添加剂对锂尾矿制备泡沫玻璃陶瓷的作用研究

本研究以锂尾矿为主要原料,选取碎玻璃、氟硅酸钠、芒硝、硼砂为助熔剂,SiC为发泡剂,采用高温熔融发泡法在850～975℃制备了气孔分布均匀、孔径大小合适的泡沫玻璃陶瓷材料,锂尾渣的用量可达63％～70％.研究发现添加剂用量、烧结温度和保温时间对试样发泡有较大的影响.利用70％锂尾矿制备发泡陶瓷材料,可在烧结温度为975...     

利用锂尾矿生产发泡陶瓷的研究

笔者主要介绍了以锂尾矿为主要原料(尾矿利用率≥70％),并添加一部分陶瓷原料,通过原料处理、球磨制浆、造粒、烧成、切割等工序,研究开发出一种导热系数低、强度高、容重小、尺寸可调、与建筑体同寿命的新型无机建筑保温材料.锂尾矿基隔热保温板固废含量高、隔热保温性能优异且质轻,是一种具有广阔市场前景的新型建筑保温材料.     

铁尾矿资源综合利用现状研究

铁尾矿作为提炼铁精矿后排放的废渣,采用堆填处理不仅造成了矿产资源的浪费,还对周围的生态环境造成了极大的破坏。铁尾矿资源利用现状的研究结果表明:回收铁尾矿的有价组分,可以提高矿产资源的利用率;铁尾矿作采空区填料和路基材料虽然解决了铁尾矿大量堆放的问题,但同时其中所含的有价组分也被浪费了;铁尾矿作磁化肥料和土壤改良剂可改良土壤,提高土地肥力;铁尾矿作为原料制备建筑材料,如混凝土、墙体保温材料和微晶玻璃等的技术已基本成熟,但发展空间有限。结合铁尾矿的特点和利用现状,建议在完善现有技术的同时,应积极探索新的利用途径。     

大宝山铜尾矿资源化处置与综合利用途径研究

广东大宝山矿是一座大型多金属伴生矿床。对该矿山铜尾矿的研究表明,尾矿中金属元素金、银具有回收价值,非金属矿物绢云母含量已达70％。本研究将回收有价金属和高温发泡陶瓷制备技术相耦合,提取尾矿中的有价金属,并能生产高附加值的建筑材料。该工艺实现尾矿资源化的同时不会对环境造成污染,可以达到无尾矿矿山的目标。     

利用金矿尾矿烧制陶瓷墙地砖试验研究

分析了金矿尾矿的组分构成并与常用陶瓷原料作了对比分析,认为这种尾矿经除杂后可以作为陶瓷墙地砖生产中的长石代用原料。尾矿经螺旋溜槽分级（ 重选） 、弱磁选、强磁选、浮洗等工艺处理,有效降低了尾矿中的铁、硫含量。以处理后的尾矿为主要原料试制陶瓷墙地砖,在生产线上进行了一次快烧试验,生产出了合格的产品。     

尾矿资源综合利用现状与模式研究

开展尾矿资源综合利用具有重要的现实意义,与国外相比,当前我国尾矿资源综合利用比较滞后,在结构上以井下采空区充填为主.资源结构决定其利用模式,根据我国尾矿资源经济性能测算分析确定,目前我国可回收再选的尾矿量大概只占尾矿总量的15％,因此,未来我国尾矿资源利用的模式以尾矿回选或用作建材及用于采矿充填等为主,但在经济政策等方...     

锂云母锂渣性质及利用研究现状

锂渣是含锂矿石中提取锂及其化合物过程中产生的废渣,采用食盐压煮法提取锂产生的锂渣中残留的钠盐和碱影响环境的安全.本文介绍了锂云母锂渣的产生、组成和物理化学性质,对其在建筑材料领域和功能材料领域的最新研究进展进行了评述,并分析了制约锂云母锂渣利用的主要因素和其应用中常见的问题,最后借鉴粉煤灰的研究成果展望了未来锂云母锂渣...     

利用高岭土尾矿和白云石制备玻璃陶瓷

玻璃陶瓷的制备主要是利用了高岭土尾矿和白云石,所制备的玻璃陶瓷热膨胀系数是6.5￣7.1×10-6/℃(30～380℃),四点弯曲强度是62～84MPa,莫氏硬度是7.6～8.5,耐酸耐碱度比较好。本文讨论了各工艺因素对玻璃陶瓷制备的影响。     

利用铁尾矿制备泡沫玻璃复合材料

以铁尾矿为主要原料,铝钒土、CaCO3和废玻璃调整成分合成基础玻璃粉末.以合成的基础玻璃为原料,CaCO3、Na2CO3为发泡剂,磷酸钠和硼砂为稳定剂制备泡沫玻璃复合材料.通过X射线衍射及扫描电镜等技术研究制品的相组成和显微结构,并分析其发泡机理.通过测定制品的容重和抗压强度与其他同类材料性能进行比较.结果表明:利用铁尾矿合成的基础玻璃粉末主要为非晶质;泡沫玻璃复合材料主要由Ca[(Fe,Mg)]2相(钙铁辉石)和非晶态的玻璃体物质组成,内部多为圆形封闭气孔,气孔直径变化范围较大且分布比较均匀;制品的抗压强度可达62.25 MPa,容重为2.056 g/cm3,与其它同类材料相比,试验制得的泡沫玻璃复合材料具有优良的综合性能.     

