颚式破碎机改造成功

山东铝业氧化铝厂投资2000万元研发管式降膜蒸发器的后续项目一强制循环蒸发器重大技改项目，于2004年12月2日正式投料、进汽。随着蒸发浓度的逐步提高，强制循环蒸发器进入平稳运行阶段，标志着该项目一次试车成功。对进一步减低蒸发汽耗，提高蒸发液浓度，降低流程碱耗，提高运行质量，具有极大的促进作用。     

浅析管式降膜蒸发器双流程技术在氧化铝生产中的作用

随着我国经济、文化、政治等多方面的不断进步,人们对于工业、农业、商业上的发展的要求又有了进一步的提高。在工业蒸发这一项目上,管式降膜蒸发器是一种既高效、又节能的设备。管式蒸发器的具体作用是蒸发氧化铝生产过程中得到的多余水分,最终得到符合要求的制品。但是由于管式蒸发器满负荷运行,造成了大量的浪费,经研究表明合理应用双流程技术可以大大改善这一弊端,达到节能减排的作用。本文首先介绍了管式降膜蒸发器的具体工作原理和优势所在,其次分析了管式降膜蒸发器的运行现状,然后说明了双流程技术在蒸发器中的具体应用,最后提出了几条双流程技术的重要作用,如节约能源、提升经济效益等。     

提高管式降膜蒸发器在拜耳法生产氧化铝中的运行效率

对管式降膜蒸发器在拜耳法生产氧化铝中的应用进行研究,分析了原液温度、蒸发器结疤、加热室面积等对管式降膜蒸发器蒸发效率的影响。通过优化改进,实现了管式降膜蒸发器低单耗、高蒸水量、高泛汽质量的高效运行。     

管式降膜蒸发器在氧化铝生产中的运用

管式降膜蒸发器主要由加热管束、布膜器、除沫器、壳体等部分组成,适用于高浓度流体行业、高含盐废水处理等工作,在含有钙、镁离子等易结垢的相关行业中发挥着较大的应用优势。在实际生产过程中,生产波动会导致管式降膜蒸发器出现不满负荷运行等情况,频繁地进行管式降膜蒸发器的开停,会产生较大能耗。由此,对管式降膜蒸发器在氧化铝生产中的运用进行研究,分析管式降膜蒸发器的应用优势,并以某氧化铝厂为例,提出管式降膜蒸发器在氧化铝生产中的创新应用。     

管式降膜蒸发器降低汽耗的方法

本文通过对管式蒸发器运行情况的各项指标逐步深入的分析,弄清楚了节汽、节电的潜力点,并通过科学合理、有效的改进,取得了显著成果。     

管式降膜蒸发器双流程技术在氧化铝生产中的应用

管式蒸发器在氧化铝生产中的作用是蒸发氧化铝流程中产生的多余水份,生产合格碱液进行生料浆的配制。在氧化铝生产过程中因为生产波动原因经常出现蒸发器不满负荷运行的情况,造成蒸发器开停频繁、能耗浪费大。为此将管式蒸发器改为双流程运行,生产中达到了节能降耗的目的。     

浅谈蒸发器的运行维护

分析了酸洗周期、真空度、料温、首效温度等对管式降膜蒸发器高效运行的影响,叙述了蒸发器的运行维护。     

降低蒸发器汽耗的途径

本文通过对氧化铝生产中母液蒸发器的热平衡测试结果加以分析,找出了目前影响蒸发器汽耗的主要原因,并提出了相应的改进方案,实施后,将对降低蒸发器汽耗和改善操作环境有显著效果。     

板式降膜蒸发器热工测定分析及提产降耗措施

板式降膜蒸发器由于具有传热系数高,汽耗低,结疤易自行脱落等特点,被应用于氧化铝生产拜耳法种分母液蒸发工序.文章通过对板式降膜蒸发器的热工测定数据进行分析,指出影响板式降膜蒸发器产能、产耗的因素,并就进一步提产降耗提出了作者的建议.     

