水轮机座环蜗壳组合缝的焊接及其工艺评定

广蓄电站二期工程共安装四台单机容量为３００ＭＷ的混流式水泵———水轮发电机组，其水轮机和发电机设备分别由德国伏依特（ＶＯＩＴＨ）公司和西门子公司制造。由伏依特公司分两瓣制造供货的水轮机座环蜗壳部件运到电站厂房安装间组合焊接成整体，并在加工好座环上下平面后再吊入机坑安装。座环和蜗壳分别用德国产的ＧＳ－２０ＭｎＭｏＮｉ５５铸钢和ＳＴＥ６９０Ｖ高强钢制成，这两种钢都是低碳调质高强钢，用于我国水轮机座环蜗壳中尚属首次。本文简要介绍水轮机座环蜗壳组合缝的焊接工艺、焊接质量控制及组合缝焊接前所进行的焊接工艺评定，可为其它大型电站类似高强钢部件的焊接提供借鉴。     

天生桥二级水电站座环和蜗壳工地焊接

天生桥二级水电站水轮机座环重80t,上下环板材料为SM50B,厚度150mm,由哈尔滨电机厂制造生产,分两瓣在工地拼装焊接。本文叙述了水轮机座环组合面厚板拼缝时,为控制焊接变形,防止焊接裂纹所采取的合理焊接顺序及焊接工艺措施,介绍了蜗壳62U高强钢焊接工艺和采用反变形方法成功解决蜗壳瓦片拼缝焊接变形的经验以及对蜗壳焊接质量控制的探讨。     

二滩水电站水轮机埋件及导水机构安装

二滩水电站水轮机埋件及导水机构由GE公司制造 ,安装工艺由GE公司制定。埋件主要部件均为分瓣件 ,需现场组焊 ,埋件材质多为含碳量较高的高强钢 ,厚度大 ,焊接时对线能量、焊道宽度、预热温度、层间温度、后热温度、后热时间均有严格的要求。埋件安装后 ,经 3 46MPa水压试验。同时二滩电站的水轮机埋件和导水机构中还采用了一些独特结构 ,如座环止裂孔 ,与座环、基础环焊接相连的连接板 ,现场焊接的座环密封环 ,呈搭接结构的凑合节 ,导叶金属密封和导叶轴止推等结构 ,安装简便 ,运行效果良好     

大型混流式水轮机座环现场组焊与安装技术综述

大型混流式水轮机座环一般设计为平板式结构,具有结构尺寸大、质量大、环板钢板厚度大的特点。锦屏二级水电站水轮机座环组装后最大外径Φ10558mm,总重量为338t;座环上/下环板板厚分别为260/220mm,材质选为牌号为S355J2-Z35的进口钢材,其结构尺寸、质量与环板板厚均为国内大型水轮机座环中较大的。通过锦屏二级水电站座环的实践、总结、研究和创新,重点论述大型混流式水轮机座环"快速"现场组焊、安装的技术,以期对后续大型混流式水轮机座环现场组焊与安装提供借鉴。     

水轮机座环的水力分析

水轮机座环是水轮机流道的组成部件之一。座环的外形是否符合水流的流动规律,对水轮机的效率有较大的影响。传统的座环是带蝶形边的,从使用中证明,它是符合水流的流动规律,且为水力损失最小的结构。由于座环又是承受导水机构、轴承及蜗壳水压力的受力部件,在大型机组中,出现了座环应力过大的问题。从强度要求出发,经过受力分析以后,就     

公伯峡水电站水轮机座环施工质量控制

通过公伯峡水电站1号水轮机座环的安装过程，总结出了大型水轮机座环施工质量控制的要点，即在座环安装过程中，及时发现并正确处理设备存在的敏感缺陷，控制好座环的装配及焊接质量，并保证座环就位后中心及方位、水平、高程和椭圆度符合设计要求。     

大岗山水电站水轮机座环焊接及变形控制

大岗山水电站水轮机为混流式立轴金属蜗壳水轮机,其关键部件座环需要在施工现场进行组装焊接。座环焊接具有板材厚、焊接母材等级高且种类较多、结构复杂等特点。为了满足座环安装及后续机加工的要求,焊接过程中应重点控制座环变形。通过焊接过程的工艺流程控制、焊接顺序控制和调整、座环焊接的变形监测分析及控制等措施,保证大岗山座环的组装焊接质量,满足了规范标准和安装技术要求。     

三峡水电站左岸厂房机组座环的安装

三峡水电站左岸厂安装14台单机容量700MW的水轮发电机组，14台水轮机理件有两种结构形式：一种是由加拿大GE公司为责任方的VGS联营设计制造，共6台；另一种是由AH联营体设计制造，共8台，所有14台机组座环由中国水利水电三七八联营总公司负责安装，水轮机座环采用焊接结构，两种结构的座环均由6瓣焊接成整体，与蜗壳连接的过渡板采用多边形结构，三峡水电站机组座环的安装、调整、焊接及现场加工等工艺在文中做了介绍，并总结了存在的问题及处理方法。     

两河口水电站水轮机座环组焊施工工艺简述

根据雅砻江两河口水电站500 MW水轮机座环的结构特点,结合小湾、糯扎渡、黄登水电站座环安装施工经验,以及现场焊接变形实时监控及纠偏技术,对座环组装、焊接进行严格质量管控,分析和总结出了座环组装、焊接施工的关键控制点,有效控制了分瓣座环组装、焊接质量,减小了焊接变形,各项控制尺寸优于标准要求,为后续座环的现场组装、焊接提供了技术保障,对同类型水电站水轮机座环现场组装、焊接提供借鉴。     

