温米油田套管损坏原因分析及预防措施

温米油田经过十几年的开发,二次采油及井下作业等各种因素的相互影响造成油田套管损坏井逐年增加。根据历年套管损坏井统计分析表明，随着油田注水压力、地层压力的提高，套管损坏井越来越多。从套管损坏发生的区块、时间、井型、套管损坏变形性质及井下作业的影响等5方面进行了调查。经研究分析认为，温米油田的套管损坏主要原因是射孔、酸化压裂等井下作业以及注水开发和存在断层；次要原因是腐蚀、注气、钢材质量等。提出了预防套管损坏的措施，可为油田的套管损坏治理提供参考。     

套管损害的原因及防治

通过对河南油田套管损坏的油水井资料进行搜集、整理、分析，从地质因素、高压注水、井下作业、完井质量及生产管理等方面，对套管损坏原因及变化规律进行了深入的研究和探讨，结合生产实际状况，提出了延长套管寿命，防止套管损坏的措施意见，从修井难易程度、工艺技术、产量及注水量高低等诸多因素，综合经济效益评价，提出了套管损坏井大修的原则。为今后如何进一步保护好套管，节省大修费用，降低成本，提高经济效益等方面提出了     

套管损害的原因及防治

通过对河南油田套管损坏的油水井资料进行搜集、整理、分析,从地质因素、高压注水、井下作业、完井质量及生产管理等方面,对套管损坏原因及变化规律进行了深入的研究和探讨,结合生产实际状况,提出了延长套管寿命,防止套管损坏的措施意见,从修井难易程度、工艺技术、产量及注水量高低等诸多因素,综合经济效益评价,提出了套管损坏井大修的原则。为今后如何进一步保护好套管,节省大修费用,降低成本,提高经济效益等方面提出了建议。     

青海油田套管损坏情况分析及防治技术措施

在阐述青海油田分公司所辖七个泉油田、狮子沟油田、尕斯油藏、花土沟油田、油砂山油田和跃进二号油田等主要区块套损井的分布及损坏特点后，详细分析了上述区块发生套损的原因。在总结该油田目前套损治理修复技术应用现状及效果的基础上，提出油田今后防治套损的主要技术措施是加强入井套管的检查验收；制定合理的注入水标准和注水参数；加强防砂治砂；在易套损区块提高套管强度，增加套管壁厚；做好酸化压裂施工设计；对套管采用阴极保护和优选射孔方案等。     

孤东油田四区油水井套管损坏规律及其对策研究

通过对孤东油田四区套管变形井的分类分析,研究了套管损坏在纵向,横向及时间上出现的规律,重点探讨了油水井套管损坏形成机理,发现油出砂,高压注水等是造成套管损坏井增多的主要原因,提出加强防砂,温和温水,合理控制生产压差是防治套管损坏的重要措施保证。     

吉林油田套管损坏因素分析及预防对策

随着吉林油田勘探开发的不断深入,开采年限的不断增长,部分地区由于长期注水开发,加之频繁的措施作业及井身结构、完井固井质量、套管材质及腐蚀等诸多因素的影响,油水井套管损坏情况十分严重,严重影响了油田注采结构调整和注水开发效果。通过油田的开发历程可以看出,随着油田注水压力、地层压力的提高,套管损坏井越来越多。因此从油田套管损坏的分布、时间、井型、形态及层位等特征方面进行了统计分析,提出油田套管损坏发生的规律及特点,据此分析了低渗透注水开发油田套管损坏的主要影响因素和作用机理。在此基础上,通过对油田现场实际调查研究提出了预防套管损坏的综合配套技术措施,可为油田有效解决套管损坏问题提供参考。     

孤岛油田和孤东油田套管损坏统计与机理分析

孤岛油田和孤东油田为疏松砂岩油藏，已进入开发后期，油水井套管损坏严重。统计了两油田的套管损坏位置分布特点和损坏类型。并从注水、出砂、地层滑移、固井、采油及井下作业等方面分析了套管损坏机理，为采取防治措施提供了依据。     

水驱多层非均质砂岩油田压裂与套损关系

为深入研究大庆油田套管损坏主要影响因素,有效控制套管损坏持续增高趋势,文章从注水开发多层砂岩油田过程中套管损坏的现象入手,系统分析了大庆油田目前油水井套管损坏状况及分布特点.在此基础上,论述了压裂措施与高压注水基本原理的一致性,探讨了水力压裂与套管损坏的关系.通过实例分析,认为注水开发多层砂岩油田,高压注水是导致套损的核心因素.同时指出,在注水与压裂同时存在的条件下,压裂和高压注水一样与油田套管损坏关系密切,即压裂也是导致套管损坏不可忽视的因素之一,应引起足够重视.     

