1450mm冷连轧机双活套及轧机入口张力控制系统

冷连轧机轧制过程中,张力控制的稳定性对于成品带钢的品质起着至关重要的作用.在间接和直接张力控制原理的基础上设计1450 mm冷连轧机双活套及轧机入口张力控制系统.两活套同时运行时,双活套的控制既需要保证各活套中带钢张力控制的相对稳定性又要满足上、下层活套间的套量同步.两活套同时工作时,由于各活套内张力根据两活套间套量差进行调整,以致活套内带钢的张力是相对变化的,与轧机入口张力的稳定性相互矛盾.就此问题,提出双活套张力、位置及轧机入口张力控制系统.实践证明此控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求.     

1450mm冷连轧机活套张力控制系统

冷连轧活套张力控制的动静态精度对于稳定轧制过程至关重要.在结合活套张力控制原理的基础上设计出1450mm冷连轧机活套电气控制系统,详细介绍了活套张力控制系统的控制原理及实现方案,对惯性力矩、弯曲力矩和摩擦力矩进行补偿,随后分析活套的运行情况.实践证明此活套控制系统具有较好的控制效果,满足了工艺上的要求.     

冷轧处理线中通过速度变量调节张力的张力控制方法

在冷轧处理线中为了保证带钢顺利地通过机组生产线,需要带钢在机组运行时带有一定的张力.张力控制是冷轧处理线控制系统中的关键技术之一.分析通过速度变量调节张力的张力控制方法原理,介绍其优缺点及控制功能.实践证明该方法可用于张力辊、炉辊、活套的张力控制.     

莱钢宽带热连轧活套控制技术的设计与应用

文中阐述宽带热连轧精轧控制系统中的活套控制系统,对活套张力和高度控制作较为全面和深入的研究,为企业取得良好的经济效益提供可靠的技术基础.     

气垫炉带材张力控制系统研究

在铜加工领域,带材张力控制是一项重要的自动控制技术,目前高品质的铜及铜合金带材退火均向连续展开方向发展,以某进口气垫炉为研究对象,对开收卷、活套、炉区等不同张力段的张力控制系统进行了研究,分析了不同张力段的张力控制方法和原理,希望对国内研究气垫炉及同类生产线的张力控制起到积极的推动作用。     

棒线材连轧过程张力计算模型研究和运用

张力控制是棒线材连轧过程的关键技术,在无活套的粗中轧区域采用微张力轧制可以确保产品公差稳定。实现微张力轧制控制,需要能定性的判定连轧过程各道次之间张力大小或者变化趋势。为实现该目的,对棒线材连轧过程张力的计算模型进行研究,并通过PLC运算,将最佳张力计算模型运用到直条圆钢生产中,实现粗中轧微张力轧制的监控,提高产品精度。     

基于S7-400 PLC的造纸机直接张力控制

为提高造纸机运行的稳定性,防止纸幅断裂现象,从分析纸幅张力检测的原理及方法出发,设计了基于SIMATIC S7-400 PLC的造纸机张力控制系统.详细介绍了该控制系统的结构、硬件配置及其控制功能的软件实现.将该控制系统应用于造纸机压光部的实践证明,该系统采用的速度控制+张力控制方式调节各传动点之间的速度链关系及纸幅张力,较好地实现了纸机张力控制功能,取得了满意的控制效果.     

宝钢第三热轧线液压活套控制方式实现

宝钢第三热轧线活套采用新型伺服液压系统,比其它两条热轧线活套马达控制方式响应更快、精度更高。三热轧活套控制系统除了传统控制方式之外,还有较为先进的张力与角度结耦控制的ILQ控制方式,前机架间还可以选择投入微张力控制。针对三热轧活套的特点,对活套的控制方式和时序进行研究分析,提高活套在生产过程中的稳定性。     

带钢热连轧机电动活套与套高控制系统的分析与运行

本文对六机架窄带钢热连轧机电动活套张力调节器和活套高度调节器作了分析、计算,提供了实际运行示波图。指出了通过调节轧机速度实现活套高度闭环控制应注意的问题。     

森吉米尔20辊可逆冷轧机交流控制系统

全交流S120控制系统应用于森吉米尔20辊轧机,实现速度、直接张力控制.介绍了森吉米尔20辊轧机的特点,传动系统在驱动控制图中实现卷径计算、直接张力控制、加减速补偿及摩擦补偿的控制方法.采用高精度、快速响应的数字式速度控制,使该轧机的张力系统具有先进、可靠、精度高等特点,张力波动小,满足用户对张力的高精度要求.     