简述洗选尾矿的处理利用

<正> 一、洗选尾矿的处理与利用洗选尾矿是煤炭洗选加工过程中排出的固体物。通过对国内一百多家选煤厂的不完全统计,全国原煤年入洗量约1.25亿 t,洗选矸石年排放量近3000万 t,约占煤矸石年排放总量的30%,洗矸灰分大多数在70%以上,热值一般为2.09～6.28MJ/kg。浮选尾矿年排放量约为80万 t,大多数灰分在50%以上,热值约2.09～8.37MJ/kg。分析化验结果     

尾矿制备微晶玻璃的研究进展

尾矿制备微晶玻璃是尾矿的综合利用的一种新的途径.本文综述了微晶玻璃的特性及制备工艺,介绍了尾矿作为原料在微晶玻璃生产中的应用.分别讨论了不同尾矿制备微晶玻璃的工艺及其对微晶玻璃微观结构与物化性能的影响.从尾矿综合利用的角度,分类论述了金属尾矿及非金属尾矿制备微晶玻璃的最新研究进展,展望了尾矿微晶玻璃的发展方向及应用前景.     

晶化温度对花岗岩废渣微晶玻璃结构及抗弯强度的影响

以花岗岩废渣为原料,用熔融法制备了R2O-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃.用DSC、XRD、FESEM、EDS等分析手段探究了晶化温度(975～ 1160℃)对微晶玻璃显微结构和四点抗弯强度的影响.结果表明:随晶化温度的提高,样品的主晶相逐渐由镁硅酸盐、镁黄长石向镁铝硅酸盐、顽辉石转变,最终形成块状顽辉石、柱状镁橄榄石和多面体状尖晶石.晶化温度为1040℃时,由镁铝硅酸盐、顽辉石堆叠形成的针状聚集体和致密块状聚集体相间排布的特殊结构有利于增强微晶玻璃的抗弯性能,其四点抗弯强度达到145.99 MPa;随着晶化温度的进一步提高,四点抗弯强度下降.     

中低品位磷矿尾矿的综合利用研究进展

介绍了国内外中低品位磷矿尾矿综合利用的研究进展,磷矿尾矿利用对于改善生态环境、提高资源利用率的重要性,并提出中低品位磷矿浮选尾矿加工利用的途径。     

铜尾矿建材化应用研究现状及矿物组成影响作用规律

我国铜尾矿排放及储量巨大,造成环境污染和资源浪费。铜尾矿矿物成分复杂、颗粒粒度较细等问题限制了铜尾矿的高效高附加值利用。本文综述了铜尾矿的矿物属性、物理化学性能特征及其在建材化应用过程中的技术和控制要求,从铜尾矿用于蒸压加气混凝土、水泥基材料、水泥熟料、砖、微晶玻璃、多孔材料、充填材料等多个途径,总结了铜尾矿的主要应用方式、作用特征和主要成分的影响作用规律。为铜尾矿等固废生产型企业协同建材行业系统解决尾矿资源化问题提供参考,协同建材行业的发展方向和产品要求,提出了未来尾矿资源建材化处置的关键性问题,为真正实现尾矿的产品资源化利用提供支持。     

实现尾矿销售确保一流环保

介绍盘北选煤厂成功实现浮选尾矿销售，促进环保工作的经验。     

烧结法稀土尾矿微晶玻璃装饰板的研究

以稀土尾矿为主要原料,采用烧结法制备稀土尾矿微晶玻璃板材。借助X射线衍射分析(XRD)和扫描电镜(SEM),对晶化试样的物相进行鉴定和微观结构分析,测定了稀土尾矿微晶玻璃的辐射指数,探讨了稀土尾矿的引入量、热处理制度对烧结、晶化过程及样品外观的影响,确定合理的微晶玻璃成分范围和工艺制度。     

锑尾矿渣生产蒸压加气混凝土砌块的研究

以锑矿石选矿产生的锑尾矿渣(粒径≤0.2mm Sb≤0.08%)为主要原料,通过添加适量的石灰、水泥、磷石膏及铝粉加水搅拌、浇注料浆、发气预养和蒸压加气等工序处理后,生产出性能良好的建筑用混凝土砌块,以达到变废为宝,废物利用的目的。明确了制作工艺流程、参数及配方。实验制备的砌块(200×200×600mm)符合GB11968-2006的要求。     

石棉尾矿综合利用研究现状及市场发展趋势

以石棉尾矿为原料采用酸浸、氧化除铁、控制碱析Mg(OH)2以及酸浸渣碱溶、烯酸法控制沉析SiO2工艺,并在碱析沉析过程中适时添加表面处理剂和粒径控制剂,制备了Mg(OH)2 和高比表面积SiO2.从行业发展的角度分析综合利用石棉尾矿资源,特别是青海省石棉尾矿资源具有储藏量大、品位高的特点,将石棉尾矿资源优势转化为经济优...     

团城铁矿硫资源综合利用研究

团城铁矿区铁矿石含硫较高,研究表明硫以硫化物（黄铁矿）形式产出,可浮性良好,在中性介质中,以丁基钠黄药为捕收剂浮选,可有效地与磁铁矿及脉石矿物分离。采用浮选回收硫,湿式弱磁选回收磁铁矿的联合流程,可获得良好的选矿指标,既改变了过去单一磁选流程的铁精矿有害杂质含量过高,质量不合格的状况,又获得了高质量的硫精矿。