高压注水对砂岩层段套管的影响

通过对高压注水时砂岩的垂向形变特征和拉应力作用下套管强度性能的理论研究和计算，得出了高压注水对砂岩层段套管损坏的机理。以大庆榆树林油田砂岩段的套损情况为例，计算了注水压力、套管应力及套管强度之间的关系。     

胜坨油田套管损坏规律及控制因素研究

胜坨油田目前已经进入开发后期,油水井套管损坏严重。分析顿坏套管的埋深、损坏类型以及套管损坏井使用寿命与开发阶段的关系,并从泥岩吸水蠕变和膨胀、储集层压力持续下降、套管腐蚀以及下套管和完井、固井过程中施工不当等方面分析了套管损坏的控制因素。研究发现,地层水腐蚀是造成胜坨油田明化镇组及浅层套管损坏的主要原因;泥岩吸水蠕变、储集层沉积压实是造成E_(s1)、E_(s2)段套管损坏主要原因。为有效减缓套管损坏速度,针对油田后期出现的油层压力持续下降,应合理调整注采井网,同时应防止注水窜入泥岩地层;提高注水质量,减缓污水对套管的腐蚀;在施工过程中应建立套管保护措施,防止时套管的人为损坏。     

套损井综合管理系统的开发及应用

目前大庆油田年套损井数达到1000口左右，严重破坏了油田的注采平衡关系，而且制约了油田注采结构的进一步调整。根据大庆油田套损特点，套损状况及油田生产实际，开发了套损井综合管理系统，包括套损数据管理，大修数据管理，井况调查数据管理和报废数据管理四大模块，套损机理研究认为，泥岩蠕变是大庆杏树岗油田管损坏的主要原因。应用油水井大修工艺措施合理优化与组合经济评价数学模型，可以实现大修工艺措施合理优化与组合；应用套损井综合管理数据库，实现了套损井计算机网络管理。套损井综合管理系统推广应用后，经济效益和社会效益显著。图2表1参3（王永东摘）。     

基于层次分析法的CO2驱注采工程安全风险评价

注采工程安全风险管理是CO₂驱油技术现场实施的关键环节。为保障CO₂驱现场注采施工安全和提高注采工程安全风险管理水平,梳理了注采过程中存在的安全风险,同时应用层次分析法对注采工程安全风险进行量化评价,建立了CO₂驱注采工程安全风险层次结构模型。通过构造判断矩阵、一致性检验和权重计算,得出了注采工程安全风险影响因素的排序。CO₂驱注采工程安全风险可分为注采施工风险、CO₂腐蚀风险、安全管理风险、环境保护及人身安全风险等类别。CO₂驱注采安全风险量化评价结果表明,CO₂腐蚀是CO₂驱注采工程安全面临的最大风险,施工人员的安全意识也是影响注采工程安全的重要因素。注采工程安全风险的量化分析与评价为CO₂驱油安全风险决策和管理提供可靠依据,能够有效降低CO₂驱注采安全风险和指导注采安全施工。     

油套管腐蚀工程测井技术

海上平台油气井越来越多的出现因油套管腐蚀、磨损而泄漏的情况,对比分析了四种油套管腐蚀的工程测井技术,便于读者根据实际井况,优选合理的测井技术,以便准确的评估油套管腐蚀情况,为后续的治理提供参考依据。     

