掌控现代管理需掌控信息化管理

中国石油大连石化公司生产新区是我国目前炼化企业中高度整合的先进炼油装置群,据本期案例介绍其8套大型联合生产装置,共计20套的单体生产装置间相互关联,互相供料.那么如何让这8套高度联合、集约化、具有世界先进水平的大型联合装置群的生产管理更加科学、准确,确保生产安全平稳运行?大连石化公司生产新区探索具有新区特点的"系统生产"管理模式,坚持"生产受控"管理,笔者认为与其掌控了信息化管理方法有着密切的关系.     

石化熔炉炼真金——记大连石化新区1000万吨／年蒸馏装置主任邹本泽

大连石化生产新区第一套新建装置、国内最大的1000万吨/年常减压蒸馏联合装置,在2006年一次开车成功,投产运行。这标志着大连石化一次加工能力已经达到2050万吨/年,成为了国内最大的炼油基地,在走向世界一流炼油企业的道路上迈出了关键一步。驾驭这套国内最大炼油装置的是生产新区的一批年轻人,其中的代表人物就是1000万吨/年常减压蒸馏联合装置的负责人—大连市优秀共产党员、大连石化公司劳动模范、大连市百名技术创新能手、大连市百名优秀工程师、蒸馏技术专家邹本泽。     

先进控制在某连续重整-芳烃抽提联合装置中的应用

介绍了先进控制技术在兰州石化公司连续催化重整一芳烃联合装置上成功应用的情况，通过优化各系统工艺操作条件,不仅提高了装置的运行平稳率和产品合格率，而且达到了提高三苯收率、降低运行费用之目的，实施先进控制后，该装置经济效益显著增加。     

“五字真经”锤炼先进班组——兰州石化石化厂丙烯腈联合车间化工四班班组建设的调查

兰州石化公司石化厂丙烯腈联合车间所辖的丙烯腈装置是一套运行了17年的老装置.就是这套装置,自1991年建成投产至今,未发生过一起重大事故,连续18年实现了安全、清洁、平稳生产.近两年,该车间连续超额完成生产任务,主要技术经济指标列全国丙烯腈行业前三名,其中丙烯、氨单耗创国内一流.那么,这套装置是何以实现安稳生产、高效运行的呢?     

智能巡检系统在催化裂化装置上的应用

智能巡检系统作为一个先进的辅助工具,智能巡检系统作为大型技术改造项目,2000年在中国石化镇海炼油化工股份有限公司炼油一部3 000 kt/a催化裂化装置上实施.该联合装置是一套技术新、单元多、联合程度深、国产化率高的大型装置,装置在管理上和操作上向国外先进炼油企业靠拢,因此装置管理和操作人员较少,如何做好现场设备维护,如何做好工艺过程的监控,如何保证安全生产是管理方面的课题,智能巡检系统作为先进的生产辅助工具在一定程度上符合实际需要.     

ABS装置干燥系统实现平稳运行工艺分析

某石化公司的ABS装置干燥系统在装置运行过程中,由于高胶粉料的粒径小、粘度大等原因,影响了该系统装置的平稳运行。通过实施优化工艺、改造设备、加强管理等系列措施,实现了该系统装置的平稳运行。     

乌石化:打响生产保卫战

乌石化公司抓防控不打折,抓保供不懈怠,抓生产不动摇。"一定注意产品的包装质量,要保证料温防止块料。"3月10日上午,乌鲁木齐石化公司炼油厂化工车间副主任刘斌正在检查聚丙稀包装质量。今年以来,该车间三套装置保持平稳运行,全部达标生产。     

成品尿素传输系统跑漏料原因分析及对策

针对宁夏石化公司第一套化肥尿素装置中的成品尿素传输系统出现的跑、漏料事故,详细分析了输送皮带运行过程中出现的问题,采取对卸料关键装置部件、皮带纠偏系统进行改造以及加强工艺管理等措施,消除了隐患,为成品尿素平稳顺利进入包装线提供保障。     

燕山石化乙烯过程控制项目通过验收

燕山石化公司乙烯装置过程控制项目通过中国石化总部的验收。该项目是国内第一个应用国外先进控制技术，提高乙烯装置生产运行平稳率、增加装置处理量和乙烯产量的攻关项目。     

DMCplus控制器在三苯精馏单元的应用

Aspen Tech的DMCplus先进过程控制软件在中国石油兰州石化公司重整一芳烃联合装置的三苯精馏单元得到了成功应用。不仅提高了装置运行平稳率和馏出口合格率，而且在提高三苯收率，降低运行费用方面也取得了成效。     

