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在纺纱过程中由于机械状态不良或牵伸部件的缺点而产生牵伸波,在成纱上往往出现规律性条干不匀,影响纱布质量,应用乌斯特条干均匀度仪和波谱仪当然可以自动地分析条干不匀的波长,便于找出产生的原因。但是一般纺织厂不具备这种比较昂贵的仪器作经常性的检验。通常采用的矩形黑板只能用于与标准样照对比,评定纱的品级,不能分析条干不匀的产生原因。 相似文献
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A272型并条机采用封闭式椭园形、开口为13毫米的集棉器。我厂A272型并条机在生产中前皮辊的损耗率较大,主要是皮辊通过棉条的部位磨损严重,产生变形,以致影响条干均匀度而出现规律性条干不匀。针对生产中出现的问题,我们将原集棉器进行了改进,情况如下。 相似文献
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在生产中A272型并条机常常产生条干不匀,特别是A272A型更为严重。本文试用牵伸理论对条干不匀产生原因进行分析。一、罗拉加压过重或过轻: 罗拉加压直接影响摩擦力界的分布 相似文献
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棉纺规律性条干不匀的检测 总被引:1,自引:1,他引:1
棉纺规律性条干不匀是成纱主要疵点之一,对织物外观和内在质量影响很大.规律性条干不匀具有波的特性,可用条干仪、布面分拆称重等方法测试其波长,再根据推导出的规律性条干不匀波长和缺陷部件转速的计算公式,可诊断产生纱疵的工序及机件.介绍了诊断的方法及步骤,并列举了实例;总结了常见规律性条干不匀的形成原因及波长范围,介绍了规律性条干不匀的有关计算公式在开发计算机纱疵分析软件中的应用. 相似文献
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介绍细纱突发性条干不匀的波长范围及特点,分析机械波和牵伸波产生的原因;提出加强设备维修和基础管理,设定专人专项检查和维修,树立群防意识,短周期拉网检查的预防措施;指出,随着设备器材质量及其维修质量的提高,细纱工序突发性条干不匀产生的主要原因是运转中随机出现的问题,要找出规律,将控制突发性条干不匀的有效措施纳入日常工作,并形成制度以防患于未然。 相似文献
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在实际生产过程中,为降低半成品条干不匀率,纺织行业所采用的传统经验是“重加压、小隔距、轻定量、低速度”。进入90年代,随着新工艺、新设备、新材料的不断涌现,现在这种传统经验已不再完全适应生产发展需求。我厂所使用的并条机是宝鸡产FA303型机及沈阳产FA302型机,这种设备整体状态比较完善,适用范围广,使用至今一直保持良好的运转状态。但1995年10~11月8台FA303型并条机条干不匀率大幅度恶化,一直降不下来,车间技术人员分析原因是:(1)原棉成分差;(2)设备传动部件及通道有故障;(3)工艺配置不当。于是,我们整修设备,针对如何降低末并… 相似文献
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我公司配置的A2 72型并条机在日常生产过程中经常出现棉条条干CV值升高现象。在波谱图上表现为机械波不匀。一般处理方法是调整胶辊加压后重新测试条干CV值和机械波谱图 ,条干CV值正常 ,机械波不匀也消失。但通过条干CV值试验我们发现机械波不匀和条干CV值的变化有间歇性 ,经我们认真分析发现原因如下 :( 1 )A2 72型并条机胶辊在使用过程不断磨砺敷涂处理后 ,上车使用时其直径变小 ,造成加压有所下降 ;( 2 )A2 72型并条机胶辊轴承结合件为圆弧形加压点 ,经过长时间加压磨损 ,其接触点处形成0 .2mm的间隙 ,易造成加压压力偏差… 相似文献
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梳棉工序棉网的破边会直接影响到棉条重量不匀率和条干不匀率.从前道工序、运转操作、设备、工艺、保全、保养等方面入手分析了梳棉工序棉网破边产生的原因,并根据实际的生产情况,采取了相应的措施,生产实践证明,这些措施能有效解决棉网的破边问题,从而提高了产品质量. 相似文献
