设备维修模式的优化与应用

本文系统地阐述了在三种不同设备维修模式下的设备维修成本控制特点,并根据自己企业的设备状况和生产经营管理要求,探讨了三种设备维修模式和维修管理方法的有机结合,最终实现设备维修资金效益最大化。     

复杂工况下机泵的预知维修

对于设备的维修,常规方法为事后维修。事后维修方法的最主要特点在于：被动的进行维修,在相关设备出现运行故障的情况下,再行维修。即便事后能够达到维修设备的目的,但由设备运行故障所造成的损失也是无法弥补的。为解决此问题,后期以定期方式进行设备维修工作。尽管此种方式避免了造成严重的经济损失,但大多适用于成套性的大型设备,对于机泵一类小型设备而言,适应性不佳。在设备诊断以及设备监测技术的发展背景下,预知维修在机泵设备维修工作中得到了极为广泛的应用,综合优势更加的突出。本文以此为研究对象,就复杂工况下,机泵设备预知维修的操作要点展开详细分析,希望能够为后续相关实践工作的开展提供一定的参考与帮助。     

运用TPM管理方法 提高设备管理水平

文章叙述了TPM中设备故障的四大处理方法：预防维修、事后维修、改良维修、维修预防。在预防维修中重点阐述了点检制度与三级保养制度相结合的方法,来提高设备的管理水平。另外,提出加强对设备故障韵统计、分析,加强对设备管理、维修、操作人员的技术培训。关于设备改良,提出了横向展开,极大降低设备故障发生率．同时提出了设备改良应考虑的事项。     

论新型干法水泥厂设备的预知性维修

与新型干法水泥生产设备和技术的先进性相比,在设备维护维修方面,传统的事后或定期维修模式已显得落后。从我国新型干法水泥生产线设备维修方式的演变出发,分析了预知性维修的优点和现状和存在的问题,并提出新型干法水泥生产设备维修应将自主性维护、预知性预防性维修包含在一个综合的维修管理计划中,形成一个以可靠性为中心的节约成本支出的预防维修管理体系。     

设备预防性维护在汾矿选煤厂的应用

汾矿选煤厂在日常管理中采用预防性维护的设备维修模式,减少了设备故障的发生,延长了设备的检修周期,降低了设备维修工作量,保障了设备正常运行,取得了良好的效果。     

以可靠性为中心的维修(RCM)在测井设备中的应用

测井设备品类繁多、电子元器件集成度高,结构复杂、智能化程度高,运作环境恶劣、使用现场无法维修等特点。本文主要分析以可靠性为中心的维修(RCM)在测井设备中的应用,结合岩性密度仪器设备维保中的应用案例,总结了应用思路、方法及工作步骤。分析了在测井设备中应用的前景。这种维修方式能及时地,有针对性地对设备进行维修,不仅提高设备的利用率,有效降低故障率、还可降低维修成本。     

以可靠性为中心的维修在石油化工企业内电机维护上的应用

本文以电动机设备为研究对象,针对化工行业特点,从管理角度及经济角度对工厂设备预防性维修工作进行了可行性分析,并有针对性的建立以可靠性为中心的预防性维修模式,通过对设备维修费用的数据统计,验证了新型维修模式的可行性,为化工行业设备维修决策提供了科学依据。     

化工机械设备维修过程中的常见问题分析

本文围绕化工机械设备维修在化工制造中的重要性、化工机械维修中的主要工作内容、化工机械维修维修中常见的问题及解决对策三大方面展开讨论，对化工机械设备维修过程中的常见问题进行了系统的分析。     

露天矿设备维修模式选择

借鉴国内外设备管理的先进经验,结合黑岱沟露天煤矿设备及其使用环境特点,根据设备故障规律,运用层次分析法选择设备维修模式,提出了黑岱沟露天煤矿的设备维修管理体制。以630E卡车的K50发动机为例说明状态维修比定期维修可以节省约三分之一的维修费用。     

