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介绍了贵州安顺电厂二期扩建工程2×300 MW燃煤机组锅炉高温过热器出口集箱的焊接工艺.从现场的焊接工艺性能试验,SA335P91钢的焊接性能、焊前准备、焊接工艺、焊接及焊后热处理、质量保证措施等方面介绍了SA335P91钢的焊接.SA335P91属于高合金耐热钢,中间层焊至20~25 mm后进行后热处理,冷却至室温,进行射线分层探伤,分层探伤合格后一次焊接完成,并立即进行焊后热处理,冷却至室温,进行超声波探伤,一次合格率100%,焊接质量优良. 相似文献
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通过对SA335-P91钢的焊接性能分析,对焊接热输入、焊前预热、道间温度等工艺应注意的问题做了准确把握,一次性成功修复SA335-P91钢大直径厚壁管道裂纹,开创了本公司成功返修P91钢大口径管的先例,为本公司对P91钢大口径管的焊接修复积累了宝贵经验. 相似文献
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对30CrMnSiA钢中厚板进行焊接工艺对接头强度的研究。结果表明:在正火或退火状态下的30CrMnSiA钢中厚板,采用J107Cr焊条,焊条电弧焊,双角度坡口,焊接电流160~200 A,极性:直流反接,电弧电压:22~24 V,焊接速度5~12 cm/min,预热温度:300℃,层间温度:300~380℃,焊后及时进行一次中间热处理,再调质处理的焊接工艺下顺利实现了焊接成形,焊后接头无裂纹等冶金缺陷,焊缝金属组织均匀,焊接接头获得最佳性能,接头抗拉强度达到950 MPa以上。 相似文献
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分别采用TENACITO 65R焊条电弧焊和DUAL SHIELD II 101H4M焊丝混合气体保护焊对X80钢进行焊接,研究了不同工艺对接头性能的影响。研究结果表明:本文所选的焊接工艺其接头抗拉强度均满足API 5L标准要求并且对预热温度与焊后热处理的变化影响不敏感;焊条电弧焊接头塑性储备更好。焊条电弧焊接头冲击韧度在预热温度150℃得到最佳值,经焊后210~230℃保温2 h热处理工艺所得到接头低温冲击性能优秀。混和气体保护焊接头冲击韧度随预热温度升高,先升高再降低,100℃时到达最佳值,焊后热处理对接头冲击韧度影响不大;接头弯曲性能均达到要求。结合实际生产2种焊接方法均推荐100℃预热,焊后210~230℃保温2 h工艺。 相似文献
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电站锅炉过热器联箱、主蒸汽管道弯头是典型热力部件,在长期运行过程中产生联箱手孔焊缝失效、管道弯头性能劣化等缺陷,影响机组安全运行。机组检修期间需进行水压试验、金属检验,有问题早发现、早处理;12Cr1MoVG厚壁联箱手孔密封焊缝失效后,需重新安装联箱手孔,按照联箱筒体厚度合理选择焊接工艺、热处理参数,可有效保证检修质量;P91主蒸汽管道弯头硬度异常后,宜结合检修更换弯头,采用手工钨极氩弧焊打底和焊条电弧焊盖面方法,氩弧焊打底层预热温度为150~200℃,焊条电弧焊填充层、盖面层预热温度控制在200~250℃,焊后焊缝组织完全转变为马氏体后进行热处理,热处理时升降温速率≤150℃/h,电加热至(750±10)℃,恒温4 h,可取得预期效果。 相似文献
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SA335-P91钢的焊接工艺探讨 总被引:3,自引:1,他引:3
针对SA335-P91钢的焊接特点,以湄洲湾火电厂主要蒸汽管道焊接工艺为例,分析了通过对焊接热输入、焊前预热、道间温度、后热、焊后热处理多层多道焊等焊接工艺参数的控制,以及为防止该钢焊后产生冷裂纹和提高接头冲击韧度而采取的措施。 相似文献
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