胶带硫化交接处等效硫化效应分析

采用有限元分析软件ANSYS对胶带硫化交接处的温度场进行模拟,分析胶带中心层的等效硫化效应.结果表明,在一定范围内,减小硫化错位长度可以缩小硫化交接处胶带中心层等效硫化效应最大值与最小值的差.根据计算得到的胶带硫化交接处中心层的等效硫化效应可衡量交接处的硫化效果,从而确定合理的硫化错位长度.     

胶带制品硫化状态温度分析比较

提出了一种大型胶带连续硫化机热板及其传动装置的改进结构,并分析比较了国产大型胶带平板硫化机、德国辛北尔康普公司（Siempelkamp）Contiroll型连续平压硫化机以及改进结构的大型胶带连续硫化机热板在硫化温度时的稳态温度场分布状态及胶带在热板稳态温度场中的瞬态升温状况,为设计提供依据及参考。     

导热油加热大型胶带硫化机热板温度场有限元分析

应用ANSYS有限元分析软件,以导热油为加热载体,对大型胶带硫化机热板瞬态温度场进行分析,得到热板温度场的分布状态及热板的温度随时间的变化情况。同时与蒸汽加热进行对比研究,从理论上证明了导热油加热大型胶带硫化机具有高效节能的优点,对推广导热油在胶带硫化机中的应用具有一定的参考价值。     

平板硫化机温度场的计算

平板硫化机常用于硫化橡胶模型制品、胶带和胶板等制品,而作为主要构件的热板,乃是承受胶板和各种薄形制品的部件,使其在硫化期间,对制品起到加压和加热的作用,故热板温度分布是否均匀,就直接影响被硫化制品的质量。本文应用有限差分数值解法,计算确定了热板温度场的分布,以及被硫化制品在硫化过程中温     

橡胶水坝用大型平板硫化机热板的有限元分析

橡胶水坝硫化质量是坝袋质量的直接影响因素。硫化工序中时间、温度和压力是其三要素。保证热板均匀的应力场分布,为硫化提供合理的压力是影响橡胶水坝坝袋质量的关键。本文建立硫化热板模型,利用ANSYS有限元软件,根据实际生产中液压系统所提供的压力,对热板做应力-应变场模拟分析,从而研究其表面应力分布和变形情况。     

胶带硫化机热板温升分析

分析比较国产大型胶带间歇硫化机、Contiroll型连续平压硫化机和改进结构连续硫化机在初始温度为20℃,170℃饱和蒸汽加热40 min时的热板温度分布和温升曲线.结果表明,升温由慢到快分别为Contiroll型连续平压硫化机、国产大型胶带间歇硫化机和改进结构连续硫化机,热板温度均匀程度由差到好分别为国产大型胶带间歇硫化机、Contiroll型连续平压硫化机和改进结构连续硫化机.     

均热板加热的平板硫化机面世

均热板加热的平板硫化机是江苏石油化工学院开发的一种新型高技术产品。该硫化机的加热部分采用新型均热热板代替目前硫化机所采用的电直接加热、蒸汽加热或导热油加热的加热方法，其传热效率高数百倍，且加热板上的温度分布非常均匀，保证了制品的硫化质量。解决了大型平板硫化机由于加热板温度分布不均而影响制品硫化质量的老问题。该硫化机具有如下特点：①加热效率高。新型均热板升温速度快，节省能源，降低了产品成本；②温度分布均匀。均热板的独特的加热原理，保证了硫化机加热板上的温度分布非常均匀（温差小于±1℃），制品硫化质…     

新型平板连续硫化机的设计

简介连续硫化机的发展现状及新型平板连续硫化机的设计.连续硫化机主要由德国生产,在我国橡胶行业应用较少.新型平板连续硫化机以现有连续硫化机为基础,对结构进行改进,保持导辊原地旋转,采用小型热板模块,在硫化压力区将热板模块拼接成整体并随钢带移动,在非硫化压力区热板分解成单块并随循环系统快速回到下次拼接位置.新型平板连续硫化机具有对材料要求低、生产效率高、可硫化多种胶带等优点.     

电磁感应加热技术在轮胎硫化机上的应用研究

研究电磁感应加热技术(简称电磁加热)在轮胎硫化机上的应用。在轮胎硫化机线圈板上开设若干圆孔以放置电磁线圈,并在线圈板上下设置隔热板,热板产生涡电流而感应生热,热量由热板传递到模具,实现对轮胎的硫化。电磁加热硫化可以保证轮胎硫化温度均匀,并节约能源,大幅提高轮胎的硫化质量。     

轮胎硫化机电磁热板磁场分布仿真分析

轮胎硫化设备能耗高、污染重,已成为制约行业发展的瓶颈,因此高效、节能的电磁感应加热技术在轮胎工业中具有广阔的应用前景。本文从轮胎硫化机电磁热板参数设计入手,并进行线圈的结构设计,通过maxwell仿真软件研究了电磁热板的磁场参数和线圈结构对硫化机热板的涡流损耗分布的影响。结果表明:电流量40 A,工作频率15 kHz,线圈长度为32 m的条件下具有较好的涡流损耗分布;涡流损耗集中分布在线圈覆盖的区域上,因此线圈的设计需要结合被加热的区域的需要。     

底座连接口特征参数对显示器后壳注塑质量的影响分析

在Moldflow分析软件的基础上,对显示器后壳进行仿真研究,以翘曲变形量为质量指标,结合控制变量法进行单因素变动实验,保持注射工艺参数不变,研究显示器后壳底座连接口对制品翘曲变形的影响。对数据进行图表分析,结果表明显示器后壳尺寸定位68.58 cm(27英寸)时,底座连接口选用圆形,连接口位置距离底边26 mm,尺寸为直径21 mm的时候模具翘曲表现更好。     

Effect of the drafting force on the strength of the bottom of the spinneret

In spinning basalt fibres, the drafting force is in the same range as in spinning of glass fibres. The effect of the drafting force can not be considered in the calculation for the strength and rigidity of the bottom of the spinneret. __________ Translated from Khimicheskie Volokna, No. 5, pp. 47–50, September–October, 2007.