手工氩弧焊的气体保护性

随着科学技术的发展,稀有难熔金属(如钼、钽、钛)已逐渐被应用。但稀有难熔金属有强烈的化学活性和吸气性能,因此它们的焊接,需在真空或保护气氛下进行,以避免焊接过程中的氧化、氮化和吸气现象。在实践中往往因结构形式或工件尺寸较大时,不能采用真空焊接,只能在大气下应用手工保护气氛焊炬施焊,因而我们对手工氩弧焊的气体保护性问题进行研究。通过试验研究,自行设计了一把具有较高气氛的保护性焊炬,此焊矩可以提高焊接件的气保护效     

稀有难熔金属分析中样品的分解方法

本文报道了稀有难熔金属,Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｗ、Ｍｏ、Ｔｒ的常规分解方法,同时提出了新的溶样技术,如高压分解溶样,微液分解技术以及微波增压分解技术等亲的溶样方法、试验证明上述新溶液样可以理论地,解决诸多的难熔金属及其合金的消解问题。     

硬质合金刀具的发展

<正> 硬质合金粘结剂的改进沿着下列方向进行:减小晶粒尺寸(到0.2—1微米);部分地或全部地取代贵重而稀有的钴。一个办法是用低熔点金属(铁、镍、铜)代替钴;另一个办法是用高熔点金属(铬、钒、钌、铌)代替钴。硬质合金固相的研究工作按下列方向进行;用钼或钛部分地或全部地代替稀有的钨,而用铌和铪代替碳化钽。涂层刀具用的硬质合金有了迅速的发展。用作基体的硬质合金,主要是改善     

金属挤压—液压胀形联合工艺

金属挤压-液压胀形联合工艺是一种金属压力加工的新工艺。采用这种新工艺,可以减少生产工序,节约工时、能源和金属材料,提高产品质量。例如,苏联应用这种新工艺生产茶炊壳体件,可减少劳动量15.5％,减少30多个工序和60多个工人。每个茶炊母体金属节约量超过0.6公斤。目前,苏联已广泛应用这种新工艺,日本也在开发这种新技术。金属挤压-液压胀形原理金属挤压-液压胀形技术是一种综合了挤压原理和液压胀形原理的联合工艺。在金属坯料装入金属挤     

从废弃镍基电池中回收有价金属的研究进展

随着电子产业迅猛发展,废弃电池已成为重要的污染源,在废弃的二次充电电池中,镍基电池约占60％～80%,这些电池中含有大量镍、钴、铁、不锈钢等有用成分,而且某些金属成分在自然界中还是稀有资源,对废旧镍基电池回收利用的研究是非常有价值的,本文介绍了从废弃镍基电池中回收利用有价金属的研究进展,着重介绍了火法冶金技术、湿法冶金技术及其他新技术从废旧镍镉电池、废旧镍氢电池中回收利用有价金属的研究,最后对现有的废弃电池回收体系提出了建议。     

不渗透的薄膜

HTP公司最新技术生产的不渗透薄膜,是经七年研究的成果。使用这种薄膜可大量节省熔化金属的费用。这种薄膜敷在耐火砖外,可避免熔化金属受到污染,也可避免金属渗入耐火砖。工业专家认为至今还没有一种涂料可以防止耐火砖损坏。根据操作条件和熔化金属及炉渣的侵蚀特性,耐火砖总是要定期更换。将这种薄膜用于电弧炉,耐火砖的寿命延长了4倍,耐火砖看不到损坏的迹象。     

锆铪的ICP-AES分析方法研究及应用

稀有难熔金属铌铪合金,铌钽钨合金及锆钨钼化合物等材料具有特有的高熔点,高强度,高硬度特点,应用于航天航空等领域,其成分及难熔金属杂质分析是化学分析中难度较大的课题,在实际分析中令分析工作者感到棘手。     

基于MATLAB的磁流体-泡沫金属减振器的仿真研究

为了解决减振器可控阻尼小减振效果不理想的问题,设计了将磁流体和泡沫金属结合在一起的一种新型减振器,并且建立了阻尼力模型.利用MATLAB进行了仿真,分析了泡沫金属的结构参数对阻尼力影响规律.仿真结果表明,泡沫金属的结构参数对阻尼力影响很大,尤其当泡沫金属的孔径较小时,这种新型减振器所提供的阻尼力是常规磁流体减振器的两倍左右,大大提高了减振器的阻尼力,并且这种减振器里面的泡沫金属更换方便,可以根据不同的阻尼力要求更换不同结构的泡沫金属.     

沈阳第二机床厂改进双层金属的报导

为了节约有色金属,在现代许多机床上都采用所谓双层金属零件。 这种双层金属零件可举我厂出品的255型摇臂铣床升降机构之螺母为例。 从前这个螺母完全是用青铜作的,这样不但浪费有色金属,并且提高了产品的成本,因而将此螺母改为双层金属螺母。但是,直到目前为止,制造由青铜和钢作成的双层金属螺母,还存在许多困难。 为了保证掌握双层金属螺母的生产,我厂在苏联设计专家柯彼廖夫指导下,进行了一项将过去浇铸青铜(OUC 6-6-3)的双层金属螺母改为浇铸锌合金(UAM10一5)的试验研究工作。这种锌合金,基本上是由锌、铝、铜组成的。 由锌合金UAM …     

探究提升wk-4型电铲生产能力的途径

近年来，随着我国经济的不断发展，对于各种稀有金属材料的需求也在随之不断增加，想要满足市场需求，就需要从提升采矿能力方面入手，在单位工作时间内完成最大的工作量，保证稀有矿产资源足够供应，从而促进我国经济发展。钼，属于人们生活中比较常见的一种金属，目前已经广泛应用于钢铁生产等方面，并且取得了不错的效果。笔者所在的金堆城钼业集团有限公司是国内第一、世界第三单体钼矿山，拥有wk-4型电铲等采矿设备8台，钼产量位居世界前列。但是在WK-4型的电铲使用上还存在一些问题，工作效率平平。本文将主要对如何提升WK-4电铲的生产能力进行分析，旨在提升整体机械使用效率与生产力。     

