燕化30万吨/年乙烯装置改造的设计思想

燕化公司30万吨乙烯改造成45万吨乙烯工程是国家“八五”期间重大技术改造项目,而乙烯装置改造是整个45万吨乙烯改扩建工程的重要组成部分。本装置的改造结果是,由于我国乙烯专家与Lummus公司专利商的专家共同决定了改造方案、技术路线,并采用先进工艺和先进设备。设计中尽量采用国内技术,如分离热区、火炬气回收、急冷老     

DJ型高效塔盘在乙烯装置中的应用

阐述国内自主开发研制的DJ型高效塔盘技术在乙烯装置应用中的成功做法，DJ型高效塔盘技术首次在乙烯装置挖潜改造中的应用，主要应用于脱甲烷塔，脱乙烷塔、乙烯精馏塔，丙烯精馏塔等，经生产实践运行证明各塔的通量，关键组分，产品质量等各项指标均达到了设计指标，满足了下游装置生产的需求，为同类装置挖潜改造提供借鉴和经验。     

大庆裂解汽油加氢装置一期改造设计

大庆裂解汽油加氢装置改造是大庆30万吨/年乙烯装置达标改造项目的一个组成部分。乙烯装置原设计以轻烃为主要裂解原料,但自1986年开车以来,轻烃逐渐减少,而代之以柴油和石脑油。裂解原料的重质化使裂解汽油量大幅度增加,从原设计的     

扬子1号乙烯装置裂解炉节能改造

阐述了扬子石化有限公司1号乙烯装置裂解炉节能改造的必要性以及选择CBL型炉技术的理由,介绍了5台裂解炉节能改造实施情况、新型节能技术在改造炉上的应用情况以及改造炉实际运行情况。结果表明,扬子利用CBL型炉技术改造SRT—III型炉取得了成功,改造后的裂解炉主要性能参数指标全部达到或优于设计值,达到了节能改造的预期目的。     

顺序流程乙烯装置冷区扩能改造方案探讨

乙烯装置分离冷区工艺流程复杂,技术难度高,是全装置工艺设计的关键.以某200 kt/a乙烯挖潜改造、1100 kt/a乙烯装置改造和1190 kt/a乙烯装置改造为例,着重论述了顺序分离流程冷区改造的工艺技术特点,对深冷及脱甲烷系统、制冷系统和碳二分离系统的工艺改造方案进行了说明,分析了各装置在具体改造方案上的工艺技术...     

乙烯装置改造冷区工艺设计

论述了福建乙烯装置脱瓶颈分离冷区改造的工艺设计。对分离改造最复杂的裂解气深冷和脱甲烷系统及二元制冷和丙烯制冷系统、碳二分离系统的改造设计进行了说明,突出了深冷系统的关键设备新冷箱的设计特点及冷区塔系统改造方案。装置开车成功表明国产化乙烯工艺技术更完善和成熟。     

乙烯装置挖潜改造开停车方案优化与方法

乙烯装置是乙烯联合化工厂挖潜改造关键，开停车是挖潜改造关键环节。文中主要阐述天津联合化学有限公司乙烯装置挖潜改造开停方案优化与方法，为同行业乙烯装置挖潜改造提供借鉴。     

SRT-Ⅲ型裂解炉改造及效果

通过分析原乙烯装置生产存在的“瓶颈”，提出了SRT-Ⅲ型裂解炉改造的设计方案，并对改造后效果进行测量，热效率和乙烯收率均比设计值有所提高，乙烯裂解炉的生产能力提高了，能耗降低了。     

扬子石化公司65万t/a乙烯改造工程开始启动

根据我国石油化工发展战略 ,“九五”期间 ,我国石油化工发展主要是靠对现有企业进行技术改造 ,走内涵式发展道路。扬子石化公司 6 5万ｔ/ａ乙烯改造工程就是其中之一。目前 ,扬子石化公司 6 5万ｔ/ａ乙烯改扩工程开始启动 ,新增乙烯裂解炉软件合同于 1 999年 1 1月2 3日在北京签字。这标志着扬子石化公司新一轮技术改造已进入实施阶段。扬子石化公司 6 5万ｔ/ａ乙烯改造工程被列为国家首批贴息技改工程。乙烯改造工程包括 :新增 4台 1 0万ｔ/ａ乙烯裂解炉 ,使乙烯产能由 4 0万ｔ/ａ增加到 6 5万ｔ/ａ,乙烯裂解炉技术是由中国石化集团公司和…     