碧流河水库管理局发电厂#3水轮机座环的安装

座环是整台水轮发电机组的基准 ,其安装质量的好坏直接影响到发电机组的安全运行 ,因此 ,对座环的安装误差必须严格控制 .中小型水轮机的座环是铸成整体的 ,一般座环下面无基础环 ,故中小型水轮机座环的安装误差更难以控制 .下面以大连市碧流河水库管理局发电厂 #3水轮发电机组的座环安装为例 ,说明如何控制中小型水轮机座环的安装误差 .该发电厂#3水轮机的型号为 HL 36 0 1JF- L J- 12 0 ,座环上法兰面直径为 186 0 mm.1　座环中心和高程的调整座环的安装是在尾水管里衬安装完毕以后进行的 .当尾水管里衬安装好后 ,将座环吊在尾水管里衬…     

大型水轮机座环现场机加工经验总结

苗尾水电站为岸边式明厂房结构,水轮机座环工地组焊成整体后进行现场机加工。本文根据苗尾水电站座环现场机加工的关键工序、控制重点以及加工过程中出现的问题和原因分析,整理、总结出大型水轮机座环现场机加工的施工经验,以期为同类型水电站借鉴。     

黄登水电站475MW水轮机座环现场焊接

黄登水电站水轮机座环受运输和厂内加工条件等因素的限制设计成分瓣座环在现场组焊,且其上下法兰面的把合螺孔在制造厂内已精加工完成,因此更需要严格控制座环在现场的焊接质量,减少焊接变形保证机组的安装质量。本文结合黄登水电站水轮机座环现场焊接的成功经验,就水电站分瓣座环现场焊接作一阐述,希望为以后相似座环现场焊接提供一定借鉴。     

水轮机座环水平处理工艺

一、引言 水轮发电机组随着单机容量的增大,座环尺寸也随之增大。为了解决运输问题,大型座环均分瓣运至工地,在现场组合施焊。 水轮机座环作为承重和基准部件,其高程、中心、水平度应严格按照国家标准《GB8564—88》所规定的质量标准进行调整,尤其是座环的水平度,它直接影响座环,顶盖及水导轴承的水平度与垂直度,严重时将影响水轮机转轮的止漏环配合间隙和导叶端部间隙。     

座环水平测量方法的探讨

座环是水轮机安装的基准,是水轮机埋设件安装中的关键项目,座环水平的优劣将直接影响底环、顶盖、水导轴承、导叶等部件的水平度和垂直度,直接影响到导叶的端部间隙。综合考查座环安装的中心、标高、水平度和圆度等质量标准,水平度是不可忽视的环节。     

龙滩水电站水轮机座环现场加工

龙滩水电站水轮机单机700MW，其机组座环重243．5t，最大外径10．23m，文章详细介绍了该巨型机组水轮机座环在现场的组装和加工工艺。     

二滩水电站水轮机理件及导水机构安装

二滩水电水轮机埋件及导水机构由ＧＥ公司制造，安装工艺由ＧＥ公司制定。埋件主要部件均为分辨件，需现场组焊，埋件材质多为含碳量较高的高强钢，厚度大，焊接时对线能量，焊道宽度，预热温度，层间温度，后热温度，后热时间均有严格的要求。埋侦探一，经３．４６ＭＰＡ水压试验。同时二滩电站的水 机埋件和导水机构中还采用了一睦独特结构，如座环止裂孔，与座环，基础环焊接相连的连接板，现场焊接报座环密封环，呈塔接结构的养     

大型水轮发电机组座环电站现场加工工艺

座环作为水轮机的承重部件,是水轮机零部件安装中的重要基准面,安装精度要求高,某电站大型混流式水轮发电机组座环需分瓣运输,现场组圆拼焊并安装,但由于多种因素,现场安装后难以达到安装要求,为此采用了座环电站现场整体加工工艺,最终满足了要求。     

龙开口电站1号水轮机底环吊装完成

2月10日,龙开口水电站1号水轮机底环提前一个月顺利吊入基坑,标志着1号水轮机安装的序幕正式拉开。该底环由哈尔滨电机厂制造,分为四瓣,总质量44.2 t在安装间拼装完成,并验收合格后吊入基坑安装。底环吊装上一道工序是座环加工,为了确保座环加工质量和进步要求,筹建处精心组织各参建方认真研究制订了详细的座环加工措施,提前对加工铣床进行检查、预装、调试、试运转等工作,并对铣床在实际加工过程中可能出现的     

二滩水电站基础环与座环焊接经验

二滩水电站５５０ＭＷ水轮机基础环，座环安装，同国内３００ＭＷ水轮机安装基本相同１。但是固定基础环与座环的连接板焊接有所不同。特别是连接板为筒型结构，壁厚５０ｍｍ封闭型强度焊缝。     

苗尾水电站水轮机座环的组装、焊接与安装

水轮机座环是水轮发电机的重要部件,是水轮发电机组安装中心高的基准。重点介绍苗尾水电站水轮机座环的组装、焊接、安装过程的工艺和方法,并对安装过程出现的问题,及时调艺和方法,取得了优良的安装质量。