新装置开工：2455个步骤

大连石化公司的干部员工认准好东西坚决学,将操作指令步骤化、明确化,一步一步地走下来,实现了1000万吨/后常减压蒸馏装置一次开车成功。一套炼油生产装置开工需要多少个步骤?具有多年工作经验的“老炼油”恐怕也难以回答出来。而大连石化公司1000万吨／年常减压蒸馏装置的所有员工都清楚他们的装置开工有2455个步骤步。今年3月初,大连石化公司在这套国内规模最大常减压蒸馏装置开工时进行了详细     

中国石油大连石化公司

中国石油大连石化公司是中国大型炼油化工生产企业，始建于1933年。公司现有员工4466人，占地245万平方米，有炼油生产装置50套，化工生产装置14套，年原油加工能力1050万吨，能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细雨旦纤维、EPS等石化产品200多种。     

中国石油大连石化公司

中国石油大连石化公司是中国大型炼油化工生产企业，始建于1933年，公司现有员工4468人，占地245万平方米，有炼油生产装置50套，化工生产装置14套，年原油加工能力1050万吨．能生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维、EPS等石化产品200多种。     

中国石油大连石化公司

中国石油大连石化公司是中国大型炼油化工生产企业，始建于1933年。公司现有员工4468人．占地245万平方米。有炼油生产装置50套，化工生产装置14套，年原油加工能力1050万吨，能生产汽油煤油、柴油润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯、细旦纤维、EPS等石化产品200多种。     

国内首套柴油在线调合装置投用

<正>2010年5月24日,国内第一套柴油在线调合装置在大连石化公司正式投用。这套装置采用国际先进的油品在线调合及移动自动化系统。装置投用后,可更多地使用低成本组分油,提高     

扬子石化公司生产装置全部实现两年一修

扬子石化公司乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、芳烃联合装置和ＰＴＡ等化工生产装置连续运行２５个月后,全面进入大检修,首次实现了两年一修的目标。据统计,每次大修需在备品配件等材料和人工费方面投入３亿元以上。两年一修与一年一修相比,仅人工费就可节省７０００多万元,如果再加上两年一修比一年一修少占用的生产时间,那么增加的商品产出和利润等综合效益超过了１亿元。扬子石化公司自１９９７年实现了三年两修后,就提出两年一修的目标。通过努力,摸索出生产装置长周期平稳运行的各种有效方法,使装置长周期运行,各套化工生产装…     

低温余热综合利用的节能技术改造措施

介绍了大连石化公司低温热水系统的运行现状,针对存在的问题,提出了蒸馏和中水装置热联合技术改造、回收高温蒸汽凝结水余热技术改造、低温热系统替代蒸汽加热改造等措施.项目实施后,有效回收了余热资源,加热用蒸汽被替代,获得了较高的经济效益.     

延迟焦化装置加热炉长周期生产的优化措施及讨论

本文介绍了克拉玛依石化公司延迟焦化装置长周期生产运行上在加热炉方面一系列有效措施,从而保证了延迟焦化装置长周期平稳运行,为公司实现"四年一修"打下基础。     

有限水资源变无限水循环

独山子石化公司乙烯厂人人惜水如油,以高度的责任心开展节水减排活动,达到国内同类装置节水的领先水平。独山子石化公司乙烯厂在节水减排中把污水处理成可以饮用的纯净水,污水实现了"零排放",一套大型化工生产装置的新鲜水用量只相当于一个普通家庭。这些都是近年来发生在这个厂的切切实实事实。全厂上上下下人人惜水     

大连石化公司脱蜡脱油联合装置运行良好

大连石化公司年加工能力30万吨的脱蜡脱油联合装置于1994年8月建成投产，且一次开车成功。该装置以加工减压二线、三线油为原料，生产150SN、200SN和500SN去蜡油，同时生产58℃、60℃、62℃到66℃脱油蜡，蜡含油＜0．5％。目前装置已连续运行一年多，设备运行良好，操作平稳，产品质量合格。该装置采用一段脱蜡，二段脱油流程。溶剂回收系统采用三效蒸发、五塔操作，增设脱水措施；脱蜡系统一、二次稀释采用脱油一段蜡下液作稀释剂，可进一步降低装置能耗；过滤机采用液面自动控制，即在低真空部位采用双袋控制阀进行。该装置主要技术经…