三元制冷技术在乙烯装置上的首次应用

报道三元制冷技术在齐鲁乙烯装置二次扩建改造过程中的首次应用,总结了试运行中开车方式的选择、接丙烯流程的修改;分析了补充加热用气相冷剂注不进乙烯精馏塔、轻冷剂节流后管道压力高制冷效果差以及由于丙烯中的微量水使系统冻堵的问题。采取措施后系统运行正常,主要操作参数达到了设计要求。     

丙烯腈装置消瓶颈技术扩能改造

通过对原设计为5万t丙烯腈/a装置的主要关键设备进行核算,找出制约装置扩能的关键因素,借鉴丙烯腈生产、建设经验,采用新技术、新工艺、新设备,消除装置瓶颈,增加装置产能,降低装置物耗、能耗,提高主要经济技术指标,满足市场所需,提高企业经济效益。     

中氮氨合成系统的技术改造

通过分析氨合成系统技术的发展趋势。指出了中氮厂氨合成系统技术改造的方向。总结了中氮厂氨合成系统技术改造的主要内容和主要的改造技术。     

大型合成氨装置技改中的自控改造方案

结合某大型合成氨装置技改中的仪表改造工作 ,简述现场安装仪表、控制系统改造的设计方法。根据目前国内外合成氨装置过程控制的先进水平 ,提出可供选择的两个较大自控改造方案     

PP装置扩能改造途径

通过对国内聚丙烯(PP)市场和生产企业现状的分析,指出现有PP装置需要并能够通过扩能改造来提高产量和竞争力;分析了装置扩能改造的各种途径;举例介绍了扩能改造技术的应用。     

再接触制冷系统在连续重整装置的问题及处理

简单阐述了再接触制冷系统的流程、工作原理及技术特点,针对重整装置制冷系统运行过程中所遇到的问题,判断制冷系统泄漏的设备和分析设备泄漏的原因,同时为下一步的处理提出了具体方案。经过抢修后,制冷系统的运行情况说明这次抢修是成功的。     

低温甲醇洗系统改造方案探讨

介绍中石油乌鲁木齐石化公司一化肥装置油改气及扩能改造,原料由渣油改为天然气后合成氨装置低温甲醇洗系统存在的主要问题,针对这些问题进行改造的技术来源、改造的工艺技术路线及其特点,提出了低温甲醇洗系统改造方案.     

大庆 LLDPE装置扩能的可行性分析

从分析大庆线氏密度聚乙烯（ＬＬＤＰＥ）装置的基础设计，已定型设备的基础数据、装置的时空收率、反应热撤热能力以及反应终止系统的安全可靠程度等因素着手，指出对装置进行相应的技术改造，采取适当的技术措施后，生产能力从６万ｔ／ａ扩至７．５万ｔ／ａ是可行的。     

金隆铜冶炼烟气制酸系统扩产改造实践

重点论述金隆铜业有限公司制酸系统两次扩产改造的具体实施办法。第一次主要是通过挖潜改造(增加接力风机和换热设备等),使硫酸生产能力由375 kt／a提高到459 kt／a。然后,部分建设第二套装置(共用一套净化系统,分别形成两套干吸和转化系统),使硫酸生产能力提高到638 kt/a。一年来的生产实践表明,第二次扩产完成后,制酸系统主要技术经济指标均达到或超过设计值,目前新系统日产硫酸平均为1 200 t,转化率达到了99．83％,两套制酸系统综合电力消耗下降到74 kWh／t,顺利实现了扩产降耗的目的。     

试论我国氮肥工业发展战略

分析我国氮肥工业的历史与现状，提出今后的发展战略：确立氮肥工业持续发展的观点；对现有氮肥厂进行增产节能改造并新建大型化装置；中小型厂不宜在原有技术基础上进行新（扩）建；新建大型装置的原料应以天然气为主；技术路线宜选用已引进的当代先进水平的节能工艺并逐步实现国产化。     

焦炉煤气制甲醇系统补氧的技改实践

焦炉煤气制甲醇生产中空分系统液氧汽化装置存在供氧能力不足的问题。在原有液氧汽化装置基础上进行了技术改造,通过新增1台离心式液氧泵、1个水浴汽化器、1个中压液氧储罐和改造部分管路,弥补了原系统氧量不足的问题,促进了甲烷向甲醇合成有效气体成分的转化,提高了甲醇产量,创造了更好的经济效益。