匣钵 脚钵 盖钵

日用陶瓷在尚未实现无匣钵烧成之前,匣钵仍是一种不可缺少的辅助工具。实践证明,匣钵质量的优劣,直接影响到陶瓷制品的质量及成本。从六十年代起,许多陶瓷厂家和科研单位的工程技术人员及工人,对匣钵进行了大量的研究工作和探索,在改进其材质、生产工艺、器型设计等方面均取得了可喜的成果。因此出现了山东淄博的高热稳定性匣钵、唐山的滚压成型无底匣钵、郑州的多曲面结构匣钵、湖南建湘的高铝匣钵和     

后司岙越窑窑址出土唐五代匣钵制作工艺初探

越窑是我国南方著名青瓷窑口。为了揭示后司岙越窑窑址匣钵的制作工艺,本文从科学技术的角度利用EDXRF、热膨胀仪等现代测试分析手段,对越窑出土的匣钵标本进行了胎元素组成、烧成温度的测试,并对实验数据进行多元统计分析,初步探讨了后司岙越窑窑址匣钵的制备工艺。研究表明:瓷质匣钵的化学组成与白洋湖泥土和后司岙窑址附近采集的泥土成分接近,这表明后司岙唐五代匣钵的主要原料可能来源于其窑址附近的沉积粘土,但在粗质匣钵中可见明显的粗颗粒。为了进一步探明这些粗颗粒的来源和特点,对其进一步分析发现,粗质匣钵中的粗颗粒主要是一些石英颗粒,为人工刻意掺入以提高匣钵的使用性能,粗质匣钵中粗颗粒的掺入也体现了粗质匣钵和瓷质匣钵在制作工艺上的差异。     

小苏打生产工艺流程中的关键技术

就小苏打生产工艺中一部分关键技术,根据国外国内的先进工艺技术和经验进行了论述,主要从工艺路线改进、设备的改进提出了与传统小苏打生产工艺技术差异及建议,这对小苏打的产品质量的提升、装备技术的改进有较大的突破。     

LD 100 BW电缆专用料的开发

通过研究200kt/a低密度聚乙烯装置的反应工艺条件与产品物性的对应关系．初步确定了开发电缆专用料LD 100 BW的生产工艺条件,并进行了工业化试生产、性能测试及应用试验。根据试验结果．对反应温度、聚合物浓度、转化率和添加剂注入系统等生产工艺条件进行了改进。改进后生产的LD 100 BW完全满足电缆行业标准,产品质量稳定。     

生匣钵装烧对产品质量的影响

随着设备更新和技术进步,陶瓷产品的产量与质量也相应提高,但在现实工作中的确也存在一些容易忽视的技术问题,例如我厂用生匣钵装烧釉面砖产品既与技术有关又与生产相连,现就如何解决存在的问题,克服各种产品缺陷,提高产品质量,与同行们共同商讨。 一、生匣钵装烧产品的主要问题 1、生匣钵装产品在茂名是常见的事（因为匣钵是与生产釉面砖的窑同时烧成,只装生匣钵,生匣钵内不装产品）,这本就不符合匣钵生产工艺制度,有人却喜欢在生匣钵里装产品,名曰:一可烧好匣钵,二可得到产品,三则增加收入。然而事实上达不到以上目的,一是降低了匣钵的使用寿     

铝硅镁质匣钵标准

日用陶瓷制品,已有国家部颁标准,去年以来。又作了进一步的修订,这对促进日用陶瓷产品质量的提高,起了积极的作用。作为日用陶瓷生产必不可少的辅助材料——匣钵,至今尚未引起各地的足够重视,专业化生产匣钵的厂子也极少,一般是各厂附设匣钵车间。匣钵材质、工艺、规格、性能等没有统一要求,各厂各行其事,各求所需,因而使我国匣钵生产比较落后,产品质量低,成为陶瓷行业的薄弱环节。     

跌打风湿膏工艺改进的实验研究

目的:通过改进跌打风湿膏生产工艺,解决产品含量不稳定的问题。方法:通过对现有生产工艺进行试验分析,找到产品水杨酸甲酯含量下降的原因,改进烘道排风装置,选用转移涂布工艺降低干燥温度和时间,运用正交法筛选烘道的工艺参数,并进行三批生产验证,最后确定新工艺。结果:产品水杨酸甲酯含量稳定,减少生产工时。结论:改进后的工艺可行,产品质量稳定。     

液体洗涤剂连续配料工艺开发

简要介绍了国内液体洗涤剂的生产技术现状,阐述了间歇法生产工艺存在的不足及研发连续化生产工艺的必要性;针对间歇法生产工艺的生产瓶颈进行了分析,重点说明了在连续配料工艺生产中的改进措施;根据液体洗涤剂生产工艺及液体洗涤剂产品质量的影响因素,对生产工艺技术和投资两个方面的优势进行了比较分析,最后提出了连续配料工艺的技术优势、发展方向和应用前景。     

浅谈提高匣钵质量的途径

本文针对我国日用陶瓷厂目前多采用粘土——熟料质匣钵的现状,对如何提高该种材质匣钵的质量从坯料配方、熟料、泥料的制备工艺、烧成制度等方面入手,提出了一些改进措施。     

高铝—堇青石质匣钵的研制

我厂使用的粘土—熟料质匣钵,质量一直很低,制品变形、落渣的比例较大,匣钵使用次数少,有的使用一次就开裂。针对产品质量问题,87年11月份进行了高铝—堇青石质匣钵的研制。匣钵的使用次数由原来的4次提高到30多次,从而解决了匣钵的短缺现象。经反复试验,3~#配方的各项性能均达到较理想的效果。配方及化学成分如下: 配方: 滑石马洞土木节土矾土熟料     

