耐高温高压固井工具螺纹加工技巧及常见问题分析

随着国家不断加快能源建设，油气资源勘探开发不断向深井、超深井和高温高压井发展，对勘探开发用工具的要求越来越高，耐高温高压固井工具成为世界各大石油公司主要研发方向。本文针对耐高温高压固井工具螺纹加工中的常见问题进行了分析和探讨，提出了加工中的注意事项以及解决办法，为耐高温高压固井工具螺纹加工批量化生产提供了技术支撑。     

完整螺纹长度量规

完整螺纹长度量规(以下称螺纹长度量规)属于极限量规，用于测量螺纹不通孔中的完整螺纹长度，能控制被测零件的极限尺寸，使用方便、效率高、成本低。完整螺纹长度只有在比较精密的零部件生产中才要求检测，近几年来，随着汽车行业的飞速发展，对零部件的要求越来越精，所以螺纹长度量规的设计和应用越来越广泛。     

油管螺纹锥度的数控编程

很多石油配件的连接部分大多是有严格密封要求的油管螺纹。通常这些产品如果达不到密封要求则认为其质量不合格，正是基于此，越来越多的生产厂家开始采用数控车床加工这种较高要求的螺纹。而且使用螺纹单项测量仪检测螺纹精度，而不是单纯的静水压试验。通常影响油管螺纹密封的主要因素是：牙型、锥度、螺距等。其中牙型现在一般通过采用成形刀具保证，螺距通过单项测量仪检测可以较直观地调整，惟有锥度需要计算。在加工程序编制过程中不少编程人员仍用三角函数来计算锥度或不会根据单项测量仪的检测结果及特定的要求来调整程序。     

紧固件的选材与热处理要求

本文主要介绍了常用紧固件的力学性能、常用材料及特殊用途的螺纹紧固件选材与热处理要求。紧固件是机械、冶金、电器、仪表、石油、化工、建筑和交通运输等设备及工具上不可缺少的通用零件。随着工业产品的发展,新型紧固件不断出现,性能要求越来越高,因而热处理的重要性更为突出。本文重点讲述螺纹紧固件的选材与热处理要求。     

浅析荧光磁粉探伤在石油钻具螺纹检测中的应用

由于在井下工作时，钻井运动的形式状态相对复杂，且在长期的扭力、拉力作用下，造成石油钻具螺纹出现问题，严重时会引起断裂事故。因此，本文结合实际思考，首先简要分析了石油钻具螺纹检测的主要内容，同时叙述了荧光磁粉在石油钻具螺纹检测中的操作步骤及检验方式，其次阐述了石油钻具出现疲劳裂纹的原因以及特点，提出了石油钻具螺纹荧光磁粉检测的必要性，最后，对荧光磁粉探伤在石油钻具螺纹检测中的应用措施进行阐述。     

我国焊接行业的现状与发展趋势（上）

焊接是现代制造业中最重要的工艺技术之一,它在机械制造、核工业、航空航天、造船、石油、化工、能源、交通、建筑到电子工业、家用电器等所有行业中的应用越来越广泛;同时对它的经济性、质量与可靠性的要求也越来越高。它已从单一的加工工艺发展成为新兴的综合性的先进工艺技术,涉及到材料、结构设计、工艺方法、设备及工装、下料、     

浅析荧光磁粉探伤在石油钻具螺纹检测中的应用

当前我国的石油勘探工作开展得较为顺利，石油钻具作为石油勘探中的重要技术工具，对其进行螺纹检测十分必要。本文首先将石油钻具的螺纹检测必要性作了简要阐述；其次，将荧光磁粉探伤在石油钻具螺纹检测中的应用做了具体说明，通过检测流程、检测关键、应用意义三大方面做了分析；最后，希望本文的分析能够帮助石油钻具的螺纹检测更好地使用荧光磁粉探伤这种技术。     

简析滚丝工艺及其应用

目前，各种螺纹的加工普遍采用去屑方式的车丝工艺，随着机械加工工业的飞速发展，对螺纹件的性能要求也越来越高，许多关键零部件的螺纹必须采用滚丝工艺进行制造，才能满足设计及性能要求。本文对螺纹滚丝工艺及应用作一介绍和分析。     

新能源的环境意义和能源安全战略意义

我国能源需求的急剧增长打破了我国长期以来自给自足的能源供应格局，自1993年起我国成为石油净进口国，且石油进口量逐年增加，使得我国接入世界能源市场的竞争。由于我国化石能源尤其是石油和天然气生产量的相对不足，未来我国能源供给对国际市场的依赖程度将越来越高。     

新能源的环境意义和能源安全战略意义

我国能源需求的急剧增长打破了我国长期以来自给自足的能源供应格局，自1993年起我国成为石油净进口国，且石油进口量逐年增加，使得我国接入世界能源市场的竞争。由于我国化石能源尤其是石油和天然气生产量的相对不足，未来我国能源供给对国际市场的依赖程度将越来越高。     

