《氰化物镀锌工艺的生产实践》补述

《氰化物镀锌工艺的生产实践》补述文斯雄（贵阳１０２８信箱３０５分箱，５５０２０５）陆江祥先生“氰化物镀锌工艺的生产实践”一文详细论述了氰化物镀锌液中氧化锌、氰化钠、氢氧化钠以及添加剂在镀液中的作用，论述了镀液的维护和故障处理，对氰化物镀锌生产有一定的...     

霍尔槽阴极电流分布规律的研究

采用了工业最常用的氯化钾镀锌，碱性锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、低氰化物镀锌、酸性镀暗镍、酸性光亮镀镍，酸性光这镀铜，氰化物镀我同镀钴体系所得镀氰化物预镀薄铜，二元仿金及三元仿金镀等十一种工艺，在霍尔槽中进行了阴极电流分布规律的研究。     

不同镀锌工艺三价铬钝化耐腐蚀性研究

采用中性盐雾试验和电化学阻抗谱,研究了酸性氯化钾镀锌、碱性无氰镀锌和碱性氰化物镀锌3种工艺所得镀锌层经三价铬彩色钝化后钝化膜的耐蚀性.结果表明:钝化后,酸性氯化钾镀锌层的耐蚀性最好,碱性无氰镀锌层次之,碱性氰化物镀锌层最差.在质量分数为1%的氯化钠溶液中,镀锌层钝化膜电阻的大小顺序为:酸性氯化钾镀锌>碱性无氰镀锌>碱性氰化物镀锌.酸性氯化钾镀锌钝化膜的耐蚀性较好可以与所得镀层中有机杂质夹杂较少有关.     

各种无氰镀锌溶液的分散能力——无氰镀锌溶液的研究(第一报)

1、绪言最近,由于氰化物镀锌电解液造成公害,便有代替氰化物镀锌的各种无氰电解液的探讨。研究的无氰电解液有锌酸盐溶液、硫酸锌溶液、焦磷酸盐溶液、氯化锌溶液等。考虑到无氰镀锌的工业化,其重要因素分散能力便被提出来。大部分的无氰镀锌电解液与常用的氰化物电解液比较,其厚度的分布差别很大,镀层薄的部位(凹入部分)其耐腐蚀性能都很差。锌镀层在电镀后差不多用铬酸盐钝化,因此薄镀层的耐腐蚀性能更为低     

硫化钠在无氰碱性镀锌中应用

硫化钠在无氰碱性镀锌中应用赵菁，陈勿初（兰州电机厂，７３００５０）硫化钠在氰化物镀锌中作为光亮剂使用，又可在无氰锌酸盐碱性镀锌、氰化物镀铜－锡合金、氰化物镀铜中作为除杂剂使用，但在碱性无氰镀锌中添加还是首例。１硫化钠在镀锌中应用１．１光亮剂硫化钠电离...     

氰化物镀锌转化为碱性锌酸盐镀液

1　前　言目前,氰化物镀锌将面临淘汰。氯化物镀锌和碱性锌酸盐镀锌是环保型电镀的方向。相比之下,碱性锌酸盐镀液分散能力和深镀能力好,适用于镀形状复杂的零件及锌合金压铸件,其镀层质量接近氰化物镀锌。碱性锌酸盐镀液与氰化物镀液相似,以氧化锌、氢氧化钠作为主要成分,选用     

不同镀锌层的三价铬钝化膜耐蚀性能比较

采用中性盐雾实验NSS、Tafel曲线研究了酸性氯化钾镀锌层、碱性锌酸盐镀锌层和碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐腐蚀能力和电化学行为。盐雾实验结果表明:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的耐蚀性能最好,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最差;5%NaCl及3%NaOH溶液中的Tafel曲线显示:碱性氰化物镀锌层采用三价铬溶液进行钝化处理所得钝化膜的腐蚀速率最小,碱性锌酸盐镀锌层次之,酸性氯化钾镀锌层最大。     

氰化物镀锌无氰化的研究

随着国家对于环保要求的提高,氰化物镀锌工艺已被列入淘汰范围.本研究以电镀理论为依据,对现有几种常用配位剂和添加剂进行筛选和分析,探讨将氰化物镀锌工艺向无氰化转化的方法.为验证转化效果,对镀液的均镀能力、深镀能力、镀层耐蚀性等进行了测试.转化液的均镀能力与氰化物镀锌的相比提高了9%;深镀能力与氰化物镀锌的相当;平均电流效率较氰化物镀锌提高了8%,接近于碱性锌酸盐镀锌.转化镀液稳定性较好,镀层镜面光亮细致,镀层结合力好,镀层耐蚀能力符合国家标准.本研究的无氰转化方法具有成本低、安全、污染少等特点,达到了电镀清洁生产的要求,可在生产中应用.     

