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水膜除尘器是一种传统的除尘方式,本文通过对水膜除尘器改造方法的介绍,向人们展示了一种全新的除尘脱硫技术,即将气-液-固流化床技术应用于烟气净化,将脱硫,消烟、除尘过程集为一体(流化床),一并完成。 相似文献
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介绍了双循环烟气脱硫除尘装置的工作机理,对5台14MW热水供热锅炉进行了烟气脱硫除尘改造。采用双循环烟气脱硫除尘装置,可实现除尘水及脱硫碱液的独立循环,灰渣中不含脱硫剂,不影响灰渣的再利用。可在原有锅炉房基础上实现烟气脱硫除尘改造,特别适用于面积紧凑的城区既有锅炉房。 相似文献
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我中心是以供暖为主的企业,配有5台29MW燃煤锅炉,为了满足北京市DB11/139-2007《锅炉污染物综合排放标准》的要求,脱硫项目采用"湿式双碱法"工艺。其工艺组成采用SLEP-HT产品,主体设备由高效除尘器和二氧化硫吸收塔组成,并配有脱硫剂制备系统,脱硫液再生循环系统,脱硫副产物处理系统和电器控制系统等。其工作原理是通过引风机负压吸入高效除尘器与内置喷淋装置形成的水雾液混合接触,将烟气中的绝大部分颗粒物捕捉,部分二氧化硫被吸收,除尘脱硫后的废液由底部直接排入沉淀池,烟气完成一级净化。经高效除尘器净化后的烟气切向进入吸收塔,沿塔壁旋转向上,经高效旋流层与雾状的脱硫液高速碰撞,烟气中的二氧化硫被液体中的碱性成分再次吸收,有效除去了烟气中的二氧化硫和微尘,净化后的烟气继续上升至塔上部的除雾器进行气液分离脱水,在经除雾室除雾后的洁净烟气由引风机送入烟囱达标排放。该工艺有效利用钠碱作为脱硫载体,有效利用钙碱再生工艺,脱硫效率高,防止设备和管道结垢堵塞。该工艺经过一个供暖期的使用,烟尘排放经市区环保局多次检验,完全满足排放标准Ⅱ时段的环保要求,即烟尘30mg/Nm3,二氧化硫50mg/Nm3,且工艺运行稳定、连续、高效、经济,自动化程度高,系统操作简单,维护方便,很适合工业燃煤锅炉的应用。 相似文献
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针对城镇集中供热锅炉房的特点,提出使用钙基脱硫剂的双液位喷射鼓泡烟气脱硫除尘装置。介绍了双液位喷射鼓泡烟气脱硫除尘装置的脱硫机理,实验分析了脱硫剂pH值对脱硫效率的影响、冲击管出口烟气流速对烟气压力降的影响,探讨了该脱硫装置的工业应用。使用钙基为脱硫剂的双液位喷射鼓泡烟气脱硫除尘装置,可减缓设备结垢,降低脱硫除尘成本,实现脱硫产物随灰渣一同处理。 相似文献
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对赤峰热电厂#6炉文丘里水膜除尘器效率低,烟气带水等问题和改造方案进行了介绍,改造后除尘效率达到98%以上。 相似文献
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为实现脱硫除尘一体化,选用了泡沫除尘器进行模型试验,对塔体性能及液气比,塔速,筛板层数及筛孔,吸收液浓度等对脱硫除尘效率的影响进行了试验研究,得到了结构,运行和设计参数,为推广泡沫除尘器提供了依据。 相似文献
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本文介绍一种新型湿式除尘装置——灰水分离式除尘器。其特点是:除尘效率高达97%以上,具有一定的脱硫效果,直接排出含水率低于50%的泥状烟尘,无需另设沉淀池或专用的灰水分离设备,结构紧凑,占地小,施工周期短,一次投资和运行费用低,耗永耗能少,操作方便,易于维护,无二次污染。这种除尘器主要用于中小型锅炉及工业窑炉的烟气净化,亦可用于能够使用湿法除尘的其它场合。 相似文献
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本文通过渭源县供热现状,依据新的环保法规排放要求,从除尘系统改造、脱硫系统改造两方面,对原有相对落后的烟气尾部处理设备、除尘设备进行技术改造等做了简要概述。 相似文献
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金属纤维毡用于锅炉烟气高温除尘的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
分析了金属纤维毡用于锅炉烟气高温除尘的可行性,对金属纤维毡的除尘性能进行了实验测试。金属纤维毡能够满足燃煤锅炉烟气的除尘要求,特别是对小颗粒粉尘有很好的去除作用。 相似文献
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转炉炼钢时,产生的1500℃高温烟气,经气化冷却烟道冷却至850℃~1000℃后进入蒸发冷却器.再经过粗除尘后,进入电除尘器进行精细除尘.论文主要对转炉煤气干法除尘器在实际中的应用维护及运行中存在的问题进行了描述,同时提出了相应的解决办法. 相似文献
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Mercury emissions from coal-fired power stations: The current state of the art in the Netherlands 总被引:2,自引:0,他引:2
About 30% of the electricity produced in the Netherlands is generated by coal, all of which is imported. At the same time, the co-combustion of biomass is becoming increasingly important. For the last 25 years, the fate of the elements/trace elements in general and of mercury in particular has been studied in great detail. It appears that on average 50% of the mercury is removed in the ESP (particulate control) and 50% of the remainder is removed in the flue gas desulphurization (FGD), resulting in a total mercury removal of 75%. If a high dust selective catalytic reduction (SCR for NO(x) reduction) is present, the total removal can be up to 90%. The results indicate that on average the removal of mercury during the co-combustion of biomass is similar to that found for full coal-firing. The conclusion is that a modern coal-fired power station with the above-mentioned flue gas cleaning equipment also removes mercury up to 90%. These cleaning devices are being installed to reduce the emission of particulates, sulphur dioxide and nitrogen oxides. This means that mercury abatement can be increased while meeting the EU regulation for SO(2) and NO(x). The application of Best Available Technique (BAT) for coal-fired installations by 1-1-2008 will lead to a further increase in the construction and operation of FGD and DeNO(x) installations. 相似文献