油田设备的管理与维修

油田企业在整个石油开采过程中,设备是最主要的工具,也是石油开采、集输和处理的基础,只有油田企业设备运行正常,才能保证整个采油过程顺利进行,从而能够创造较为可观的经济效益。要想让油田企业设备能够正常运行,就要加强油田企业设备管理,定期对设备进行维修,做到应修必修,修必修好,以减少油田企业设备的故障率,保证油田企业安全生产平稳运行。本文对我国油田企业设备的管理与维修进行了分析探讨,从而做出对策。     

石油化工设备维修常见技术问题

石油化工企业发展中最为关键的就是要保障设备的性能,及时发现处理各种隐患问题,达到延长设备使用寿命的目的。对此,在实践中要做好设备维修管理,降低设备隐患问题。整体上来说,我国设备维修发展较晚,不同设备种类复杂,其应用范围较为广泛,为了有效解决此种问题就要综合实际状况系统分析,进而保障石油化工设备的安全性以及稳定性。     

化工设备故障分析以及预防维修措施探讨

设备设施是化工企业生产必不可缺的,而要确保设备能够保持良好的运行状态,就要对设备故障的发生部位、原因有切实的了解,进而采用有效的解决措施。只有做好化工设备故障分析、预防维修的相关工作,企业的利益才能得到保证。本文即对化工设备故障展开深入的分析,并提出切实可行的预防、维修措施。     

一种实用的密封装置

<正>密封装置的作用是防止润滑剂泄漏,并阻止外部杂质、空气和水分等侵入润滑部位。本公司磷复肥、饲钙生产设备如斗提机、螺旋输送机、刮板机等,由于密封问题,平均半个月左右就要维修1     

一例立磨齿轮箱故障的分析诊断#br#

目前，水泥生产设备的维修主要以计划维修和事后维修相结合的形式进行。这种维修形式存在过度维修或维修不足以及设备二次损伤大的问题，浪费维修资源且易发生事故。而预知性维修通过振动监测分析技术等现代化手段，为设备的维修方案提供有效的数据支撑，并可对设备故障进行精密诊断、分析，确定故障部位和故障原因。本文通过振动监测分析技术在立磨传动系统中的应用案例，介绍其在设备维护中的应用。     

一例立磨齿轮箱故障的分析诊断

<正>目前,水泥生产设备的维修主要以计划维修和事后维修相结合的形式进行。这种维修形式存在过度维修或维修不足以及设备二次损伤大的问题,浪费维修资源且易发生事故。而预知性维修通过振动监测分析技术等现代化手段,为设备的维修方案提供有效的数据支撑,并可对设备故障进行精密诊断、分析,确定故障部位和故障原因。本文通过振动监     

复杂工况下机泵的预知维修

对于设备的维修,常规方法为事后维修。事后维修方法的最主要特点在于：被动的进行维修,在相关设备出现运行故障的情况下,再行维修。即便事后能够达到维修设备的目的,但由设备运行故障所造成的损失也是无法弥补的。为解决此问题,后期以定期方式进行设备维修工作。尽管此种方式避免了造成严重的经济损失,但大多适用于成套性的大型设备,对于机泵一类小型设备而言,适应性不佳。在设备诊断以及设备监测技术的发展背景下,预知维修在机泵设备维修工作中得到了极为广泛的应用,综合优势更加的突出。本文以此为研究对象,就复杂工况下,机泵设备预知维修的操作要点展开详细分析,希望能够为后续相关实践工作的开展提供一定的参考与帮助。     

化工机械设备维修过程中的常见问题分析

本文围绕化工机械设备维修在化工制造中的重要性、化工机械维修中的主要工作内容、化工机械维修维修中常见的问题及解决对策三大方面展开讨论，对化工机械设备维修过程中的常见问题进行了系统的分析。     

新型干法水泥厂设备预知性维修浅析

随着科技理念的不断发展,人们对生产设备的维护意识也在不断提高,开始注重设备的预防性维护、查修工作。传统的水泥设备维修工作已不能满足现代生产要求,事后修理和定期维修并不能完全起到有效的故障预防功能,极大影响了企业生产效率。伴随着设备管理理念的不断更新,以预知性维修为基础的设备检修体系得到人们的重视和普遍应用。预知性维修具有成本低、周期短、效果好等特点,对于延长设备使用寿命、提高生产企业的经济效益具有重要意义。文章结合新型干法水泥设备的维修工作进行分析,将预知性维修与传统维修方式进行比较,深入探讨预知性维修应用的优点。     