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我车间共安装 A272A 型并条机22台,前罗拉转速2050转/分。棉条质量很不稳定,条干出现有规律的波峰,不匀率高达30%以上,影响细纱支数不匀而几次降等,地维棉32.6号(18支)混纺布面上,出现大量粗经、错纬、搓板布,下机匹扯分完不成计划,严重影响纱布质量。后经研究改进,使条干不匀率逐步稳定在20%左右,布面疵点大为减少,生活好做,车子好开。一、前罗拉花键轴头改成倒丝螺母紧 相似文献
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在纺纱过程中,有时会有某种杂物或硬块粘嵌在细纱机前罗拉的沟槽内,如生漆皮辊表面细小块粒的剥落嵌入即为一例,若不及时排除,则须条经过硬块时纺出的细纱条干往往呈规律性不匀,它虽可由于导纱板横动使这一短片段规律性不匀得以间隙性消失,但待到须条再次按横动方向行经硬块处时,上述短片段规律性不匀又重复出现,如果所纺细纱用作纬纱,则在布面上就会明显地反映出纬向的规律 相似文献
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棉纺纱条条干不匀计算机诊断的实现 总被引:1,自引:3,他引:1
分析了棉纺纱条条干不匀的种类和产生原因,介绍了计算机辅助诊断的可行性和原理;针对基于波谱图的机械波、牵伸波、部分特殊机械波的诊断,外观简易诊断和设备不良诊断进行程序设计,实现了对于棉纺各工序条干不匀的计算机故障诊断。 相似文献
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《棉纺织技术》2016,(7)
探讨涤粘单纱府绸偶发性条干不匀的控制途径。分析了并条、粗纱、细纱工序几种偶发性条干问题的特征、危害、产生原因及解决措施。通过改造并条压力棒,调整粗纱下胶圈规格,解决并粗细工序胶辊弯曲、表面损伤等问题,细纱选用碳纤上销等措施,结果取得显著的防控效果,使29tex单纱府绸布面偶发性条干不匀疵布大幅度减少。认为,加强纺纱设备特别是并粗细设备维护,保证机械设备状态完好;加强运转操作管理和新工的培训工作,严格执行操作法;建立生产线固定供应制度、各工序质量把关卡疵制度、半成品和成品定期检测制度,形成有效的质量信息反馈体系,及时追踪分析,查明原因,采取措施,可使涤粘纱品种布面偶发性条干不匀问题得到有效预防和控制。 相似文献
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我公司1983年购入A272D型并条机36台,近年来,随着市场竞争的日趋激烈,用户对产品质量的要求越来越高,做为对条干均匀度控制的关键设备,A272D型并条机所暴露出的问题也越来越多,如:粗纱、细纱断头多,布面上常出现错纬和条干不匀等此点,虽然也曾采取过多种技术措施,但都未从根本上改变A272D型机落后的牵伸形式,因而一直未能达到理想的效果。 相似文献
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在利用棉纺设备开发半精梳毛纺混纺针织纱过程中,遇到的突出问题是纱线的重量不匀率和条干不匀率较差,极易形成针织横档或使织物表面平整度变差。通过实践分析认为,工艺配置、机械设备状态、纱线百米重量CV%值、操作等因素是造成毛/棉混纺针织纱针织横档的主要原因,因此,要减少针织横档,必须加强对各工序条干均匀度的控制,加强生产管理和优化工艺配置。 相似文献
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进口英国泼拉特-萨克洛威DF-11型并条机的压辊表面为锯齿形,国产并条机压辊一般是光罗拉,表面不带锯齿或沟槽。棉条经过DF-11型机的压辊时,被挤压成齿形带,经圈条盘进入棉条筒。据该机使用说明书介绍,这种齿形压辊生产的齿形棉条,在以后工序加工过程中,可以减小棉条的意外牵伸,改善棉条条干均匀度。但是,我厂使用这种并条机生产的棉条,测试条干均匀度时发现条干CV%值和萨氏条干不匀率均高于国产A272F型机的棉条,而且波谱图上有一波长为0.92~1.0cm的机械波,它与压辊计算机械波长0.94cm基本相符。DF-11型机压辊造成的机械波对并条条干不… 相似文献
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<正>重量不匀和不稳定产生的原因很多,有些与条干不匀的原因类似或相关联,但有些则不同。单桶内不匀(段差),我们在并条机机械设计、制造上已经提供了保证,纺纱厂只要定长设置不要过长,就不会有问题,这里不多累述。本文 相似文献