镗刀杆装卸工具

如图所示,上斜块2和下斜块3装在本体1的长槽中,拉簧7的一端由销钉固定在本体1上,另一端穿过下斜块3后,用销钉固定在上斜块2的小孔中。通过拉簧7迫使上、下斜块紧靠在一起。工作时旋紧螺钉8顶住下斜块3,借助斜面作用推移斜块2。松开时,靠压簧6和球头顶杆5顶回斜块3,从而使拉簧7把斜块2拉回原位。压簧6的弹力大小,由杆座4来调节。 使用方法:在拆卸镗刀杆时,先将本体1带凸缘面朝下插入主轴的卸刀长孔中,然后顺时针旋动螺钉8,下斜块3将上斜块2推出本体,斜块2便顶住镗刀杆的扁尾,将镗刀杆退出。紧固镗刀杆时,将本体带凸缘面朝上(图示位置)插入镗…     

调整镗刀用的工具

采用附图所示的调整夹具,可以加速刀具的更换,提高调整精度、缩短调整时间。夹具安在镗刀杆3上,用V形块1与螺钉4固定,刀尖顶在销子8上,并和指示表9的量杆接触。用微动螺钉5使刀具移动,根据指示表的读数把刀具调整到所需精度,弹簧10用来消除刀尖     

测量轴用带表卡规

<正> 为了在精车和磨削时同时对被加工轴的表面粗糙度和尺寸进行主动测量,研制了一种带指示表的卡规.该卡规由卡规体5(图1)、指示表6、小钩4、可换卡板1和带测头2的活动测杆3构成.测头内装有两个绝缘电极9,该绝缘电极9用绝缘导线与     

杠杆式千分表夹杆

利用附图所示的千分表夹杆,可以方便地检查工件垂直面、底面的准确性。图中1是千分表,装在夹杆2上,用螺钉3拧紧。4是曲臂,用轴销5固定在兲杆2上,并可自由地转动。曲臂4的前端做成圆球形。使用时,夹杆和支架一起移动。曲臂4的左端靠在工件上;右端靠在千分表上。移动支架,就可     

大尺寸齿圈V形槽测量仪

图1所示外齿圈V形槽直径较大(φ1170.9±0.10mm),公差要求较严,原采用先测量内孔φ1122mm直径,再用角度样板控制V形槽尺寸的方法,以及在游标卡尺的二个测量爪上安装钢球的直接测量这两种方法,效果都不十分理想。为此,我们设计了齿圈V形槽测量仪(图2)。测量仪采用两直径为φ31.75mm的钢球1、13与工件的V形槽直接接触,钢球的同轴度控制在0.2mm左右。测量杆2采用冷拔无缝钢管,内装定位块3来作为压簧4的定位结构。右端螺纹与(?)螺母12联接,另外在测量杆2上铣出一条150mm左右的长槽,使对表基准杆5能沿着长槽左右移动。对表基准杆5与移动测杆11采用过盈配合。移动测杆11的外圆又与测量杆2的钢管内孔配研,其间隙控制在0.0008mm。可移式     

轴类工件台阶尺寸检验装置

<正> 图示检验装置可用来检验轴类工件(直径φ30～120mm)的台阶尺寸(到300mm)。在V形铁1上固定带圆杆3的支架2,而在圆杆上装有带指示器的活动支杆4,以便于调整:挡杆5则用来支承该装置.为了测量方便,还配有成套指示器触头. 装置预先在检验平板上用块规或校对块相对V形     

安全摩擦离合器新结构

安全摩擦离合器结构如图所示,它由自由地装在轴1上的从动半离合器3、用胶粘或铆到主动半离合器5上的摩擦元件4、压簧7、垫圈8和调整螺母9组成。主动半离合器5用在斜槽11内的销6与轴相连。在摩擦元件4贴向从动半离合器3的端面上,与其内径相切做有直线槽10或螺旋槽12。     

离心精珩磨轴承圈

不用径向进给装置,而在离心力作用下使磨条进给(靠弹簧力收缩)珩磨头,其磨条与被珩磨表面的接触弧度长可减小形状误差,这种方法称离心精珩磨。 加工滚柱轴承圈2的内表面1的珩磨头(见图),包括装在机床主轴4上的本体3和磨条5,通过具有杆7和8的支架6安装磨条,杆8在本体孔中和杆7在杆8孔中为间隙配合,两弹簧9拉住两支架6,用可换配重10调节离心力。     