板式降膜蒸发器热工测定分析及提产降耗措施

板式降膜蒸发器由于具有传热系数高，汽耗低，结疤易自行脱落等特点，被应用于氧化铝生产拜耳法种分母液蒸发工序。文章通过对板式降膜蒸发器的热工测定数据进行分析，指出影响板式降膜蒸发器产能、产耗的因素，并就进一步提产降耗提出了作者的建议。     

蒸汽喷射式真空泵的设计与应用

介绍蒸汽喷射真空泵的极限压力、流量、抽气速率等各项性能参数、特性曲线、工作原理及结构组成，并结合生产实际情况确定各项参数，通过严格计算，设计出与生产相匹配的蒸汽喷射泵，提高蒸发器的产能和运转周期，降低各项消耗。     

防治管式降膜蒸发器结垢的生产实践

针对用于烧结法碳分母液蒸发的管式降膜蒸发器加热管结垢形成的原因,采取了相应的改进措施。改进后蒸发器的蒸发效率显著提高,蒸汽消耗明显降低。     

防治管式降膜蒸发器结垢的生产实践

针对用于烧结法碳分母液蒸发的管式降膜蒸发器加热管结垢形成的原因。采取了相应的改进措施。改进后蒸发器的蒸发效率显著提高，蒸汽消耗明显降低。     

降低铜电解蒸汽单耗的研究与实践

蒸汽是铜电解生产主要能源消耗之一,占总能耗的40%左右。随着外购蒸汽量不断增加,降低蒸汽消耗,对降低生产成本有着重要的意义。通过研究蒸汽消耗影响因素及新型节能型工艺设备,优化生产组织,采用MVR高效蒸发器,开展余热利用等,大幅降低铜电解蒸汽单耗。     

铅精矿中富集铜浮选工艺研究

蒸汽是铜电解生产主要能源消耗之一,占总能耗的 40% 左右。随着外购蒸汽量不断增加,降低蒸汽消耗,对降低生产成本有着重要的意义。通过研究蒸汽消耗影响因素及新型节能型工艺设备,优化生产组织,采用 MVR 高效蒸发器,开展余热利用等,大幅降低铜电解蒸汽单耗。     

空压机余热利用在精密铜管生产中的应用

In this paper, the operation situation of air compressor used in the continuous casting and rolling precision copper tube production line is analyzed, combined with the industrial practice of dehumidification, heating and drying of wood products used for precision copper tube packaging, air compressor heat recovery principle is studied. The innovation in packaging material drying system,heat instead of electric heating desiccant, the purpose of saving energy and reducing consumption and reducing the air compressor oil temperature are achieved, the normal operation of air compressor is ensured, which lays a good foundation for energy management of copper processing production.     

板式降膜蒸发器系统节能效果分析

板式降膜蒸发器由于具有传热系数高、蒸发强度大、汽耗低、回水比大、结疤易自行脱落等特点，被应用于氧化铝生产拜耳法种分母液蒸发工序。文章对板式降膜蒸发器的特点和节能效果进行了分析，肯定了这一新型蒸发器的节能效果。     

浅析影响管道化溶出器汽耗的因素及降低汽耗的措施

分析了低温拜耳法氧化铝生产工艺中的管道化溶出器汽耗的影响因素,通过计算得出理论汽耗,找出了实际汽耗与理论汽耗之间的差距。结合拜耳法氧化铝生产物料特性,针对影响汽耗的因素,利用自蒸发器孔板闪蒸新技术,进行多方位改造和余热回收利用,降低了溶出器的汽耗,有效降低了氧化铝生产成本。     

自然循环蒸发器组汽耗高的原因分析及改造措施

分析了自然循环蒸发器组汽耗高的原因,通过优化真空系统、改进母液预热工艺、疏水工艺和冷凝水系统等措施,达到了降低汽耗的目的.