高品质高效率螺纹切削刀具方案

在金属切削加工世界中,我们专注于螺纹成形加工领域。因螺纹加工有苛刻的加工要求,对刀具产品的性能要求提出了极高的要求。我们对螺纹切削刀具的材料牌号（包括基体材料和表面涂层）、刀具的宏观几何结构、刀具刃口的微观结构等方面进行了持续研究与改进,主要研发与生产的螺纹刀具有：高效石油管材管螺纹刀具、高效地质勘探管材螺纹刀具、可转位通用螺纹刀具、高效可转位螺纹铣刀、可换硬质合金刀片丝锥等系列产品。     

钛合金材料高速切削加工的刀具选用原则及应用实例

钛合金材料的材料性能越来越被广大用户所认可，因此钛合金材料在各行各业的应用越来越广泛，如航空航天、石油天然气、能源、医疗、体育器材等，特别是在复杂工作条件和对材料要求比较高的场合得到应用，其需要承受较高的压力、较高的温度，需要承受足够的耐腐蚀性能、抗变形性能。     

CCMT2010展品预报（二）

沈阳机床（集团）责任有限公司 STC1850数控管螺纹车床（沈阳第一机床厂）根据石油行业的发展需要,研发的高效、高精度石油油管套管螺纹数控加工机床。该机床能车削直线、斜线、圆弧、公、英制螺纹、直、锥螺纹,并具有刀尖半径补偿等多种功能,是一台高精度、高效率数控机床。     

石油钻井技术的现状与发展

随着社会的发展，我国经济发展中石油成为越来越重要的能源之一，工业化、城镇化的不断推进对石油的需求也越来越多。为保证国内的石油安全，经济健康、可持续运行，必须不断提高我国石油开采业的工作效率，在石油开采过程中石油钻井技术十分关键。本文将就我国钻井技术的发展现状进行探讨并对未来石油钻井技术的发展趋势进行展望。     

钻具螺纹应力疲劳检测技术

大庆石油管理局钻技公司进行的“钻具螺纹应力疲劳检测技术”研究正式完成，通过现场对石油钻具螺纹进行应力疲劳检测评估，准确率达到96％以上，预防钻具疲劳断裂成功率达到96％以上。石油螺纹连接处发生断裂是钻井生产钻具连接失效中最严重和最具破坏性的一种。而在钻具螺纹应力疲劳检测技术应用之前，为减少和避免螺纹断裂事故的发生，     

石油油套管外螺纹复合刀具的设计与应用

为了充分发挥数控车床在石油油套管螺纹加工中的技术优势,提高加工效率,需要对现代高效刀具进行不断的研究和应用.根据石油油套管螺纹的加工现状,为了减少换刀次数,节省换刀时间,提高加工效率和精度,要求同一把石油油套管螺纹刀具能完成不同工序的加工.     

电控式可逆转攻螺纹装置

1．现状分析 攻螺纹是机加工行业最常见的加工方法之一，采用攻螺纹机攻螺纹，设备投资少、高效、快捷，对员工素质要求较低，所以被大中型企业普遍采用。但这种攻螺纹方法有一缺点——耗电量高，维护成本高。分析这种方法的攻螺纹过程，电动机要完成下列动作：     

高精度小间隙石油管螺纹梳刀

石油管螺纹是石油行业应用较广泛的连接螺纹,通常采用单齿或多齿硬质合金石油管螺纹梳刀在普通车丝机床或ＮＣ车丝机床上加工。９０年代以来,随着石油工业的发展,各油田对抽油泵及井下工具产品的连接螺纹提出了更高的要求。为了便于检测和维修,要求各厂提供的油管螺纹...     

新能源的环境意义和能源安全战略意义

我国能源需求的急剧增长打破了我国长期以来自给自足的能源供应格局,自1993年起我国成为石油净进口国,且石油进口量逐年增加,使得我国接入世界能源市场的竞争。由于我国化石能源尤其是石油和天然气生产量的相对不足,未来我国能源供给对国际市场的依赖程度将越来越高。国际贸易存在着很多的不确定因素。国际能源价格有可能随着国际和平环境的改善而趋于稳定，但也有可能随着国际局势的动荡而波动。今后国际石油市场的不稳定以及油价波动都将严重影响我国的石油供给，对经济社会造成很人的冲击。大力发展可再生能源可相对减少我国能源需求中化石能源的比例和对进口能源的依赖程度，提高我国能源、经济安全。     

汽车轮胎装配用扭矩扳手的现状及发展趋势

产生背景螺纹联接因其可重复拆装而获得越来越广泛的应用,其典型应用情况见下表。在应用螺纹联接的行业,如汽车、精密设备等制造业中,对螺纹拧紧作业投入的人力和费用就越来越多。尤其对于一些重要的螺纹联接,不但要求工作效率高,还对工作的质量如拧紧力、扭矩等有精确度要求。对于汽车生产制造、