拟野外环境,对Φ1 422 mm×21.4 mm的X80钢大口径管道焊接技术进行了全方位实地应用。现场分别采用中石油管道局研究院自行开发的CPP900-IW56型内焊机和CPP900双焊炬外焊全自动焊设备进行了全自动根焊和填充盖面,焊后对焊缝进行了热处理。焊接材料使用国外技术领先的药芯焊丝,全部焊缝焊接质量均达到了I级。管道爆破试验中Φ1 422mm的X80钢管焊缝未出现气孔、裂纹等质量缺陷,此次管道爆破试验可为即将开工的中俄东线天然气管道工程和国内陆续开工的大型长输管道工程施工提供技术储备和技术支持。     

三项科研试验在西部管道获预期效果

由管道科学研究院研制完成的大口径管道施工坡口与对口新型特种施工装备设备、管道双焊头全位置自动焊机和大口径管道环焊缝相控阵超声波无损检测设备日前在西部管道试验完成，并通过了管道局专家组的现场测试，达到了预期效果。     

坡地新型内焊机及全自动焊接工艺

如何实现管道连续性、安全性作业逐渐成为坡地管道施工亟待解决的难题。为此，研制了CPP900-FIW48新型内焊机，制定了“内焊机根焊+双焊炬自动焊机外焊”全自动焊接工艺。通过力学性能试验和现场工艺试验进行相关试验研究。试验结果表明：新型内焊机及其配套的全自动焊接工艺可在山区、丘陵等坡地管道上坡与下坡施工中实现连续、安全及根焊至盖面焊全工序的自动焊接；其自动对中定位、一键遥控自动焊接等功能，可提高焊炬中心基于管端定位的精度与效率，从而实现内环缝焊接全过程自动化；15°～30°坡度范围内管道环缝焊接应重点控制热输入量、焊接电压、焊接电流等，且通过焊接参数的适时调整控制熔池下坠。所得结论可为坡地管道自动焊作业提供技术指导。     

大型储罐横缝自动焊机

本文从机械和电控两个方面，介绍石油天然气管道局研制的自动焊机的总体结构、工作原理和性能，这种自动焊机适用于直径30m以上的大型浮顶储罐的横缝焊接。     

印度“东气西输”工程管线施工自动焊焊接工艺

介绍了印度“东气西输”天然气管道工程焊接技术规范,针对管径1219mm、壁厚17．2mm的X70级管线,推行了NOREAST内焊机根焊＋PAW2000型外焊机填充盖面和CRC内焊机根焊4-CRCP260焊机热焊＋CRCP600双焊炬填充盖面两种自动焊组合方案。实际施工应用表明,两种焊接组合焊接接头检验结果均满足相关规范要求,但各有其不同特点及适用性。     

数字焊机在埋弧焊接控制中的串并联应用

为了实现焊接装备智能化,提高焊接质量和焊接效率,将数字焊机的串并联应用到埋弧焊接的控制过程中,重点介绍了数字焊机在埋弧多弧焊接中的串并联配置及串并联应用。以2台焊机并联领弧、其他弧分别由1台焊机依次串联起来的数字焊机串并联应用为例,验证了数字焊机串并联的控制效果。结果表明,数字焊机串并联应用提高了焊接稳定性,简化了联网通讯配置焊机的过程,满足了工厂智能化的要求,提高了焊接效率和焊接质量。     

行业概览

日前,管道局科学研究院焊接研究所和荚国CRES公司合作的国际管道研究协会（PRCI）科研课题“X80钢焊接变量”通过立项。这是管道局第一次中标PRCI项日,意味着管道局从国际尖端管道技术的追赶者变成参与者,开始在世界管道前沿科研领域占据一席之地。     

印度东气西输工程直径1219mm管道焊接工艺

印度东气西输天然气管道工程,管径1219mm（48in）,管材钢级为API5LX70．工作压力10MPa。管道焊接技术规范是业主与美国环球咨询公司以API1104—2005标准为基础．参考ASTM、ASME等标准共同编制的。文章介绍了该管道工程焊接工艺评定的主要规定．以及自保护药芯焊丝半自动焊工艺、英国NOREAST内焊机根焊＋国产PAW2000型外自动焊机填充盖面焊工艺、美国CRC内焊机根焊＋CRCP260外自动焊机热焊＋CRCP600双炬外焊机填充盖面焊工艺在管道施工中的应用。     

X80钢级长输管线自动焊接技术探讨

为满足新疆煤制气外输管道工程对焊接质量的需求,初步分析了几种自动焊接工艺组合的适用性,综合考虑工艺、设备、施工工序三方面因素,推荐使用全位置的自动焊接工艺。将国外两个全位置自动焊系统CRC-EVANS和SERIMAX(DASA)与我国某研究院自主研发的CPP900系列自动焊系统进行对比研究表明:CRC-EVANS机组技术较为成熟;SERIMAX的SATURNAX05机组所需配置工作站数量少,机组的购置费用相对较低;CPP900系统生产厂家免费提供人员培训和技术支持,后期设备维护较为方便。     