镗刀杆

<正> 苏联某机器制造厂设计和制造了加工阶梯式深孔用的镗刀杆(发明证书号994141)。镗刀杆(见图)由杆体7、径向刀块10和端面刀块4组成。在杆体的外表面上开T型槽14,用键15和螺栓16把刀块10固定在槽内。沿杆体轴线配置轴向孔,径向槽9与此孔相通,润滑冷却液经刀块内的槽13和12流向镗刀11。同时,通过管子的孔8和槽6、5、3和润滑冷却液送向镗刀2。     

指示表式外螺纹检具

为解决大批量生产中螺纹检测问题,我们制做了“指示表式外螺纹检具”。经试用效果良好。结构原理该检具主要由本体1、测量轮2、3、5 等件组成,如图2所示。两个固定测量轮2、3及活动块6安装在本体1上,另一个可动测量轮5安装在活动     

轴向膜盒压力表简介

轴向膜盒压力丧用于测量空气微压,一般可用在空气管道、气体管道,燃烧装置、气动单元配套以及其他类似设备上。其接头材料为1 Crl8Ni9Ti,膜盒元件材料为Ni 36CrTiAl,因而对一般酸、碱、盐具有防腐作用。作用原理如图 2所示。基于被测介质通过接头(1)进入膜盒(2)时,介质压力(或负)压迫使膜盒产生位移,此位移通过支架(3)及拨杆、齿轮传动饥构(4)放大后,由指针(5)将被测压力值存刻度盘上指示出来。由于在齿轮传动机构上采用了轴尖、拨杆、齿轮相结合的传动机构,因而当被测介质进入弹性元件时,指针便很平稳地将被测压力     

铣齿条和槽的进刀量指示装置

为了能在普通铣床上加工出符合高精度要求的齿条和槽,我们设计了横向进刀指示装置,来控制床头的横向位移。该装置的读数值可精确到0.01和0.001mm,根据需要可选用 1％和1‰的千分表。结构形式如图所示。把千分表装在千分表支架上,由浪花螺母固定在托架上,而后装在铁床身上,当松开滚花螺母时,千分表支架能在托架上的T型槽中左右移动。千分尺螺纹测杆通过千分尺测杆支架固定在铣床床头上(横向移动部)。使千分尺测杆和千分表的测头对齐在一个水平线上。使用方法: 铣齿条时,把千分尺测杆和千分表测头接触上,调整千分尺测杆,使千分表指示在零的位置。铣第二齿时,按千分表指示进刀,当连续铣数个齿后千分表     

无心磨床可调整支架

无心磨削时,支板的安装精度对零件的加工精度有相当大的影响。下述的 3 M 182型无心磨床支板的结构,可以在不停止加工时改变其高度和角度位置。 支架如图所示,是由底座1、上部分2和安置在它们之间的楔块3所组成。底座和上部分之间用拉力弹簧拉紧。楔块的上面、下面安装有球形导轨4。它通过开合螺母5、丝杆6、齿轮7与电机8相连接。在丝杆6上固定刻度盘19,并有安装升降手柄(图中未表示)的扁体18。 在支架上部的V形槽里安装有滑架9。自动压紧活销10和弹簧11,用来把滑架9压向槽的两侧边。 在滑架.上固定有支板12,在它的下面安装有销轴13;此销轴…     

旋挖钻机发动机机械式油门装置的改进

<正>1.油门装置结构XR200型旋挖钻机发动机机械式油门控制装置由油门操作手柄1、手柄安装座2、油门软轴3、软轴固定支架4、固定螺栓(5、6)、连接杆7、U形夹8、连接螺栓9、发动机油门拨叉10等组成,如图1所示。操作人员推动油门操作手柄1,手柄安装座2内的拨杆通过油门软轴3带动油门连接杆7移动,固定在油门连接杆7上的U形夹8通过连接螺栓9拨动发动机油门拨叉10摆动,使发动机达到操作人员所需转速。     

