泵房设计技术总结

泵房、泵棚设计在炼油厂储运、工艺设计中占有较重要位置。除外购设备和大量管线外。储运、工艺设计工作中，泵是最主要动力运转部分。本文以“重油催化裂化工程配套”这一项目为例介绍泵房、泵棚的设计。     

新型装配式计量站

计量站的工艺管线和所有设备均安装在联合底座上,并配有强度高、重量轻、保温效果好的塑料、钢架混合结构房屋。在工厂整体预制完成后,拉运到生产现场,既可作为计量站单独使用,又可和装配式泵房、配水间等单体组合成计量接转站。这样,就实现了施工预制化、装配化和机械化,达到了轻便快装,加快油田建设速度和油井计量就地仪表自动化的目的,而且比老式计量站省材料,省投资。     

泵房建筑的节能浅析

在油田,泵房是一种重要的工业建筑物。以往,在设计和建造泵房时,只要满足建筑物的结构需要就可以了,很少考虑泵房的保温和节能。为使泵房建筑节能,大庆油田设计院在进行大庆齐家水源一级泵房设计时,打破了工业建筑的传统做法,对墙体和地面采取了保温措施,并降低了窗墙比。实践证明,取得了明显的节能效益。     

油气场所通风设计的完善措施

油田的油气聚集场所多为联合站、转油站内的气阀组间、燃气锅炉间和污油回收泵房,此类场所一旦有油气泄漏,随时会有爆炸的可能.为此提出了事故通风、排风布局及风量平衡的通风设计完善措施.现场应用情况表明,这些措施的应用使得余热、有害气体排除效果明显,有效地降低了此类场所的安全隐患.     

罐基础处理技术措施

某联合站改造工程新建2 000 m3沉降罐1座,罐基础平面位置占压了原有的1座污水泵房和污水提升池的1/3位置.依据原污水提升站施工资料的其他原始资料,对各种不良地基处理技术分析研究,结合现场实际情况、勘察设计资料和历史资料,优选了换填法,即采用砂石级配处理下部不良地基的技术方案.该项技术措施满足安全可靠,技术简便易行,增加投资最少,以及材料易于获取的要求.     

降低中亚地区压气站场构筑物工程投资策略研究

中亚管道工程是我国油气能源战略通道的重要组成部分,该地区压气站构筑物投资比例偏高,一直困扰着各参建方。通过现场调研和统计分析,得出工艺区基础和电缆桥架是压气站构筑物投资高的主要症结,基础水平荷载取值精细度偏低、工艺安装方式不同是造成构筑物基础费用高的重要原因;因此制定了精细化设备基础顶荷载、调整工艺安装方式的对策措施。对策实施后,构筑物投资费用明显降低,从原来的20.27%降低至19.67%,节约投资约52.6万元,为中亚地区以后压气站的建设和设计提供了重要的参考。     

消防泵房设计及其设备选型探讨

油库消防系统是油库的重要组成部分，而消防泵房布置设计及设备选型是消防系统设计的关键之一。文章总结了消防给水系统和泡沫灭火系统的设计原则，同时指出了消防泵房布置设计和消防水池设置的基本要求。着重分析了消防泵房备用泵的设置原则，内燃机消防泵组的合理性以及正压式泡沫比例混合工艺在消防系统设计中的必然趋势，对油库消防系统设计具有指导意义。     

简易阴极保护站

阴极保护是埋地金属管道防腐蚀的有效方法。近年来在广泛应用中,有些阴极保护站的规模建得过于宠大,因而造成建设资金的浪费。本文将介绍简易阴极保护站,该保护站既能满足基本技术要求,又可节省建设资金。一、简易阴极保护站简易阴极保护站,主要是采用一台恒电位仪,或只用一台整流器,减少了保护站的设备,节省设备费近42％。其次,把设备安装在管道邻近的配电房或泵房中;或装入配电箱,并安装在阴极通电点附近的电柱上,从而省去土建费用。阳极和阴极部分难以简化,材料费和施     

孤东油田原油脱水工艺

孤东油田现有联合站4座,原油脱水基本上采用热化学沉降、高压交直流电脱水和污油回掺工艺。孤东油田综合含水达到94%以上,已进入特高含水期,原有的脱水工艺已难以适应要求。1孤东集输系统现状孤东油田原油脱水处理工艺整体设计是以一号联合站为中心,东二、东三、东四联合站为卫     

甲醇污泥脱水工房通风系统设计改进

气田注醇泵房的一般通风形式为外墙下部安装百叶风口自然进风,屋面安装防爆屋顶风机机械排风,但是使用单位反映注醇泵房内气味较重。因此,在气田注醇泵房通风设计的基础上,对甲醇污泥脱水工房通风系统进行了分层通风、工艺设备加装通风设施、改自然进风为机械进风、增加有组织的自然通风系统4个方面的设计改进。对通风系统设计阶段的通风效果进行了模拟论证及评价,结果表明可使室内空气品质保持良好。该通风系统可在与甲醇气体性质相关的厂房通风设计中推广应用,工艺设备加装通风设施的设计思路可以在以后的通风设计中借鉴。     

油田脱水站重点危险部位的模糊综合评价

模糊综合评价法是利用模糊数学理论,对具有多种属性的事物或其总体优劣受多种因素影响的事物,做出一个能合理地综合这些属性或因素的总体评判.针对某油田联合站改造工程,对油田脱水站系统失效因素体系进行研究,根据该工程工艺特点,把影响脱水站安全的重点危险部位划分为4个因素:输油泵房失效因素、储油罐失效因素、掺水炉失效因素、管道失效因素,由最大隶属度原则可以得出该脱水站系统的失效因素等级为很轻微.     

