660 MW机组锅炉LVF阀门密封改造

华能德州电厂Ⅲ期2×660MW机组锅炉为德国BABCOCK公司生产的亚临界自然循环汽包炉,单炉膛对冲燃烧、Π型布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣。每台炉汽包有10根d406mm×41.53mm下降管,通过分配管与水冷壁入口联箱连接。在每根下降管底部装有1根排污管,每只排污管上安装2只     

锅炉定期排污顺控系统存在的问题及改进

汽包锅炉定期排污是用来排掉水冷壁下联箱中含盐量高的炉水,以提高蒸气品质.一台1000T/h锅炉约有联箱排污门30个左右,排污总门一个.由于排污门一般安装在炉底附近,环境条件较差,操作量大,劳动强度高,因此许多电厂均设计了定期排污顺序控制系统.目前应用比较广泛的自动控制装置是由电磁继电器组成的固定接线式步进型顺序控制装置.由于该系统中被控对象控制回路及自动控制装置主要存在以下两个方面的问题,整个系统可靠性差,使得设计的顺控系统不能正常投运.     

锅炉连续排污系统主要部件的设计选用方法

锅炉连续排污系统必须在锅炉起动与连续运行时能安全排除高压炉水,图1即是一种常用的连续排污系统。对这种系统的设计与全面分析工作,必须有切合实际的评价准则才能进行。本文准备小结一下这种系统主要部件的评价准则。     

不带炉水循环泵直流炉增加冷凝水箱至除氧器管道的结构改进

通过增加一根冷凝水箱至除氧器的连通管及其上的一个控制阀门,做到启动疏水水质合格后的工质回收,从而有效地克服直流炉启动系统不带炉水循环泵的不利因素及化学制水能力的限制和排汽装置真空的限制,解决了锅炉热态冲洗不能连续一次性完成,需要停炉制水,待储水量满足要求后再点火的问题,节约了水资源、缩短了锅炉冷态启动的时间,并给机组的...     

节能技术之十二 锅炉连续排污系统节能技术

在锅炉连续排污的水循环系统中,汽包连续产生蒸汽,使炉水的含盐浓度逐渐提高。为保证炉水品质,常规的做法是设置一级连续排污扩容器,以控制汽包内炉水水质在允许范围内,从而保证锅炉蒸汽品质合格。由于排污水直接由汽包排出,压力较大、温度较高、流量较大（根据DL5000—2000《火力发电厂设计技术规程》的规定,汽包锅炉正常排污率不得低于锅炉最大连续蒸发量的0．3％）,如何充分利用这部分能量,是大型火电机组节能减排的重要研究课题之一。     

锅炉连续排污系统节能技术

在锅炉连续排污的水循环系统中,汽包连续产生蒸汽,使炉水的含盐浓度逐渐提高.为保证炉水品质,常规的做法是设置一级连续排污扩容器,以控制汽包内炉水水质在允许范围内,从而保证锅炉蒸汽品质合格.     

300MW热电机组锅炉水质异常分析及处理

新疆米东热电厂1号机组锅炉炉水电导率和pH值较高,超出正常范围,对水冷壁管存在腐蚀的风险。检测发现炉水中出现了大量游离NaOH,分析发现其由作为给水补水的热网疏水受热网循环水的污染所致。由于连续排污扩容器的分离蒸汽至除氧器的逆止阀存在缺陷,造成锅炉未真正有效排污,炉水长期处于过度浓缩状态,最终产生大量游离NaOH,对锅炉加强排污后,炉水水质恢复正常。     

炉水循环泵电机腔室温升异常的原因分析及对策

某新建电站超临界锅炉在调试、投运初期,经常出现炉水循环泵电机腔室温升较快和温度较高等现象.经过剖析,发现温升异常的原因是:在超临界锅炉运行中,储水箱是炉水内污垢聚积的地方,而该厂炉水泵的布置和该泵的内部结构都使储水箱水中污垢能顺利地进入到该泵电机腔室内.该污垢堵塞了电机腔室内冷却水滤网和绕组内的流通截面,当启动该泵时,泵内冷却水流量减少,影响了泵内的散热,从而使泵电机腔室内温升异常,泵内温升又加剧了该泵内部高分子轴瓦的损坏.针对上述原因,采取的具体方案有:加强炉水品质监管、停炉时清洗泵内部、设立排污管、改造泵内设计及储水箱结构等.事实证明,这些解决方案是正确有效的.该经验对其他电厂有较高的借鉴价值.     