压延机用三级弹簧可调压力式扎气泡装置

本实用新型涉及一种压延机用三级弹簧可调压力式扎气泡装置，包括扎泡轮摆架、扎泡轮弹片、摆架轴座、扎泡轮、扎泡轮座、固定座、滑块、滑块调节丝杆、丝杆锁母、轴座滑杆、轴座压簧及扎泡轮压簧。扎泡轮摆架于扎泡轮弹片伸出方向的下方设有带螺栓孔的弹簧座，弹簧座的螺栓孔内穿有螺栓，扎泡轮压簧套在螺栓上，螺栓旋拧在扎泡轮座上，     

旧牛头刨床改镗床

我们用旧的牛头刨床改装成镗床,可以用来钻孔、扩孔镗孔和铰孔,装上一定胎具还可以迸行多刀镗削。 1.传动部分:1是支架,固定在牛头刨床的滑枕上。支架上面固定电动机3,侧面固定汽车废变速箱4。电动机的动力通过变速箱带动主轴5。镗杆6装在主轴5的孔内,镗杆6的另一端支持在架7上。走刀运动由手柄8通过牛头刨床原有的     

定位缓冲装置

我们在东风140汽车曲轴平衡去重专机上,设计了一种定位缓冲装置,现介绍如下: 定位缓冲装置结构如图所示,它由调整螺钉2、三角胶带4、皮带盘5、主轴6、钢球8、压簧9及轴套10等组成。通过三角胶带将电动机扭矩输入皮带盘5,卡在皮带盘5与轴套10之间的钢球8再把扭矩传递到轴套10上,平键3使扭矩最终传递到主     

压铜套夹具

连杆6小头孔要压人铜套,使用常规压人方法经常导致铜套压扁,现介绍一种简单的工装,可保证百分之百地把铜套压入连杆小头孔中。工装结构如图所示,它主要由芯轴、弹簧、钢球等组成,芯轴5安装在夹具体2上,下面有压缩弹簧3支撑,夹具体2上面有定位块4,分别定位连杆的小头和大头,夹具体下面有定位键正,保证工装在机床上定位,钢球10安装在接杆7上,用弹簧顶着钢球,工装用T形螺栓固定在压力机的工作台上,并使芯轴5的中心线与接杆7的中心线重合。操作时,把连杆6放在定位块4上,连杆小头孔用芯轴5定位,把铜套放入接杆7上,钢球10在弹…     

开轴套油槽的夹具

运用图示夹具进行XT3型拖拉机轴套内表面三个等距环状油槽的加工 此夹具机构,系藉挑床主轴的旋运运动以改变刀架走刀为往复动作,并同时划分轴套圆周成三个相等部分 在车床主轴1上装置花盘2,其上固定锥形齿轮3　此锥形齿轮亦作为夹套,藉螺钉4紧固待加工的轴套。该齿轮共48齿(m=5),与装置於支架上的从动齿轮5相啮合,支架固定在床身上。从动齿轮共64齿。主动从动齿轮之传动比应保持为4:3。 在从动齿轮上有偏心轴杆9及可调整的销子10,销子与连杆6成铰链状朕结。连杆64支架7亦成铰链状联结。支架7固定於挑床拖板上。拖扳的移动齿条及导螺杆应从…     

斜齿轮注塑模

台式电扇摆头传动机构中的斜齿轮是塑件,材料为聚碳酸脂,用注塑模注塑成型。齿轮工作参数如下:m=0.5,z=50,β=4°5′h_α~＊=1.1,α=20°,左旋。模具结构及动作原理如图所示。因是斜齿的关系,脱模困难,为此在模内设计了一套由向心球轴承4的内圈、支架9、钢球5、齿形凹模7组成的旋转机构。凹模用螺钉和支架连在一起,形成自由灵活的旋转机构。轴承4的外圈由压圈3紧固在模板10上。拉料杆和芯轴连在一起,见件6指示。采用球形拉浇口形成,同其它拉料形式相比,可贮存较多的塑料,起到保温作用。塑件非齿形部分是薄壁管状形,见件11。模具通过动定模板10及15,用压板固定在塑机上。合模时,