系统分析在设备电控维修中的应用

本文通过对系统控制原理和设备控制系统的对比闸述，介绍了系统控制原理在设备维修中的思维分析和实际应用，从而提高设备维修中宏观分析思维的综合能力和维修效率。     

石油工程设备维修的新趋势和新思路

近年来,随着社会各行各业的不断发展,其中设备维修和设备维护技术已经成为了企业和工业中的重要组成部分,从以往的经验中不难发现,设备维修技术已经成为了企业工业发展过程中的一支不可忽视的发展潜力。本文将主要分析石油工程设备维修技术,随着科学技术的不断发展各种新型的维修设备以及新技术的应用,使得维修技术水平不断的提升。但是近年来石油的采集设备也在与时俱进,因此维修技术更需要不断地提升,如此才能使得石油企业更加健康迅速的发展,本文将结合现阶段石油设备维修的基本概况,提出一些建议和看法,希望本文能为石油设备维修行业提供一些方向。     

煤矿机电设备常见故障及维修技术

本文主要分析了我矿机电设备常见故障及维修技术,重点介绍了如何对设备进行维修和故障检测。煤矿机电设备常见故障及维修技术在煤矿机电设备中,在加强设备维护方面存在巨大的作用。该技术不仅能够克服现有机电设备的主要弊端,而且对于增加设备使用成果和设备使用寿命具有重要意义。通过对煤矿机电设备常见故障及维修技术的探讨,改善设备使用现状,解决煤矿作业存在的问题。     

一例立磨齿轮箱故障的分析诊断#br#

目前，水泥生产设备的维修主要以计划维修和事后维修相结合的形式进行。这种维修形式存在过度维修或维修不足以及设备二次损伤大的问题，浪费维修资源且易发生事故。而预知性维修通过振动监测分析技术等现代化手段，为设备的维修方案提供有效的数据支撑，并可对设备故障进行精密诊断、分析，确定故障部位和故障原因。本文通过振动监测分析技术在立磨传动系统中的应用案例，介绍其在设备维护中的应用。     

化工机械设备故障分析及维修管理措施

化工机械设备在运行的过程中,做好设备故障的排除与维修管理工作是提升设备运行效率的关键。为了提升化工机械设备的运转效率,本文结合实际,在论述化工机械设备维修重要性以及机械设备维修内容依据的基础上,对常见的机械设备故障类型与维修管理措施进行解析。     

石油化工设备维修相关问题探讨

石油化工设备的维修是保证设备安全运行的重要措施之一。设备维修主要有恢复设备技术性能,发现、排除、消除故障及故障隐患及可将设备使用寿命延长等优点。目前,我国石油化工行业已具备相当大的规模,存在设备维修种类多、范围广、数量大等特点。但相对于其他发达国家而言,我国的设备维修行业起步较晚,维修技术尚不成熟,仍有许多问题存在于设备维修工作中。而这些问题都将会致使设备使用可靠性差及发生重大事故等。基于此,本文主要就石油化工设备维修相关问题展开了探讨。     

水泥机械减速箱的状态监测

设备的动态管理和状态维修已在水泥厂逐步得到推广,它比传统的定期维修有许多优点。而进行状态维修又必须进行设备状态监测。本文通过几个实例,介绍了设备状态监测在该厂的应用情况。     

试论水泥工业机械设备的预防性维修管理

在水泥工业设备维修过程,使用预防性维修技术与管理方法可促使设备维修更加高效。将被动维修化为主动预防。本文简述预防性维修的概念、特征以及重要性,分别从管理体系的建立、维修方法的创新、维修方向的明确、业绩指标的设置四方面阐述水泥工业设备的维修和管理策略。     

油田外部项目施工设备维修管理探讨

油田地面施工企业的特点是施工点多、面广、战线长,施工设备极其分散,大部分施工地域社会依托差,设备维修保养困难。本文阐述了设备维修在设备管理中的重要性,针对设备维修保养在外部项目施工管理中存在的问题,提出了设备维修管理应采取的措施。     

以可靠性为中心的设备维修管理模式

国内石油、化工企业的设备维修较多采用传统的事后维修和定期维修方式，容易出现维修不足或维修过剩，不仅浪费人力、物力资源，而且降低了设备的可靠性和使用寿命。以可靠性为中心的设备维修模式。可以保证工艺运行、降低非计划停车和安全风险。有效地降低维修费用，该模式在西方已经得到广泛采用。     

石油化工设备维修常见技术问题

设备维修是保证设备使用可靠性的重要措施之一。然而在实际设备维修工作中却存在着诸多问题,这些问题都将导致设备维修质量不高,设备使用可靠性低等现象的发生。