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对甲苯磺酸催化合成马来酸二异戊酯 总被引:6,自引:0,他引:6
在对甲苯磺酸存在下,由马来酸酐和异戊醇合成了马来酸二异戊酯。当马来酸酐,异戊醇和对甲苯磺酸的质量的比为1:3:0.2,回流分水60min,酯收率达97.7%。 相似文献
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用对甲苯磺酸作为搀杂剂对水相氧化法合成的盐酸搀杂的聚苯胺(HC l/PANI)进行搀杂,制备了由聚苯胺(PANI)负载对甲苯磺酸的固体酸催化剂(PTSA/PANI)。以PTSA/PANI为催化剂、马来酸酐和正丁醇为原料合成马来酸二丁酯。考察了原料配比、催化剂用量和反应时间等因素对反应的影响以及催化剂的重复使用性能,测定了反应动力学。最佳反应工艺条件为:n(正丁醇)∶n(马来酸酐)=3.33∶1、w(PTSA/PANI)=3.81%、反应温度≤130℃、反应时间3 h。结果表明,在该条件下马来酸酐的转化率为96.23%;催化剂经重复使用5次后,马来酸酐的转化率为90.82%;确定反应级数为二级,表观活化能为41.0 kJ/mol。对甲苯磺酸搀杂聚苯胺催化剂具有催化活性高、稳定性好、容易制备、无环境污染等优点。 相似文献
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以马来酸酐为原料、苯胺磺酸盐为催化剂、苯和DMF为混合溶剂,应用“一锅法”合成N-苯基马来酰亚胺。研究了原料配料比、溶剂用量、回流脱水时间、对甲苯磺酸成盐次数等因素对产品收率的影响。本文首次采用对甲苯磺酸与苯胺成盐的分离方法,极大了降低了酸性废水的排放。单因素实验得到N-苯基马来酰亚胺最佳合成工艺:1 g苯胺磺酸盐,8. 8 m L苯,0. 5 m L DMF,n苯胺磺酸盐∶n马来酸酐=1. 00∶1. 10,回流脱水时间为4 h,N-苯基马来酰亚胺平均产率为88%,纯度为93%。其中苯胺磺酸盐循环使用次数至少达3次。 相似文献
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氯化铁催化合成马来酸二丁酯 总被引:2,自引:0,他引:2
在氯化铁(FeCl3·6H2O)催化剂存在下从马来酸酐和正丁醇制备了马来酸二丁酯,当马来酸酐、正丁醇和氯化铁的摩尔比为1∶6∶0074,反应温度115℃~124℃,反应时间120~140分钟时,该酯收率达90% 相似文献
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对甲苯磺酸催化合成丁二酸二丁酯 总被引:5,自引:0,他引:5
在对甲苯磺酸存在下由丁二 酸和正丁醇合成了丁二酸二丁酯。当丁二酸 、正丁醇和 对甲苯磺酸的物质的量比为 1∶8∶0.21,回流分水60m in,酯收率为97.4%。并催化合成了马来酸二正丁酯,己二 酸二正丁酯和癸二酸二正 丁酯 。 相似文献
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新型催化剂一步法合成防腐防霉剂富马酸二甲酯 总被引:3,自引:0,他引:3
以强酸性阳离子交换树脂/磷酸-硫脲为催化剂,结合甲醇精馏回流,马来酸酐为原料,一步法合成了富马酸二甲酯。优化工艺条件为:催化剂组成m(阳离子交换树脂)∶m(磷酸)∶m(硫脲)=1∶0.08~0.1∶0.21~0.25,以马来酸酐计,催化剂用量质量分数w(催化剂)=10%~12%,物料比n(马来酸酐)∶n(甲醇)=1∶5,反应温度70~75℃。所得产品含量达99%以上,主催化剂阳离子交换树脂可直接重复使用6次,再生容易。与传统工艺比较,对设备腐蚀和环境污染大大减轻,产品收率达91%以上。 相似文献