防止套管损坏的悬挂式注汽采油一体化管柱

油井经过长期的注汽吞吐 ,套管均发生不同程度的损坏。鉴于此 ,研制了防止套管损坏的热采工艺管柱———悬挂式注汽采油一体化管柱 ,它由特种悬挂注汽热采封隔器、井下补偿装置、对接装置和插入密封装置组成。该工艺管柱与井下防砂管柱及注汽管柱配合 ,可成功防止地层出砂 ,提高油井注汽质量 ,有效保护油层套管 ,延长套管使用寿命。悬挂式注汽采油一体化管柱在勘探试油井做了 3井次试验 ,各项技术指标均达到设计要求 ;在稠油井试验 10井次 ,成功率 10 0 % ,其主要部件特种悬挂注汽封隔器使用 30只 ,施工成功率 97%。     

高压注水对油田套管的损坏及防治分析

根据注水开发油田套管的损坏特征 ,分析认为高压注入水窜入泥岩层诱发地应力挤压套管 ,是影响套管变形的主要因素 ;另外 ,当注水压力高于地层破裂压力和上覆岩层压力时 ,会产生单向侧应力剪切破坏套管。为了防止高压注水引起的套管损坏 ,应采取如下预防措施 :注水井适时解堵防膨 ,合理调整注采井网 ,控制压裂垂直裂缝不要延伸至泥岩层 ,提高固井质量及套管强度等。从分析当前套损井治理现状出发 ,提出防治套管损坏总体方针是预防为主 ,防治结合     

中原油田二次完井与配套技术

中原油田套管损坏井约占生产井总数的20%,且套损井段分布距离长,跨度大,从井深400m至生产井段均有套损现象发生,严重地影响着增产增注措施的实施和注采井网的完善。常规的套管补帖和取换套技术不能解决套管长距离破漏穿孔的难题,为此,决定采用下小套管二次固井完井工艺,在已损坏或管壁变薄的Ф139.7mm油层套管内全井下Ф101.6mm套管或局部悬挂套管二次固井完井,配套开发了高温延迟水泥浆、系列Ф101.6mm套管,采用了延迟固井工艺及小套管内射孔、注采、修井等技术,对修复套损井、细分层系、改善吸水剖面、完善注采井网、实施增产增注、恢复储量、提高经济效益有重要意义。     

高压注水对砂岩层段套管的影响

通过对高压注水时砂岩的垂向形变特征和拉应力作用下套管强度性能的理论研究和计算,得出了高压注水对砂岩层段套管损坏的机理。以大庆榆树林油田砂岩段的套损情况为例,计算了注水压力、套管应力及套管强度之间的关系。     

大庆地区深部取套修井技术的应用

大庆油田已进入开发的中后期,随着投产时间的延长和作业次数的增加,井况变差,作业井和待大修井逐年增多,尤其由于高压注水、地质和工程技术等因素造成的套损井逐渐增多。目前,大庆约有6000多口套管损坏井,占投产油水井总数的17.22%,对油田可持续发展影响巨大。根据深部取套修井技术在大庆地区的应用情况,介绍了深部取套修井工艺、深部取换套方法、修井施工中出现的问题及解决办法,对发展深部取套工艺提出几点建议,为国内各油田深部取套修井提供参考。     

黄铜薄壁小直径天线套管的研制与生产

介绍了开发研制的黄铜薄壁小直径天线套管，并对拉伸断裂的塑性变形理论进行了分析探讨，对游动芯头拉伸与应用，提出了工艺改进和提高管栈表面质量的措施。     

�����г� �����Ƽ����������Ĵ���Ȼ����̽Ч��

本文从四川天然气勘探情况出发，探讨了提高勘探效益的路子。在气田主体探明储量后，应精简扩边勘探；隐蔽性气藏发现后，一般不宜转入评价勘探；要按市场经济完善勘探部署，卡住低效井。实行稀井广探要区别对待，对不同圈闭应采用不同的布井方式，多产层构造重在落实“一井多层”，新区、新层、新领域是稀井广探的重点。提高勘探效益还要从井筒技术入手，充分利用地层自然造斜、中途ＶＳＰ测井、测试、岩心标定的测井评价技术等。还要从改善勘探项目管理入手，提高勘探前期工程和项目部署设计质量，提高单项勘探工程设计的预见性，逐步完善项目经理、监督的招聘，建立一个稳定的、以地质专业为核心的多学科综合研究设计组。总之，一是走向市场，二是依靠科技，三是改善管理，这才能达到提高勘探效益的目的。