《电镀故障精解》

谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。     

锌酸盐镀锌和三价铬钝化的管理与维护

0 引言 镀锌具有成本低,镀层防腐性好、较美观等特点,而被广泛应用.氰化物镀锌使用剧毒氰化物.随着环保要求的不断提高,氰化物镀锌将被淘汰[1].而氯化钾镀锌由于镀层呈片状结构,耐蚀性不佳.因此,在汽车、通讯设备等要求较高耐蚀性时,都选择新型锌酸盐镀锌.随着欧盟RoHS环境体系法令实行,越来越多的镀锌及锌合金产品使用三价铬钝化代替六价铬钝化.本文介绍我厂多年锌酸盐镀锌和三价铬钝化的工艺管理维护和故障处理.     

书讯

<正>《电镀故障精解》谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。     

《电镀故障精解》

谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。本书可供电镀工艺人员在解决电镀技术中的疑难问题时参考。     

全氯化物光亮镀锌生产总结

一、概况早期采用的镀锌工艺,主要是氰化物镀锌和硫酸盐镀锌。由于氰化物镀锌液剧毒,造成公害,于是有人提出用无氰镀锌取代。硫酸盐镀锌则分散能力较差,故应用范围受到限制。六十年代中期国内开始应用另一类无氰镀锌,分有铵盐镀锌和碱性锌酸盐镀锌两种。这二种镀液镀锌性能尚好,镀液较稳定,都能获得结晶细致、光亮的镀层。不过也还存在缺点:锌酸盐镀锌电流效率低,沉积速度慢,生产时碱雾也较严重;铰盐镀锌不但镀层钝化后易变色且废水中存在大量铵离子。铵离子同其它电镀废水中的金属离子(如Ni、Cu)络合,给废     

《电镀故障精解》

<正>谢无极编著,化学工业出版社出版。定价48元。本书以简单、明了的方式介绍了电镀过程中的常见故障,分析了电镀故障可能产生的原因及处理故障的方法。具体包括:氰化物镀铜、焦磷酸盐镀铜、酸性硫酸盐镀铜、硫酸盐镀光亮镍、装饰性镀铬、镀硬铬、滚镀铬、酸性硫酸盐镀锡、碱性镀锡、氰化物镀银、氰化物镀青铜合金、电镀黄铜、塑料电镀、钾盐镀锌、锌酸盐镀锌、氰化物镀锌、镀锌层铬酸盐钝化故障及其处理方法。本书可供电镀工艺人员在解决电镀技术中的疑难问题时参考。     

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锌酸盐无氰镀锌的向题

近年来,由于氰化镀锌牵涉到氰化物的污水毒性问题,故不用氰化物的各种无氰镀锌溶液便被提出来。其中,现在已处于实用阶段的一种,就是锌酸盐(锌—苛性钠)溶液。本文将新的锌酸盐溶液和常用的氰化物溶液就其不同的特性进行比较,并对锌酸盐溶液具有的优缺点略加叙述。 1.阴极电流效率锌酸盐溶液,其成分有锌酸钠和游离苛性钠。氰化物溶液其成分有锌酸钠、氰锌化钠、游离氰化钠和游离苛性钠,这就自然而然地大大的影响氰化物溶液的阴极电流效     

玛钢件镀锌

我厂自去年年初以来试镀玛钢工件。开始用氰化物镀锌及碱性锌酸盐镀锌工艺均不适合,质量远不能满足要求。后来又采用钠盐镀锌工艺,经过试生产发现,钠盐镀锌工艺优于氰化镀锌及锌酸盐镀锌,具有镀层外现细微光亮、电流效率高、沉积速度快,铸件易镀等优点,但又有铸件的深孔部     

锌酸盐镀锌三价铬蓝白钝化工艺控制

0前言碱性锌酸盐镀锌工艺具有镀液组成简单、结晶细致等优点。近年来,随着锌酸盐镀锌工艺的不断成熟,锌酸盐镀锌在光亮度、镀液的分散性能和深镀能力等方面甚至超过了氰化物镀锌。同时,镀层易于彩色、黑色及军绿色钝化。但与传统的氰化物镀锌相比,由于镀层中含有较多的杂质,故钝化层表面易泛黄。随着环保要求的不断提高,锌酸盐镀锌三价铬蓝白钝化作为常见镀种应用越来越广,确保镀层质量成为工艺控制的重点。     

镀锌零件的断裂及其对策

镀锌零件的断裂及其对策文斯雄（贵州航空工业总公司邮码：５５０２０５）ＢｒｅａｋａｇｅｏｆＺｉｎｃ－ＰｌａｔｅｄＰａｒｔｓａｎｄＣｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓ￥ＷＥＮＳｉｘｉｏｎｇ在电镀产品中镀锌占有很大的比重。目前较为广泛应用的电镀锌溶液有氰化物、锌...     

无氰镀锌工艺研发方向

将氰化物镀锌改为无氰镀锌,电镀工作者做了大量工作,推出了很多配方,但是无氰镀锌,尤其是碱性锌酸盐镀锌只研究“添加剂”是不够的,为了提高镀锌产品质量,采用“代氰剂 适当种类、适量的添加剂”将成为无氰镀锌工艺的研发方向。