无传感器的带钢分切机张力控制系统

为解决传统带钢分切机分切精度低、存在卷边的缺点,提出一种无传感器的张力控制系统,实现了分切工艺参数的柔性化调整。剪切辊的喂料和出料均采用伺服电机构成主-从牵引模式,通过控制主-从牵引电机之间的速差,可以间接控制分切张力,实现了无传感器的高精度恒张力控制。卷取轴电机采用交流电机变频驱动的线速度闭环控制系统,通过位置传感器和卷径模型实现卷取过程的张力控制。系统适用于剪切厚度0.15～0.35mm、宽度45mm的不锈钢带,将其分切为2～4mm的窄带,最大分切速度60m/min。实际运行证明：新系统具有控制精度高,分切质量好,稳定可靠的优点。     

热轧带钢生产中电动活套的控制

以某厂热轧窄带钢自动化系统为例,介绍了热轧窄带钢自动化系统的组成、电动活套力矩和套高闭环控制的基本原理及控制方法,提出了系统运行时常见故障的处理方法.     

拉线放卷恒张力控制系统的研究

GD4350CH小包透明卷烟包装机生产中由于拉线放卷张力波动较大,易出现拉线褶皱现象.在对原系统进行分析与研究后,提出利用交流伺服技术改造放卷控制系统,在转速跟随过程中加入张力闭环调节,通过改变放卷速度使张力保持恒定。     

二阶自抗扰控制器在三电机同步系统中的应用

分析了三电机同步控制系统数学模型,结合自抗扰控制理论特点,提出了一种新的基于二阶自抗扰控制器(ADRC)的三电机同步系统控制方案。设计了三个二阶ADRC分别对速度控制回路和两张力控制回路进行控制,实现了系统速度和张力之间的动态解耦。在二阶ADRC中,扩张状态观测器将系统模型内扰、外扰以及速度张力之间的耦合影响统一视为系统总扰动,对系统总扰动进行实时观测和补偿。结合西门子S7?300 PLC构建了实验平台,进行了解耦特性、跟踪性能和抗负载扰动能力测试实验。结果表明:二阶ADRC控制器不仅实现了三电机同步系统中速度和张力的解耦控制,还提高了系统的抗干扰能力,使系统具有较强的鲁棒性。     

1450mm6辊可逆冷轧机控制系统

采用全网络化、数字化控制技术的1450mm6辊可逆冷轧机控制系统,实现速度、张力控制.介绍了卷径计算、线速度测量、张力控制、同轴串联双电机控制、上下辊负荷平衡控制方法.实际应用表明,系统控制精度高,具有较高的动、静态品质和可靠性.     

1 800 mm铝箔冷轧机控制系统

采用全数字化、全网络化集散控制技术的1800mm铝箔冷轧机控制系统,实现速度、张力、厚度控制。介绍了卷径计算、线速度测量、张力控制、AGC系统的位置控制、压力控制、压力补偿控制的方法。采用高精度、快速响应的数字式速度控制,使该冷轧机的AGC系统具有先进、可靠、精度高的特点,可以将铝带的厚度控制在μm级,满足用户对冷轧铝带的高精度需求。     

导体预热器张力控制系统的探讨

局域网和信息高速公路的快速发展,对高速率对称数字通信电缆(简称数字电缆)的生产提出了更高的要求。预热器就是用来加热导电线芯,以满足数字电缆的高要求的生产工艺。文中通过对预热器张力控制的要求和几种典型张力控制方案的分析,给出了适用于预热器的直接张力控制策略,并分析了其控制特点。     

PLC控制的轮胎帘子布浸胶系统

本文介绍了在轮胎帘子布浸胶机上所采用的由ＰＬＣ控制的变频调速系统,着重说明了后卷绕的张力控制和压力控制。并给出了控制方框图。