压气站工艺气体冷却器的应用和校核计算

输气管线压气站工艺气体冷却器是压气站的重要设备之一,具有保护输气管线安全和提高输气效率的重要功能。常用的压气站工艺气体冷却器有空气冷却和水冷却两种方式。简要比较了空气冷却器和水冷却器的优缺点,介绍了压气站工艺气体冷却器的方案选择和布置要求,提出了相关空气冷却器的设计参数,从工程应用的要求出发,提供了设计校核的计算方法。     

坪北联合站污水处理系统远程自动监控技术

针对坪北联合站污水处理过程中不能对相关工艺参数进行及时有效地控制,生产设备根据工况情况进行自我调整能力差等问题,在联合站污水处理系统中采用了网络远程自动监控技术。该系统硬件是以ds PIC30F4013控制器为核心设计,软件结构为模块化设计。通过该系统IPC工作站,可以根据人机交互界面可视化整个处理环节,随时掌握联合站污水处理的各个过程;针对污水处理运行情况能适当调整工艺参数,计算机可及时对生产运行数据进行记录、储存,也可随时查询历史生产数据,并进行分析处理,且该系统还具有报表的自动打印等功能。     

特一联原油伴生气处理工艺技术研究

特一联合站是辽河油田唯一一座超稠油联合站,每年处理原油量为130万t,该联合站所辖区块主要采用蒸汽吞吐、蒸汽辅助重力泄油。由于该区块产量逐年递减,辽河油田开展转驱开采,开采方式调整为CO_2驱。通过上述调整后井口采出液、伴生气量逐年加大,且含有大量H_2S与CO_2,且该2种气体含量在逐年上升,鉴于该种情况,该区快集输工艺有原有的开式流程转换为闭式流程,增加伴生气回收工艺。     

中一联合站监控系统的网络化

联合站监控系统网络化应用是数字化油田管理的重要内容。联合站监控系统网络化应用分为两个部分,第一部分为将联合站的各个岗位监控子系统通过网络通讯,建成生产管理总控平台;第二部分通过在场区及主要生产岗位安装摄像机和周界红外探测器,通过网络通讯建成安全视频管理总控平台。联合站监控系统总控平台通过网络通讯,实现了站、队、矿异地监控,从而实现了数字化联合站。     

顺北五号联地面工程标准化设计实践

顺北五号联合站以“六个统一”为核心实施联合站标准化设计。在工艺设计方面,建立并定型了适用于顺北区块地面油气处理站场的工艺标准化模式,形成了7种标准化工艺流程;在站场设计方面,运用SP 3D三维设计软件完成了模块化的站场设计,形成了15个标准化功能单元,22套橇装一体化集成装置;在设备选型方面,最大限度采用橇装化设备,对于非标设备,统一设备规格及选型,形成了塔器、容器等43类系列化设计成果,构建了一套工艺、设备标准化定型图库;在平面布局方面,采用“油预留、气列装”优化设计理念,站场面积由23.53×10⁴ m²优化为18.20×10⁴ m²,减少22.65%;在视觉形象方面,依据功能单元及规模,形成了5类标准化建筑外观以及11种典型的功能处理平面布置。通过标准化设计,联合站施工质量和效率得到显著提高,工程投资得到有效控制。     

大罐油砂自动处理工艺研究与装置设计

胜利油田孤岛联合站来液含砂量为０．３‰,处理原油的沉降罐罐底半年就积砂约０．８ｍ。油砂对外输泵和流量计的使用寿命,以及原油盘库工作均产生不良影响。鉴于此,对重力沉降、离心分离和过滤等几种除砂方法的优劣做了对比,对孤岛联合站的油砂物性做了分析测试,确定了大罐沉降和旋流除砂二级流程除砂方案。在缤密计算的基础上,设计了一种大罐油砂自动处理装置。孤岛联合站安装了两套新设计的自动清砂装置,泥砂浆在设备内流动平稳,冲砂喷嘴射流均匀,油水界面基本不受影响。密闭清砂道将泥砂浆顺畅输往沉砂池。经处理的泥砂含油为１２０ｍｇ／Ｌ,达到了设计要求。     

原油脱水优化方案设计研究

针对砂岩油藏在高含水期间古一联合站超负荷运行状态下原油脱水工艺问题,重点研究了含超细泥砂原油的脱水工艺。研制了低温破乳剂,并进行了现场沉降应用试验,总结出了适合古一联合站原油低温(50℃)脱水的工艺条件。结合古一联合站的生产实际和存在的问题,对两种不同处理方案进行了对比,提出了利用现有原油沉降脱水废油罐、增设三相分离器、取消电脱的分开处理工艺,彻底解决了含泥砂原油处理和超负荷运行的难题。     

稠油脱水处理加药工艺对比分析研究

重油开发公司集输联合站原油脱水采用热化学沉降脱水。正相药加药工艺对原油脱水效果影响很大。原油脱水加药工艺分为一段式加药和二段式加药,以一段式加药的92#处理站和二段式加药的93#处理站为例,分析对比2种加药方式的优缺点以及适用情况。     

联合站原油计量监控系统

本文介绍一种针对陕北油田特点而研制的联合站原油计量监控系统。该系统由工控计算机、分布式数据采集控制系统和RS485总线构成,实现联合站原油准确计量,定量稳定外输,工艺过程与生产安全在线实时监控。系统集联合站控制管理一体化,在陕北油田具有典型应用价值。