液态金属用作润滑剂的研究现状与展望

液态金属作为一种新型材料,通常是指熔点低于200℃的低熔点合金,是一种不定型的、可流动的金属,其中室温液态金属的熔点更低,在室温下即呈液态,正是因为这种不定型的液体形态,使其有着很好的流动性、导热性、热稳定性等性能,目前已经应用于诸多领域。国外在20个世纪就已经开始了对液态金属润滑性能的研究,但国内对液态金属用作润滑剂的研究目前还在起步阶段。介绍了液态金属的制备过程,从液态金属的润滑性能、液态金属的润滑机理和液态金属轴承的工作性能三大方面出发,总结了液态金属用作润滑剂的研究现状,并且提出了我国今后在该研究上的努力方向以及未来使用液态金属作润滑剂要解决的几个问题和技术。     

印影划线

印影划线是应用印刷行业的晒版原理,移植到金属模具上划线的一项新技术,它可以代替形状复杂的锻压模具的手工划线。其主要工序是:清洗、喷涂、曝光、显影。特点是:设备简单、操作方便、效率高、质量好,为复杂机械零件的划线开辟了新的途径。一、原理在金属平面上喷涂一层感光的胶膜,制成这种胶膜的材料是聚乙烯醇或动物胶和重铬酸盐的混合液。用这种感光液喷涂在金属模具表面上,干燥后立即将     

初探企业安全质量标准化建设

我公司是国家电站主机设备制造业的重点大型骨干企业。产品以电站汽轮机为主，拥有金属切削、冷作装配、焊接、冶炼、热处理、木模制作等工艺门类和激光、疲劳、强度振动、光弹、模型、摩擦润滑等实验室以及计算机中心、自动化控制中心。主要生产设备设施两千多台套，其中精密、重大、稀有设备230台。公司占地面积约一平方公里，员工五千多人。     

一种新型金属玻璃传感器

一、引言 本文介绍一种新型传感器,它是用一种叫金属玻璃的材料制成的。就前景来看,这种新型金属玻璃材料,对于电子工业将是很重要的。在开发研究中,已把这种材料应用在变压器铁芯、电缆保护装置、磁头、力传感器、伸缩计及非接触力矩传感器中。人们     

电镀-扩散涂层改善耐磨耐蚀性能

法国在研究了某些金属和合金扩散到另一金属和合金表面的基础理论后,得到了在合适的条件下使金属或合金表而形成金属间化合物的良好性能。这种方法是先电镀一层有色金属,然后在预定的温度下扩散到基体中。钢、铁、黄铜和铝合金的零件经处理后可以改善抗划伤、磨损及腐蚀性能。     

波纹管连续成型工艺及其装备的若干改进

一、概述随着石油、化工、通讯、空间技术及军事工业的发展,做为密封,连接、传感用的金属波纹管得到了广泛的应用。为了满足现代工业条件的要求,波纹管的品种日益增加。这一方面要求出现新的工艺方法,以便能够加工出各种新品种,一方面要求各种工艺方法能够适应这种品种日益增多的趋势。金属波纹管的连续成型工艺便是适应这种要求而诞生的。     

真空离子金属涂层在核电厂紧固件咬死处理中的应用研究

咬死是螺纹副失效最严重的表现形式之一。介绍了一种新的金属涂层用于核电厂紧固件抗咬死失效的处理,包括金属涂层抗咬死失效的机理、涂层镀膜工艺和镀膜性能等,并通过模拟试验,验证了在核电厂运行工况下该金属涂层的螺纹副抗咬死能力,结果表明这种金属涂层的抗咬死能力明显优于常规松动剂、矿物油脂和抗咬死润滑剂。     

中国新技术或让液态金属“终结者”成真

正经典科幻电影《终结者》系列第二、三部和中出现的T-1000和T-X型号终结者让人们领略到了液态金属机器人的魅力,而一项来自中国大学研究小组的最新成果或将敲开这类尖端机器人发展的大门。据悉,来自清华大学和北京大学的研究者晟磊、张杰和刘菁近来找到了一种能够控制液态金属合金形态的方法。研究小组通过改变电流来控制被置于水中的液态金属颗粒移动,而实验所选取的液体金属是一种镓铟硒和金,这种金属的熔点只有约10摄氏度,能够在室温下保持液体形态,而且并不会像汞那样有剧毒。下一步,研究小组将尝试控制液态金属组成更多不     

如何提高金属清洗剂的防锈能力

市售的金属清洗剂常是由于防锈能力达不到各使用单位的要求,而影响以金属清洗剂代替汽油、煤油及有机溶剂清洗脏污零件这一新工艺的推广应用。我们在推广这一工艺时,也遇到了这种情况,零件经金属清洗剂洗涤后交检验,其表面不允许再作防锈处理,但得保证零件在检验期间(一般二至三天)不得生锈。市售的金属清洗剂很难达到这一要求,为此,我们进行了在金属清洗剂中再加一定量的金属缓蚀剂的试验,取得了较好的效果,现经     

利用电磁力控制液态金属的流动

将液态金属自一容器倒人另一容器时使用电磁力进行控制,由于精确调节金属流量可提高铸造工厂的产量。铸造时控制金属流量靠浇包眼和浇口塞,这种方法带来一些问题。例如浇口塞只移动很小一点,金属流量便会变化很大,此外浇口塞浸在液态金属中易