节约型建材工业呼唤绿色维修和再制造工程

一、什么是绿色维修和再制造工程？ 1．绿色维修 绿色维修（green maintenance）是基于保护环境、注重资源节约与合理利用而进行的机电设备维修。世界上最早开展绿色维修研究的是克罗地亚的布兰尼米尔。他以机床为例进行以保护自然为基础的维修研究。在研究中，他提出维修的目标是：延长使用寿命，保证设备最佳利用效率，保证设备在紧急需要时的可用性，保证人身安全。维修的策略为：事后维修，设备拆件再利用，改善、修复性维修，预防维修，预知维修，综合工程，状态维修（CBM），全面生产维护（TPM）。在设备整个寿命周期，从绿色维修角度需要考虑的要素有：可持续生产、产品的设计程序和维修性。     

以可靠性为中心的维修(RCM)在测井设备中的应用

测井设备品类繁多、电子元器件集成度高,结构复杂、智能化程度高,运作环境恶劣、使用现场无法维修等特点。本文主要分析以可靠性为中心的维修(RCM)在测井设备中的应用,结合岩性密度仪器设备维保中的应用案例,总结了应用思路、方法及工作步骤。分析了在测井设备中应用的前景。这种维修方式能及时地,有针对性地对设备进行维修,不仅提高设备的利用率,有效降低故障率、还可降低维修成本。     

浅谈录井现场设备点检制管理的应用

点检制管理是全员、全过程和全方位对设备进行动态管理的一种设备管理方法,它是与状态检修、优化检修相适应的一种设备管理方法。应用这种方法,可有效地防止设备的过度维修和欠缺维修,提高设备的可靠性,降低维修费用,提高设备综合效率。     

石油钻探设备维修标准分析

在当前及今后一个时期,作为石油工程技术服务的钻探行业,如何管好、用好设备,使所拥有设备发挥最大技术、经济效能,是一个关键所在。结合当下钻探设备维修工作的进行情况,对钻探设备维修工作的分类、检查、过程、关键部位调整等进行深入分析是必不可少的一步,找出其中不足,完善石油钻探设备维修标准,是对石油钻探行业的重要所在。     

国外井下无轨设备的维修

无轨设备的维修是保证设备正常运行和发挥应有效率以及控制废气污染的必需条件。 国外地下矿山对无轨设备的维修是非常重视的,有专门的维修机构,严格的维修制度。维修工作组织决定于矿山开拓系统、井田尺寸、采矿工艺、设备下放和运送方法及地面有无机修厂等因素。 有通地面斜坡道的矿山,无轨设备可开出地面,维修工作最好在地面专门化的机修厂进行,井下可不设维修站、车库及油库。     

以可靠性为中心的维修在石油化工企业内电机维护上的应用

本文以电动机设备为研究对象,针对化工行业特点,从管理角度及经济角度对工厂设备预防性维修工作进行了可行性分析,并有针对性的建立以可靠性为中心的预防性维修模式,通过对设备维修费用的数据统计,验证了新型维修模式的可行性,为化工行业设备维修决策提供了科学依据。     

万力轮胎设备维修管理模式浅谈

正万力轮胎股份有限公司是华南地区最大的子午胎重点生产企业,也是绿色高性能子午线轮胎生产企业和中国轮胎出口基地之一。随着万力轮胎不断发展壮大,传统的设备维修管理模式已相对保守。为了解决设备维修管理的瓶颈,本文在设备维修管理理论的指导下,结合万力轮胎生产组织方式及设备维修管理的特点和实际情况,对设备维修管理的相关理论、管理现状、管理模式、存在问题及其影响因素进行分析对比,     

化工机械设备故障分析及维修管理措施

化工机械设备在运行的过程中,做好设备故障的排除与维修管理工作是提升设备运行效率的关键。为了提升化工机械设备的运转效率,本文结合实际,在论述化工机械设备维修重要性以及机械设备维修内容依据的基础上,对常见的机械设备故障类型与维修管理措施进行解析。     

浅谈设备管理中存在的问题及改进措施

伴随着科技发展，新技术、新成果应用于设备，企业间竞争加剧，设备在企业生产中的重要性日益突出。但目前很多企业还没有摆脱传统的维修体制、维修观念和维修方法的束缚。本文对当前企业设备维修管理中存在的常见问题进行探讨，并分析相应的改进措施。     

基于变电站安全运行的设备维修检查技术的探讨

设备管理和设备维修检查技术的科学性和有效性对变电站设备运行的安全性有着至关重要的影响。主要从设备维修检查的必要性入手,对变电站电气设备运行过程中的安全管理对策、安全维护技术应用措施和维修建议等问题进行了探究。     

运用TPM管理方法 提高设备管理水平

文章叙述了TPM中设备故障的四大处理方法：预防维修、事后维修、改良维修、维修预防。在预防维修中重点阐述了点检制度与三级保养制度相结合的方法,来提高设备的管理水平。另外,提出加强对设备故障韵统计、分析,加强对设备管理、维修、操作人员的技术培训。关于设备改良,提出了横向展开,极大降低设备故障发生率．同时提出了设备改良应考虑的事项。