低压锅炉炉水碱度超标的原因及防止措施

目前，低压锅炉普遍存在炉水破度偏高，为此，我们以湖南湘江宾馆、湖南制药厂的低压锅炉为基础兼顾湖南省及省外部分地区的低压锅炉，对原水水质、炉水水质、锅炉排污率进行了调查，分析，指出了造成炉水碱度偏高的主要原因．并就可降低碱度和排污率的４种给水处理工艺进行了讨论．     

宝钢电厂1160吨/时锅炉的化学清洗

宝钢电厂1炉系日本三菱制造的亚临界、中间再热、强制循环锅炉(1160吨/时、176公斤/厘米~2、541°/541℃),配35万千瓦汽轮机组。该炉为单炉体负压炉膛,型布置。前后墙各有251根Φ45×5.2管子组成的膜式水冷壁,两侧水冷壁则各为198根。所有的水冷壁管经上联箱由82根Φ139.8的导汽管与汽包联接,其下端则与水包相联。汽包下侧有6根Φ406.4的下降管汇集在炉水泵入口联箱上,3台炉水泵(每台出力为2400吨/时)的6根     

炉内水工况优化探讨及经济性分析

介绍了某热电公司炉内水工况的优化情况,通过对给水处理方式和炉内水处理方式的优化,确定给水和炉水控制指标,优化了锅炉的排污方式,降低了锅炉的排污率,提高了机组的经济效益。     

锅炉排污率的调整与节能

一、前言低压锅炉[127.48645×10~4Pa(13kg/cm~2)]水质标准中规定炉水总碱度≤18epm/l,pH值10～12,溶解固形物<3500mg/l,要求锅炉在运行中其炉水必须保持一定碱度,使给水中的残余硬度以水渣形式沉淀下来,通过定期排污排放。目前国内工业锅炉的排污率过高,一般为15％,甚至高达30％。普遍认为既规定炉水总碱度≤18epm/l,那么炉水碱度控制得越低越好。然而这是非常片面的。因为当炉水没有调     

炉水泵电机运行温度高频繁故障分析

在多次出现炉水泵电机运行温度高和解体检修的情况下,分析了问题发生的主要原因是炉水泵电机腔内进入污物,采取在泵底加装排污管阀定期排污和在电机内循环冷却水系统中加装外置过滤器收集污物、并定期清洗过滤器等措施,收到良好效果。     

锅炉炉水的加药处理

通过对炉水理化过程的研究,对沉淀物形态的分析,来选定炉水加药处理的方法,对炉水进行加药处理,使锅炉水中的杂质变成松散的易排出的悬浮水渣,通过锅炉的排污而排除,从而达到减轻锅炉结垢的目的,降低机组运行的成本,提高机组运行的经济效益。     

炉水泵电机运行温度高故障的治理

在多次出现炉水泵电机运行温度高和解体检修的情况下,分析发生问题的主要原因是炉水泵电机腔内进入污物,采取在泵底加装排污管阀定期排污和在电机内循环冷却水系统中加装外置过滤器收集污物,并定期清洗过滤器等措施,效果良好。     

炉水游离碱来源及其阻断

阐述了高压锅炉炉水中游离碱的来源。指出补给水品质不良是炉水游离碱的一个重要来源。改善补给水品质不但是消除炉水中游离碱的一种有效途径 ,而且还可以降低炉水排污率 ,具有显著的经济和社会效益。     

氢腐蚀对电站锅炉水冷壁管的危害及预防措施

针对1台电站锅炉水冷壁频繁爆管事故进行了宏观特性、化学成分、力学性能、组织特征、内壁垢层成分、炉水品质分析,认为是氢腐蚀导致水冷壁爆管事故;阐述了氢腐蚀的特点和对电站锅炉的危害;提出减少氢腐蚀的预防措施有:调整锅炉燃烧器的火焰喷射角度、稳定工况、保持锅炉运行中排污系统正常运行等。     

一个苛性脆化的汽鼓检修的实例

一、锅炉汽鼓的运行情况某台比利时出品的整联箱三纵汽鼓 WIF 型锅炉,容量为12吨/时,汽压为14公斤/公分~2,汽温为350℃,从1928年投入运行以后,曾长期不排污,受热面内部结垢非常严重。由于当时没有炉水化验制度,无法确知其碱度大小,根据近年来化验情况的推断,其碱度约在700PPM 以上。1933年烧干锅一次,之     

炉水侵蚀性试验在腐蚀研究中的应用

一、炉水侵蚀性试验炉水侵蚀性试验是在变动炉水成分与浓度、变动锅炉负荷与参数的条件下,通过测定蒸汽含氢量,计算受热面的腐蚀速度,借以研究以上诸因素对锅炉腐蚀的影响程度。在锅炉金属腐蚀过程中,有以下反应可产生氢气。式(1)是炉水呈酸性反应时产生的腐蚀反应,主要发生于使用海水或永硬很高的水作冷却水,发生凝汽器泄漏,导致给水硬度不合格,炉水磷酸根消失。例如有的炉水pH值低达4～5。式(2)是炉水相对碱度较高,炉水在附     

锅炉连续排污流量测量部分误差分析

前言锅炉水质好坏对火力发电厂的安全经济运行是非常重要的。锅炉水质长期不合格会使水冷壁结垢，易造成水冷壁爆管，同时又增加煤耗；当水质进一步恶化时，会使蒸汽品质恶化，影响汽机安全运行，所以锅炉水质好坏直接影响电厂安全经济运行。连续排污流量测量系统就是用来监视汽包排污工作情况的，为运行人员控制连续排污工作提供准确数据，以保证连续排污工作正常进行。1问题分析新华电厂1、2号炉油改煤后更换了新的连排系统，如图1。在使用中如开关1号炉甲侧连排调节门使甲侧流量指示值发生变化时，动侧流量也随之发生变化，同时2号炉甲乙…