解码管道局50年足迹

<正>以奋斗担使命、以匠心铸精品,管道局的足迹遍及50多个国家和地区。穿越时光隧道,历史画卷徐徐展开。4月16日是中国石油管道局工程有限公司（简称管道局,英文简称CPP）成立50周年的日子。50年风雨征程,管道局始终牢记初心使命,坚持以保障国家能源安全为己任,以奋斗担使命、以匠心铸精品,     

中国石油天然气管道局

中国石油天然气管道局(英文简称CPP),成立于1973年,是中国石油天然气集团公司(CNPC)的管道工程专业化公司。管道局秉持创造与奉献无极限的理念,奉行"挑战、精细、创新、团队、和谐"的核心价值观,致力于建设国内第一、国际一流的国际管道工程总承包商,为国家建设     

大口径长输管道单弧双丝全位置自动焊技术

自动焊设备焊接施工速度快、效率高,操作简单,可大大降低焊工的劳动强度,但现有的自动焊技术用于管道施工中常出现焊缝未熔合缺陷,严重影响了施工质量.而单弧双丝焊技术焊接速度高、熔深熔宽大,能有效地减少焊缝未熔合缺陷.通过将TANDEM单弧双丝焊技术与现有自动焊系统进行技术融合,研制出新型的管道全位置自动焊机.文章介绍了该焊机的系统组成、全数字控制系统以及焊接工艺研究.试验结果表明,此焊机能有效解决焊接过程中未熔合等技术问题,大大提高管道全位置自动焊接的效率和质量.     

X80管线钢自保护药芯焊丝自动焊工艺试验研究

针对X80高强管线钢及相关焊接技术规范要求,应用自主研发的八焊炬内焊机及自保护药芯焊丝自动焊机进行管道全位置焊接试验,并进行焊接接头力学性能测试。确定了合理的坡口形式、焊丝型号及与之匹配的焊接参数,制定了"内焊机根焊+管道自保护药芯焊丝自动焊填充、盖面焊"的焊接工艺。试验结果证明,焊接工艺制定合理,操作简单,效率高,其焊接接头的各项性能指标均满足X80钢级管道工程焊接规范及国家相关标准要求。     

全位置自动焊机自动控制系统的研制

在分析国内外全位置自动焊机自动控制系统的特点后,针对石油长输管线焊接安装的需要,研制出一种具有可移植性、能满足不同类型的焊接工艺,且具有高性价比的全位置自动焊机自动控制系统。该系统以80C196MC单片机为控制器,以直流伺服电动机和步进电动机为执行元件,通过单片机接口电路和软件程序,控制协调焊接小车的行走、摆动、提升3种动作,能满足全位置焊接工艺要求,实现焊接自动化。系统的试焊证明,焊缝成型良好,提高了焊接生产效率。     

大中型钛弯头数控仿形自动焊机的设计和应用

介绍了钛管焊接生产线中一种新型氩弧自动焊设备—大中型钛弯头数控仿形自动焊机,它优于现有大中直径钢制冲压弯头纵焊缝自动焊接装备的结构,杆件轴系的组合运动通过数字智能化控制并仿形,辅以实用可调简便的焊接工装定位夹具,可连续高效完成焊接自动化操作。该装备技术已申请专利。     

企业看点

<正>中国石油中标全球最大口径海上输油管道EPC项目近日,中国石油管道局收到印尼国家石油公司向CPP+HK联合体发出的巴里巴半第五炼厂拉维拉维单点系泊及相关设施建设项目中标函,管道局将承建全球最大口径海上输油管道EPC项目。这是中国EPC企业打开     

打造优质工程 提供优质服务——中国石油管道局工程有限公司积极为社会创造财富

<正>中国石油管道局工程有限公司(英文缩写CPP)是中国油气储运工程建设领域的专业化公司,致力于为客户提供优质工程与服务,为社会创造财富与价值。CPP是精品放心工程的建设者。公司创建于1973年,秉持"优质、安全、环保"理念,为埃克森美孚、BP、壳牌、沙特阿美、中国海油、中国石化等70余家国内外油气公司提供服务,参与建设西气东输管道系统、中亚天然气管道系统、陕京输气管道系统、中缅油     

中国石油:追求卓越铸品牌

从"走出去"到实施国际化战略,从国际化到服务外向型经济,中国石油装备制造业从内陆走向海外,向更广阔的世界市场奋力开拓。中国石油装备制造业是中国石油拓展市场的一支生力军,自强之路从容而稳健。从9000米、12000米特深井交流变频钻机到大功率、轻型化F系列钻井泵,从近钻头地质导向系统到连续油管,从X80大口径、大壁厚焊接钢管到双燃料发动机……"中国石油装备"的品牌熠熠生辉,享誉海内外。     

打造优质工程 提供优质服务——中国石油管道局工程有限公司积极为社会创造财富

正中国石油管道局工程有限公司(英文缩写CPP)是中国油气储运工程建设领域的专业化公司,致力于为客户提供优质工程与服务,为社会创造财富与价值。CPP是精品放心工程的建设者。公司创建于1 973年,秉持"优质、安全、环保"理念,为埃克森美孚、BP、壳牌、沙特阿美、中国海油、中国石化等70余家国内外油气公司提供服务,参与建设西气东输管道系统、中亚天然气管道系统、陕京输气管道系统、中缅油气管道等,总里程超过12万公里;建设坦桑尼亚天然气管道