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马来酰胺酸共聚物是一类具有表面活性的高分子聚合物。该文研究了氨水胺化合成马来酰胺酸共聚物的反应。结果表明,氨水法酰胺化聚马来酸酐的最佳条件为:反应温度为30℃,反应时间为7 h,反应投料比为n(NH3)∶n(马来酸酐单元)=6∶1。在该条件下,聚(马来酸-co-马来酰胺酸)的胺化度为47.2%。由于该反应在水中进行,所以实验操作安全,清洁,适用于中低胺化度马来酰胺酸共聚物的合成。 相似文献
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合成N-苯基马来酰亚胺的研究 总被引:9,自引:0,他引:9
以马来酸酐和苯胺为原料合成N-苯基马来酰亚胺(N-PMI)的过程中,采用对甲苯磺酸和硫酸铜为催化剂,对羟基苯甲醚为阻聚剂,并采用甲苯/二甲基甲酰胺混合溶剂,有效提高了N-苯基马来酰亚胺的产率。加入金属铜盐催化剂后,N-苯基马来酰亚胺的纯度提高到99.4%左右。同时研究了反应物摩尔比、催化剂用量以及混合溶剂配比等因素对合成N-苯基马来酰亚胺的影响。 相似文献
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以异辛醇、马来酸酐、正丁醇和亚硫酸氢钠为原料,通过单酯化、双酯化和磺化反应合成了标题化合物,通过FT-IR表征了产物的结构。对各步反应的条件进行了考察。异辛醇与马来酸酐单酯化反应的适宜条件为:n(马来酸酐)∶n(异辛醇)=1.05,反应温度80℃,反应时间90 min;异辛醇马来酸单酯与正丁醇双酯化反应的适宜条件为:n(正丁醇)∶n(异辛醇马来酸单酯)=1.5,催化剂对甲苯磺酸的用量(基于总反应物的质量)为0.20%,反应温度130℃,反应时间150 min;异辛基正丁基马来酸双酯与亚硫酸氢钠磺化反应的适宜条件为:n(亚硫酸氢钠)∶n(异辛基正丁基马来酸双酯)=1.1,反应时间150 min,反应温度95℃。在此优化反应条件下,异辛基正丁基琥珀酸双酯磺酸钠盐的总收率为91.38%。 相似文献
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以甘薯淀粉烷基糖苷(APG)为原料,合成了阴离子表面活性剂淀粉烷基糖苷磺基琥珀酸酯钠盐(APGSS)。研究了影响APG与马来酸酐(MA)的酯化反应及酯与NaHSO3磺化反应的各种因素,得出比较适宜的催化剂及反应条件:酯化反应以对甲苯磺酸作催化剂,其用量为APG与马来酸酐总质量的1.5%,反应温度100℃,n(APG)∶n(MA)=1∶1,反应时间4h;磺化反应温度120℃,n(NaHSO3)∶n(酯)=1∶1,反应时间2.5 h。通过红外光谱分析确定了产物结构,并测定了产物的物理化学性能,结果表明:产物APGSS临界胶束浓度为0.2 mg/L,其泡沫性能和润湿性能比APG均有提高。 相似文献
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马来酸酐分子中含有C=O和C=C官能团,能够进行多种化学合成反应,本文研究了不同反应条件(反应温度、时间、摩尔比、催化剂用量)对马来酸酐与甘油酯化反应程度的影响,确定出MA-GLY双酯的最佳的合成工艺条件:反应温度130℃,反应时间4h,反应摩尔比MA∶ GLY=1∶2.25,催化剂对甲苯磺酸的用量1.25%.测定了不同掺量下MA-GLY与GLY对水泥筛余量、3~ 32 μm颗粒含量以及胶砂强度的影响,结果表明两种物质的助磨效果相当,但是MA-GLY对水泥强度的激发优于GLY. 相似文献
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以马来酸酐为原料,过氧化氢为氧化剂,钨酸盐为催化剂合成环氧琥珀酸,考察了反应温度、反应时间、物料配比、氧化剂及催化剂用量对环氧化反应和水解反应的影响规律,研究了提纯方法。结果表明,反应温度65℃,反应时间1.5h,催化剂用量3%(wt%),氢氧化钠与马来酸酐摩尔比2∶1,过氧化氢与马来酸酐质量比1.2∶1,环氧琥珀酸收率88%。采用间接法计算环氧琥珀酸产率,可精确计算收率。甲醇重结晶法可以提纯环氧琥珀酸,所得产率与间接法计算结果基本一致。经红外光谱仪分析确定产物为环氧琥珀酸。 相似文献