提高匣钵质量降低匣钵成本的途径

文章阐述了该厂对匣钵的配方及骨料的调整作了大量的试验,提高了匣钵的质量,年节约原材料费为7.6万元,仅克服落渣缺陷一项在半年时间内就增收3.73万元.实验表明:1、骨料的粒径应根据匣钵的大小确定;2、在配方中引入适量生矾土,可增加匣坯的反应活性,改善匣钵的质量;3、严格练泥工艺等,是行之有效的办法.     

提高匣钵质量的几个途径

在日用陶瓷尚未实现无匣烧成之前,匣钵仍是一种不可缺少的辅助工具。现就笔者之见略谈提高匣钵质量的几个途径。匣钵质量从其宏观而言,即要求抗热震损伤性强,高温结构强度大,无残存收缩,透气性适当等,上述诸方面是提高匣钵使用次数的关键。回顾我国近20年来日用陶瓷的发展,匣钵生产工艺方面的变化较大。五十年代末,多数瓷厂的匣钵生产仍停留在四十年代的水平。工艺粗糙,设备陈旧,劳动强度大,只能生产较粗糙的粘土——熟料     

堇青石-莫来石质匣钵的研制

1前言匣钵是陶瓷生产中必不可少的辅助材料（无匣裸烧除外）,其质量好坏不仅直接影响产品的质量,而且还影响产品的成本。我厂主要生产系列鱼盘及汤盘,所用的匣钵全部为本厂生产。所用的机压堇青石一莫来石质匣钵的质量差,使用次数少,致使产品的质量受到影响,成本较高。据统计,匣钵每年的费用达一百多万元。为此,厂里组成匣钵攻关小组进行解决机压匣钵质量问题的研究。2试制工艺流程2．1原Xi艺流程通过对！日生产工艺及匣钵使用情况的分析,查明了匣钵破损的原因：l）骨料（熟矾石）颗粒级配不合理,使泥料的堆积密度降低。坯体在烧…     

聚甲醛聚合系统工艺中存在问题的改进研究

对共聚甲醛的性能、用途、生产工艺及共聚甲醛的改性等内容进行了介绍。针对神华宁夏煤业集团聚甲醛装置在聚合反应过程中无法长周期运行、产品质量不稳定、引发剂入料稳定性受环境因素影响大等问题,重点从聚合反应、钝化反应调整,聚合反应系统硬件设施技术改进等方面做了较为深入的研究与探讨,以期为共聚甲醛生产工艺的进一步改进及完善提供技术支撑。     

提高匣钵质量的几点体会

近几年来,陶瓷工业随着隧道窑烧成新工艺的迅速普及、烧成速度的加快,对匣钵的耐热性和机械强度等性能提出了更高的要求。匣钵质量的好环直接影响着产品的质量,工厂的成本和生产的正常。遵照毛主席:“鼓足干劲、力争上游、多快好省地建设社会主义”的伟大教导,为了解决适应隧道窑快速成用的匣钵质量问题,在党委的正确领导下,我厂组织了三结合试验小组,重点对堇青石匣钵进行了研究试验。经过数十次配方和工艺的研究,初步取得了一定效     

“腐钠”在匣钵泥料上的应用

在瓷业生产中,匣钵质量的优、劣,是关系到瓷器产品质量及成本的重要因素。为了提高匣钵质量,降低瓷业生产成本,我厂在总结“腐钠”及其复合物在石膏模型中应用的成功经验的基础上,于一九七七年八月将“腐钠”及其复合物引入匣钵泥料中进行试验。取得良好的效果。     

利用废熟料对匣钵化学成份上的影响

前言目前,因原材料价格上涨,某些厂家为降低成本,在满足生产工艺要求的前题下,在匣钵等辅助生产用具的配料中,尽可能多加一些回收的废熟料(如在匣钵生产工艺中,在新料中加入一些回收的废熟料)。如此循环地使用,配料中的化学成分必将引起变化,但从宏观上来说,这种变化对匣钵的使用性     

提高匣钵质量的几个问题

匣钵是陶瓷生产的重要窑具之一,直接影响着陶瓷制品的质量和生产成本。本文从厦钵材质的选择和主要生产工艺方面论述了如何提高匣钵质量的问题,并结合某些工厂在制匣;钵方面所存在的不足作了些探讨。     

防锈颜料磷酸锌生产工艺改进

防锈颜料磷酸锌生产工艺改进梁伟光，解志远（河北省石油化工研究所石家庄市０５００３１）防锈颜料磷酸锌用于配制各种底漆和防腐涂料，也可作为牙科的印膜材料。有一磷酸锌生产厂存在工艺不合理、产品质量不合格、收率低等问题。我们受厂家委托，对其生产工艺进行了改进...     

高级成套瓷坯、釉配方及工艺的研究

本文就高级成套日用细瓷采用高温还原焰素烧、低温氧化焰釉烧的二次烧成工艺中坯釉配方的选择及提高釉面质量等进行了研究,并对成型方法、烧成制度及匣钵造型等影响产品质量的某些因素进行了讨论。